Огнеупорная масса

 

Оп И САН И Е (и)47452Î

Союз Советских

Социалистических

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.01.74 (21) 1986985/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.06.75. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 25.09.75 (51) М. Кл. С 04b 35/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.764.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Кашечко, В. Д. Колесник, Н. К. Петров, Н. И. Гальченко и А. П. Кудрина (71) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

5 — 9

1 — 9

4 — 9

Изобретение относится к получению огнеупорных масс, которые могут быть использованы для ремонта футеровки металлургических агрегатов, например, сталеплавильных конвертеров.

Известные огнеупорные массы на основе магнезитового порошка, магнезитовой пудры и связок характеризуются недостаточной стойкостью торкрет-слоя и незначительным прилипанием частиц к торкретируемой поверхности.

Цель изобретения — повышение сцепления покрытия с футеровкой и повышение его износостойкости.

Это достигается тем, что огнеупорная масса содержит магнезитовый порошок, пропитанный углеродистой связкой, и дополнительно огнеупорную глину и титанистый цемент при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Магнезитовый порошок, пропитанный углеродистой связкой 55 — 75

Магнезитовая пудра 14 — 33

Связка, например, раствор сернокислого магния

Огнеупорная глина

Тптанистый цемент

Наличие в торкрет-массе зерен материала с пленкой углеродистого связующего на их поверхности позволяет наносить слой при высокой температуре рабочего пространства (1300 — 1500 С), при этом воспламенение углеродистого связующего в струе порошка не произойдет из-за сравнительно большого раз5 мера зерен, которые не успевают прогреваться до температуры вспышки за время полета от сопла торкрет-пушки до футеровки.

Магнезитовая пудра, огнеупорная глина, тптанистый цемент и раствор Мд504 илн дру10 гая связка обеспечивают сцепление торкретслоя с футеровкой до образования коксового скелета, который обуславливает высокое сопротивление химическому и истпрающему воздействиям расплавленных металла и шлака.

15 Масса приготавливалась следующим образом.

Магнезитовый порошок МДП-75 фракции

1 — 5 мм смешивали с препарированной каменноугольной смолой в парообогреваемом с»е20 сителе СМБ-2000 с Z-образными роторами.

Смолу добавляли в количестве 10 о о сверх

100% магнезитового порошка. Горячую массу после перемешиванпя расстилали на металлических листах и охлаждалп в течение 1,5—

25 2 час. Оставшуюся массу разбивали на куски, дробили и рассеивали. Для приготовления торкрет-массы применяли фракцию магнезитов порошка, пропптанного смолой, 1 — 4 мм, остальной порошок поступил на повторное из30 мельчение.

474520.>3 11 1 11 C 3 И то 13 I и П 0 13 0 и!О к, н130питанный yl, Iе130;!!аостой

C 13 113 и 0 и

> >11гнезптО!!я я и\ д13а

С 13 я 3 к а

Огнеупорная глина

TII 7 ci I11I C TI>I II ЦЕМ опт

14 — 33

5 — 9

1 — 9

4 — -9.

Составитель Л. I3yëгакова евреи Jl. К;3 3>! !вова

Редактор А. Морозова

Корректор Е. Хмелева

Заказ 2309,>9 Изд. ¹ 832 Тира>к 648 Поп»;*.C>í>å

ЦНИИПИ Государствеги>ого комитета Совета Министров СССР

Iio аслам изовретений >I откр!»ти1!

Москва, 3К-35, 1 аушская иап, л. 1, 8

Типография, пр. (апу.>пв;>, 2

Мелкозернистую cocTBBëIIIO!öóþ готовнлн нз магнезита марки МД11-75 и огнеупорной глины, смешивая их в шаровой мельшще до прохода через сито 0,088 мм 60 — 80",о.

Исходные материалы смешивали в смесителе СМБ-2000 при указанном cOOT!lolilcl

Торкретировали кспгвертеры торкрет-машиной для полусухого торкретированпя. Увлажняли торкрет-массу в камере смешивания раствором МР$0» плотностью 1,24 г/смз.

Стойкость торкрет-слоя была одинаковой и колебалась в пределах 18 — 25 IlëàI30ê. Повышение стойкости кош3ертеров составило 20 —25%.

Предмет изобретения

Огнеупорная масса, например, для горячего ремонта метан!лургическнх печей, включаю> !ая мап!езитовый порошок, магнезитовую п3дру н связки, например, раствор сернокислого магния, отличающаяся тем, что, с целью повь1шения сцепления покрытия с футе5 ровкой и повышения его износостойкости, о!33 содсрхкит магнезнтовый порошок, пропитанный углеродистой связкой, и дополнительно о1;!еупорную глину и титанистый цемент при ел с ду!0!цс и соот1 ошенин ком по11ентов, вес.

Огнеупорная масса Огнеупорная масса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству периклазсодержащих порошков для огнеупорных изделий основного состава

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок наиболее изнашиваемых участков тепловых агрегатов черной и цветной металлургии, в частности, для установок внепечной обработки стали и агрегатов аргоно-кислородного рафинирования металла

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок агрегатов черной и цветной металлургии, в частности для установок внепечной обработки стали, агрегатов аргонокислородного рафинирования металла и конвертеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству углеродистых огнеупоров с периклазсодержащим заполнителем, используемых для футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к магнезитовым огнеупорным материалам и может быть использовано в качестве огнеупорного раствора для кладки огнеупорных футеровок сталеплавильных агрегатов и вращающихся печей обжига огнеупорного и цементного клинкеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления огнеупорных изделий, применяемых в наиболее изнашиваемых участках футеровок сталеразливочных ковшей, конвертеров, электропечей и других агрегатов черной и цветной металлургии

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения обожженных термостойких периклазошпинельных (ПШ) огнеупорных изделий, предназначенных для футеровки высокотемпературных печей

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, в частности, индукционной печи

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, например, индукционной печи
Наверх