Огнеупорный связующий материал для футеровки высокотемпературных агрегатов

 

{) -), 4-4."173

Союз Советсиин

Социалистическин

Республик опи1 иие

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВйОУСКОМУ Свйдйее ИЛЬе.е ВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства(22) Заявлено 31,03,72 (21) 1765886/ с присоединением заявки-/ (51) M Кл.

С 04в 35/04

Государственный наинтет

Совете Мнннстраа СССР еа денни нзаеретеннй н открытей (32) ПриоритетОпублнковано О5.О9.7< Бюллетень № ЗЗ (45yдата опубликования описания " @ 4 (53) УЙК

666.764.13(088.8) (72) Авторы изобретения

Б,И.Тереховскийе C.Ã.TðåcâÿòñêèÈ, И.Д.Барабанова, В.И.Тереховский ч Г.Б.Добровольский (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР (54) ОГНЕУПОРНЫЙ СВЯЗУИЩИИ МАТЕРИАЛ ДЛЯ

ФУТЕРОВКИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ АГРЕГАТОВ

Металлический алюминий Хб

Окись марганца 6

1 йзооретение относится к металлургической, стекольной, цементной ,и другим отраслям промышленности.

Известен огнеупорный связ щий материал для футеровки высокотемпературных агрегатов, включающий магн йсодержащии компонент и жидкое стекло.

Целью изобретении является повышение адгезии материала к поверхности. Это достигается тем, что материал дополнительно содержит термитную добавку, а в качестве магнийсодержащего компонента — окись магния и периклаз при следующем соотношении указанных компонентов (в вес.g):

Окись магния 30-58

Периклаз 20-40

Жидкое стекло 20-. 30

Термитная добавка I 5-2,5

При этом, термитная добавка содержит (в вес.Щ:

Окись хрома 42

Окись железа 36

Окись магния йрйменят изготовлвннув по ГОСТ 4526-48 и в данном случае

1О с размером зерен не болев 1 мкр.

Периклаз электроплавленый или плотнообожженный изготавливают из окиси магния указанного ГОСТа и для данного материала используют с ,5 Размером зерен не более IOO мкр. 5 Жидков стекло применяют удельного веса I 45-1,5 г/смзи модулем

2,6-3,О; металлический алюминий, окислй железа, хрома и марганца применяют фракии IO-40 мкр.

Компоненты термитной добавки смешивают за 1-2 час перед подготовкой связующего материала.

Свойства огнеупорного связующего материала представлены в таб1ЛИЦЕ.

4421 78

ПР1ЦМЕТ ЙЗОБРЕТЩИЯ.

Состав, вес@ Свойства

Составнтела Г К/п зия НОВИ а И и й 1и т.

Редактор Г. К ЗЬМИИа техред Г ВабИЯЬ6вЗ, Корректор П 4 И 4

Иад. И ЯЯ тираж КУ/

Подписное

Заказ тС

ЦИНИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, l13035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Окись магния 50 Связующий мате- б

- Периклаз 23 риал достаточно ,Жидкое стекло 25 текучий, смачи:Термитная до- ваемость поверхбавка 2,0 ности керамики и металла хорошая . 10

Огнеупорность в пределах J7000G.

Окись магния 30 Текучесть связуПериклаз 37 5 ющего материала

Жидкое стекло 30 повышенная сма- 15

Термитная чиваемость zeдобавка 2,5 рамики и металла хорошая. Огнеупорность в пределах I600 С, о

Огнеупорный связующий материал затвердевает при комнатных и высоких температурах, обладает достаточно, высокой огнеупорностью и связующи-. 25 . ми свойствами в контакте с металлом и керамикой.

Огнеупорный связующий материал цля футеровки высокотемпера ных агрегатов, включающий маг содеял жащий комйонент и жидкое стекло, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии к йоверхности, он дополнительно содержит термитную добавку, а в качестве магнийсодержащего компонента-окись магния и периклаз при следующем соотноше указанных компонентов (вес.%):

Окись магния

30-58

Периклаз 20-40

Жидкое стекло 20-30

Термитная добавка Х,5-2,5

2. Материал по п.I, о т л ич а ю шийся тем, что термитная добавка содержит (вес.ф):

Окись хрома . cQ

Окись железа 36

Металлический алюминий Х6

Окись марганца 6

Огнеупорный связующий материал для футеровки высокотемпературных агрегатов Огнеупорный связующий материал для футеровки высокотемпературных агрегатов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству периклазсодержащих порошков для огнеупорных изделий основного состава

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок наиболее изнашиваемых участков тепловых агрегатов черной и цветной металлургии, в частности, для установок внепечной обработки стали и агрегатов аргоно-кислородного рафинирования металла

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок агрегатов черной и цветной металлургии, в частности для установок внепечной обработки стали, агрегатов аргонокислородного рафинирования металла и конвертеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству углеродистых огнеупоров с периклазсодержащим заполнителем, используемых для футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к магнезитовым огнеупорным материалам и может быть использовано в качестве огнеупорного раствора для кладки огнеупорных футеровок сталеплавильных агрегатов и вращающихся печей обжига огнеупорного и цементного клинкеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления огнеупорных изделий, применяемых в наиболее изнашиваемых участках футеровок сталеразливочных ковшей, конвертеров, электропечей и других агрегатов черной и цветной металлургии

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения обожженных термостойких периклазошпинельных (ПШ) огнеупорных изделий, предназначенных для футеровки высокотемпературных печей

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, в частности, индукционной печи

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, например, индукционной печи
Наверх