Шихта для изготовления футеровочного материала и способ его изготовления

 

и-и 47452I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Со оз Советских

Социалистических

Реслчблин (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.01.74 (21) 1991093/29-33 (51) М. Кл. С 04b 35/04 с присоединением заявки № 1991195/29-33

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 25.06.75. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 04.09.75 (53) УД К666.764.1 (088.8) (72) Автор изобретения

Б. И. Тереховский (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР (54) ШИХТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕЕ

ФУТЕРОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к получению огнеупоров, используемых для приготовления футеровочного материала.

Известный футеровочный материал на основе периклаза и хлористого аммония характеризуется низкой термической и эрозионной стойкостью и не может быть использован для футеровок высокотемпературных печей и устройств новой техники.

Цель изобретения — повышение стойкости и механической прочности материала.

Для этого в периклазовую шихту вводят алюминиевую фольгу в виде пластин, перегородок, сот, ячеек, при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Перикл аз 94,99 — 97,5

Хлористый магний 1,5 — 5

Алюминиевая фольга 0,01 — 1.

Прессование заготовок из шихты проводят при давлении 250 — 550 кг/см, а обжиг при

1400 †16 С в окислительной среде.

При составлении шихты используют электроплавленный или плотнообожженный периклаз после тонкого измельчения до дисперсности 1 — 4 мк, хлористый магний, после растворения его в воде, которой увлажняется шихта перед прессованием (7 — 10% сверх

100% навески шихты — для полусухого прессования изделий).

Металлическая фольга из алюминия применяется после изготовления из нее пластин, перегородок, сот илн ячеек различной формы и размеров. Глубина закладки вставок из фольги зависит от необходимости получения той или иной глубины шпппельных прослоек в изделии из периклаза, играющих роль температурных швов, локализующих возникающие термические напряжения.

1р Изделия изготавливают прессованием заготовленной шихты при давлении 250—

550 кг/см, обжигом при 1400 — 1600 С в окислительной среде, во время которого алюминиевая фольга окисляется до алюминия и вза15 имодействует с перикладом с образованием шпинельной прослойки.

Изделия, полученные пз предлагаемой шихты описанным способом, выдерживают резкий многоциклическпй нагрев и охлаждение

2р в пределах 20 — 1800 С.

Предмет изобретения

1. Шихта и способ изготовления пз нее футеровочного материала, включающая псрпклаз

25 и хлористый магний, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкостп и механической прочности, она дополнительно содержит алюминиевую фольгу при следующем соотношении компонентов, вес. %..

474521

Госта:)итсль Л. Булгакова I e .1 с, Л. Кааачкова

Коррек) ор А,,)1,зесова

Рсдакт:)р Л. Мороаова.>пап,) З>З)11 о I 4;t, Х> «зз Тира)к 648 Подписное

1II I I 11Ï11 Госудп >с.» ппо: î ..(; l)ITeта Совета )1ииистров СССР

ii (.I;!)I и)О(н>стсii)l)t и открь)тий, 1()((ii;i, УК-3:), Ра1 тиская )iti() д. 4 Б

1):;)огрпфи)), ир. Г пи(,)ова, 2

Пери клаз 91„99 9-,,)

Хлорисгый ма(iii)11 1,о — о .1(л)оминисвая фольга 0,01--1,0

2. Способ изготовления фу)ерово IIIof î материала из )пик ты ио и. 1 путем прессов IIII)51 из нее заготовок с иоследуюн)им ик об;ки)ом, () тл II ч à 10 щий с я тем, что алюминиевую фольi ó используют в виде пластин, перегоро,-, )к, c().ã или ячеек, прессование заготовок ведут ири давл )IIIII 250 — 550 кг см, а обжиг

5 1)ри тем))ературс 1400 -! 600 С в окислитель: I () É (P (., t>(.

Шихта для изготовления футеровочного материала и способ его изготовления Шихта для изготовления футеровочного материала и способ его изготовления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству периклазсодержащих порошков для огнеупорных изделий основного состава

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок наиболее изнашиваемых участков тепловых агрегатов черной и цветной металлургии, в частности, для установок внепечной обработки стали и агрегатов аргоно-кислородного рафинирования металла

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок агрегатов черной и цветной металлургии, в частности для установок внепечной обработки стали, агрегатов аргонокислородного рафинирования металла и конвертеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству углеродистых огнеупоров с периклазсодержащим заполнителем, используемых для футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к магнезитовым огнеупорным материалам и может быть использовано в качестве огнеупорного раствора для кладки огнеупорных футеровок сталеплавильных агрегатов и вращающихся печей обжига огнеупорного и цементного клинкеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления огнеупорных изделий, применяемых в наиболее изнашиваемых участках футеровок сталеразливочных ковшей, конвертеров, электропечей и других агрегатов черной и цветной металлургии

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения обожженных термостойких периклазошпинельных (ПШ) огнеупорных изделий, предназначенных для футеровки высокотемпературных печей

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, в частности, индукционной печи

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, например, индукционной печи
Наверх