Устройство для дозирования и пневмоподачи порошковых материалов

 

t i1 475314

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалиичесних

Р" бс;. (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.12.73 (21) 1983828/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.75. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 23.09.75 (51) М. Кл. В 65Ь 1/00

В 22f 1/00

В 65g 53/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР о делам изобретений и открытий (53) УДК 62-189.2(088.8) 1,.,; —,; (, 1

К. К. Куатбаев, А. Н. Долгих и В. Х. Подоиницын----- —.Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ И ПНЕВМОПОДАЧИ

ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области транспортирования порошковых материалов, в частности, к устройствам, подающим эти материалы к горелкам газопламенного напыления.

Известно устройство для дозирования, пневмоподачи и транспортировки мелкозернистых порошковых материалов, содержащее герметичную емкость, пневмомеханизм подачи порошковых материалов, электропривод, вариатор, подводящий и разгрузочный труоопроводы, систему распределения сжатого воздуха.

С целью обеспечения равномерности подачи мелкодисперсных слипаемых порошковых материалов и регулирования концентрации порошково-воздушной смеси, устройство сна ожено кольцевой камерой для подачи воздуха в герметичную емкость, расположенной в ее нижней части, а механизм подачи материала выполнен с возможностью непрерывного перемещения через герметичную емкость, смесительную камеру и трубопровод, причем последний своим нижним концом связан со смесительной камерой.

С целью исключения зависания порошка в герметичной емкости, кольцевая камера соединена с системой распределения сжатого воздуха с полостью емкости через кольцевую перфорацию. С целью повышения надежности устройства, на эластичном элементе закреплены резиновые бобышки.

На фиг. 1 изображс:<о предлагаемое устройство, продольный разрез по оси эластично|о элемента; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Устройство состоит из герметичной емкости

1, к которой с помощью резьбовых муфт 2 и 3 прикреплены корпуса 4 и 5 со смонтированными в них приводным роликом 6 и натяжным роликом 7. На роликах 6 — 7 установлен эластичный элемент 8, рабочая ветвь которо10 го пропущена через полость емкости 1 и ее продолжение, являющейся камерой смещения порошково-воздушной смеси и соединяющая емкость 1 и корпус 4. Обратная ветвь эластичного элемента 8 проходит через сквозную

15 трубу 9, пропущенную через емкость 1. Эластичный элемент 8 выполнен в виде нити 10, на которой с определенным шагом укреплены эластичные бобышки 11.

В верхней части емкость 1 имеет загрузоч20 ную горловину с крышкой 12. В нижней части емкости 1 смонтирована кольцевая камера 13, сообщающаяся с полостью емкости

1 через кольцевую перфорацию.

Кольцевая камера 13 соединена трубопро25 водом 14 с корпусом 15 системы распределения сжатого воздуха, имеющим вентили 16 и

17, к нему подводится воздух по трубопроводу 18.

Приводной ролик 6, установленный в кор30 пусе 4, соединен через вариатор 19 с электроприводом 20. В нижней части корпуса 4 ук475314 реплен трубопровод 21 для выхода порошково-воздушной смеси.

Устройство работает следующим ооразом.

В емкость 1 загружается порошок, который затем герметизируется крышкой 12. Через трубопровод 18 к корпусу 15 подается сжатый воздух. С помощью вентилей 1б и 17 регулируется общее количество воздуха, подаваемого в емкость 1 и его распределение с целью подачи части воздуха в емкость 1 через трубопровод 14 и кольцевую камеру 13 через отверстия с тем, чтобы отделить часть порошкового материала, осевшего на стенках емкости 1. Затем приводится в движение эластичный элемент 8 за счет силы трения от вращения ролика б, передающегося от привода 20 и вариатора 19. Эластичный элеменг

8 подает порошок из емкости 1 через канал в смесительную камеру в корпусе 4. Требуемое натяжение эластичного элемента достигается регулированием резьбовых муфт 3, обеспечивающих вертикальное перемещение корпуса 5.

Поток сжатого воздуха движется из емкости 1 по трубе 9 в смесительную камеру навстречу движению нерабочей встви элемента.

Часть порошка, налипшая на нем, сдувается при движении нерабочей ветви через трубу 9 потоком встречного воздуха.

Внутренний диаметр смесительного канала, соединяющий полость емкости 1 и полость корпуса 4, выполнен несколько больше диаметра бобышек 11 эластичного элемента 8 с целью их свободного перемещения в канале.

Отверстие в трубе 9 выполнено с таким расчетом, чтобы обеспечить прохождение воздушного потока в кольцевой зазор между стенками трубы и бобышками 11.

Порошково-воздушная смесь, образующаяся в полости корпуса 4, уносится в трубопровод 21. Степень концентрации смеси достигается регулированием скорости движения элемента 8, а следовательно и изменением количества подаваемого порошкового материала в единицу времени. Регулирование скорости движения эластичного элемента производится с помощью вариатора 19.

Предложенное устройство обеспечивает использование мелкодисперсных порошковых материалов, обладающих повышенной слипаемостью и невысокой текучестью и газопроницаемостью, широко применяемых при декоративной обработке поверхностей, например, строительных изделий.

Предмет изобретения

15 1. Устройство для дозирования и пневмоподачи порошковых материалов, содержащее герметичную емкость, пневмомеханизм подачи материала в смесительную камеру, электропривод, вариатор, систему распределения

20 сжатого воздуха, трубопроводы, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерности подачи мелкодисперсных слипаемых порошковых материалов и регулирования концентрации порошково-воздушной смеси, 25 устройство снабжено кольцевой камерой для подачи воздуха в герметичную емкость, расположенной в ее нижней части, а механизм подачи материала выполнен в виде эластичного элемента, установленного с возможно30 стью непрерывного перемещения его через герметичную емкость, смесительпую камеру и трубопровод, причем последний своим нижним концом соединен со смесительной камеройй.

35 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью исключения зависания порошка в герметичной емкости, кольцевая камера соединена с системой распределения сжатого воздуха и с полостью емкости через

40 кольцевую перфорацию.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, на эластичном элементе закреплены резиновые бобышки.

475314

8ид 1

| Ьг 7

Составитель В. Фальковский

Техред 3. Тараненко

Редактор Г. Лановая

Корректоры: В. Петрова и Е. Давыдкина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2225/4 Изд. № 1557 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москга, Ж-35, Раушская наб., д. 4j5