Электролит для электрохимической обработки
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (») 477811
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву—
{22) Заявлено 17.01.73 (21) 1873384/25-8 с присоединением заявки №вЂ”
{23) Приоритет
Опубликовано 25,07.75.Бюллетень №27
Дата опубликования описаиия29.07.75 (51) М, Кл.В 23р 1/16
Гоаударстоенный номнтет
Сооота Мнннатроо СССР оо делам нэаоретеннй н открытнй (53) УДК 621.9.047
{ 088.8) (72) Авторы изобретения
А. В, Нечаев и А, И. Левин (71) Заявитель Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический ! институт имени С. М. Кирова (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ
ОБРАБОТКИ
Изобретение относится к электрофизи- )
1 ческим методам обработки и касается электролита для электрохимической обработки магния и его сплавов.
Электрохимическая обработка магние- 5 вых сплавов осуществляется в основном в
12-15%-ных растворах азотнокислого натрия. Однако в растворах нитрата натрия скорость обработки магниевых сплавов незначительна. Процесс растворения про- 10 текает весьма нестабильно после довольно незначительной проработки электролита.
Это объясняется очень сильной зависимостью процесса анодного растворения магния от величины рН раствора, Так, при 15 повышении рН раствора нитрата натрия от
7 до 11 анодная плотность тока при растворении магния уменьшается почти в 3 раза, значительно ухудшается качество обработанной поверхности. К недостаткам 20 указанного электролита следует также отнести очень малый срок службы электролита, поскольку он совершенно не обладает буферной емкостью и в процессе обработки быстро эащелачивается, привороти! 25 к нарушению стабильности процесса обра- " ботки магниевых сплавов.
Цель изобретения - разработка опти мального состава электролита для электрохимической обработки магниевых сплавов, обеспечивающего устойчивый процесс обработки при скорости подачи катода-инструмента до 5-6 мм/мин и повышение работоспособности электролита.
Это достигается за счет введения в раствор нитрата натрия азотнокислого аммония, обладающего значительно более. высокой электропроводностью. Азотнокислый аммоний образует также с гидратом окиси; аммония, появляющимся в растворе в результате защелачивания электролита в процессе обработки, аммиачно-аммонийный буферный раствор, который стабилизирует рН электролита в пределах 6,5-7,5. После длительной эксплуатации и повышения рН электролита до 8 и выше можно пери» одически подкислять электролит, добавляя в раствор азотную кислоту до рН 5,5-6.
Компоненты берутся в следующем соотношении, %: l
477811
5-1 5
5-30
Остальное
Азотнокислый натрий
Азотнокислый аммоний
Вода
Азотнокислый натрий
Азотнокислый аммоний
Вода
5-15
5-30
Остальное
Соста„„, еа„В.!1 адрина
Реяак ор !1.д амкова Тетерев ll.Ханеева Корректор . крат»":
Тираж ,1 С63
Цоапнсно ° зак ° ç Q тg иьд. мХЯ, Llfilf ill)lf Госуяарственного комитета Совета Министров СССР
llo деллм иаооретеннЙ и Открыл ий
Москва, 11303, Раушская наб., 4
11реанрнятне «Иатент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24
Предмет изобретения 5
Электролит для электрохимической обработки магния и его сплавов, содержащий азотнокислый натрий, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения скорости обработки и повышения стабильности процесса, в его состав введен в качестве электропроводной и буферной добавки азотнокислый аммоний, а компоненты взяты в следующем соотношении,,о:
