Устройство для очистки жидкостей при электрохимической обработке

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (II) 484664

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 282565 (22) Заявлено 02.07.73 (21) 1943208/25-8 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.75. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 19.12.75 (52) M. Кл. В 23р 1/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР ла делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9.047 (088.8) (72) Авторы изобретения Г. Г. Геворкян и В. Г. Долуханян (71) Заявитель Закавказский филиал экспериментального научно-исследовательского института:металлорежущих станков (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ

ПРИ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ

Предлагаемое устройство относится к технике очистки жидкостей от тяжелой фазы путем отстоя и применяется, например, при электрохимической обработке при очистке электролита и рабочей жидкости от шлама.

Известны различные конструкции устройств для очистки жидкостей от тяжелой фазы при помощи отстоя и последующего удаления осадка.

По основному авт. св. № 282565 известно устройство для очистки жидкостей,при электрохимической обработке, в котором сбор электролита, отстой и удаление осадка осуществляются в баке, имеющем кольцевую щель, образованную основанием конусной вста вки (пирамиды) и стенками бака.

В известном устройстве бак для электролита с помощью конусной вставки разделен на два отсека — верхний,,в котором содержится основной объем электролита, и нижний, куда собирается осадок. Оба отсека между собой соединены кольцввой щелью, образованной стенками бака и основанием конусной вставки. Стенки бака у конусной вставки выполнены наклонными для лучшего сбора осадка у щели.

Недостатком известного устройства является то, что при выпуске отстоя вместе с,ним сливается неконтролируемое количество относительно чистого (отстоявшего) электролита.

Для эффвктивного удаления осадка в предлагаемом устройстве конусная вставка выпол нена подвижной и фиксируемой в любом положении по вертикали, причем внутренняя полость вставки соединена с атмосферой при помощи трубки, являющейся одно времвнпо направляющей для упомянутой вставки.

Такое выполнение конусной вставки позволяет при выпуске осадка (отстоя) не допус10 тить слива отстоявшегося электролита из верхнего отсека в нижний путем опускания вставки в нижнее положение; в зависимости от характера и степени уплотнения осадка установить любую ширину кольцевой щели, 15 а также полностью использовать весь объем бака.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, Бак для сбора и очистки жидкости (элек20 тролита) состоит из верхнего 1 и нижнего 2 отсеков, разделенных вставкой 3, имеющей в зависимости от формы бака форму конуса или пирамиды. Вставка 3 относительно бака ор иентируется сверху стойкой 4, направляю25 щей втулкой 5, поддерживаемой прикрепленными к стенкам бака стяжками б и снизу— стойкой 7. Угловой поворот вставки 3 ограничен стержнем 8, входящим в паз неподвижного кронштейна 9. Между верхним 1 и ниж30 ним 2 отсеками ба|ка установлен уплотнительный элемент 10, выполненный например, 484064 из резины, края которой с внутренней стороны бака экв идистантно выступают за контур разъема бака на 5 — 10 мм. Основание копусной вставки 3 имеет форму контура разъема бака и такие размеры, что в нижнем положении вставка 3 своим весом прижимает эластичный элемент 10 к стенкам ба ка. Для перемещвния вставки 3 в вертикальном направлении служат кронштейн 11 и рычаг 12 с выдвижной ручкой — фиксатором 13, входящей в отверстие а, планки 14. Стойка 4, выполненная из трубы, соединяет верхнюю точку внутренней полости вставки 3 с атмосферой.

Устройство работает следующим образом.

Циркуляция жидкости через бак осуществляется .под водящими 15 и отводящими 16 патрубками. При этом вставка 3 с помощью рычага 12 поднята и через ручку 13 и отверстие а зафиксирована в требуемом положении, обеспечивающем необходимую ширину кольцевой щели б. Положение вставки остается неизменным также в нерабочее время (например в третьей смене при двухсменной работе. При этом включения, содержащиеся в жидкости, постепенно отстаиваясь m проходя через кольцевую щель, icoби раются в нижнем отсеке бака.

Перед выпуском отстоя вставка 3 поворотом рычага 12 в сторону надписи «закрыто» отпускается до отказа и,собственным весом прижимает эластичный элемент 10 к стенкам бака. Далее для выпуска отстоя открывается кран 17. После завершения удаления отстоя вставка 3 рычагом 12 под нимается в верхнее положение. При этом устремляющуюся в пустой нижний отсек бака жидкость увлекает собой отстоявшийся у края щели осадок.

Выпуск отстоя можно производить также при непрекрытой полностью щели б. В этом

10 случае устройство работает аналогично прототипу.

Возможность изменения ши рины кольцевой щели во вовремя выпуска отстоя благоприятствует раз|рушению и переносу в нижний от15 сек бака уплотненного у щели плотного осадка, образующегося, например, при отстое рабочей жидкости электроэрозионных станков.

Hip едм ет из о бр етен и я

Устройство для очистки жидкостей при электрохимической обработке, по авт. св. № 282565, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью эффективного удаления осадка, конусная

25 вставка выполнена подвижной и фиксируемой в любом положении по вертикали, причем внутренняя полость вставки соединена с атмосферой при помощи трубки, являющейся одновременно направляющей для конусной

40 в.ставки.