Устройство для электрохимического маркирования

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ц 480520

Со. Совких

Социалистических

Республик (6I) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.07.73 (21) 1940065/25-8 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 23р 1/04

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовапо 15.08.75. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 24.10.75 (53) УДК 621.9.047 (088.8) (72) Автор изобретения

С. H. Кудров (71) Заявитель

Особое конструкторское бюро по проектированию средств автоматизации и контроля электроэрозионного оборудования (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО

МАРКИРОВАИ ИЯ

ЙсУдаРственный комитет (23) Приори е

Предл агаемое изобретение относится к электрохимическому оборудованию, а именно к оборудованию при электрохимпческом маркировании изделий из токопроводящих материалов. 5

B известных устройствах для электрохимического маркирования механизма подачи электролита осуществляют непрерывную его подачу в избыточном для процесса количестве, при этом электролит, высыхая, осажда- )() ется на поверхности изделий и портит их внешний вид.

Обычно для устранения этого недостатка вводят дополнительные операции — промывку и протирку изделий. Кроме того, отрабо- )5 тацный электролит удаляют из зоны маркирования перед установкой каждого следующего изделия.

Дополнительные операции увеличивают вспомогательное время и тем самым значи- р0 тельно снижают производительность процесса.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что ванна выполнена составной из двух частей, одна из которых выпол- 25 пена в виде сильфона, несущего электрододержатель, а другая связана с приводом взаимного сближения электрода-инструмента с обрабатываемой деталью.

Такое выполнение устройства позволяет 3() повысить производительность и качество маркирования за счет подачи электролита в рабочую зону импульсами в дозированном объеме и отсоса его из этой зоны.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Предлагаемое устройство состоит из ванны 1, заполненной электролитом, и катододержателя 2, связанных резервуаром переменной емкости, выполненным в виде сильфона 3.

В катододержатель 2 ввернут шток 4 с упором 5; на штоке установлен впускной клапан

6, поджатый пружиной 7 к бурту штока.

Пружина 8, опираясь в ванну 1 и в катододержатель 2, растягивает сильфон 3 до величины, ограничиваемой упором 5.

При этом между седлом ванны 1 и клапаном 6 образуется зазор, и объем в сильфоне

3 наполняется электролитом.

Установленный в катододержателе 2 нагнетательный клапан 9 закрывается под действием пружины 10 и препятствует свободному вытеканию электролита из сильфона 3 через жиклер 11.

Катод 12 имеет армированные в изоляционной массе токопроводящие знаки маркировки, в нем выполнены отверстия для прохода электролита в зоны маркировки и установлена трубка 13 для отсоса из углублений

480520

15

25 зо

35 маркируемого изделия 14 отработанного электролита, содержащего продукты анодного растворения металла и пузырьки газа, образующиеся при электролизе.

Упругое уплотнение 15 препятствует растеканию электролита.

К катоду 12 через штуцер 16 присоединен отрицательный полюс, а к базировочной плоскости 17 — положительный полюс источника электропитания.

Взаимным сближением катододержателя 2 и маркируемого изделия 14 деформируется упругое уплотнение 15, катод 12 опорной плоскостью самоустанавливается на маркируемой плоскости изделия, впускной клапан 6 перекрывает зазор между седлом ванны 1.

При дальнейшем сближении и деформации сильфона 3 в нем создается избыточное давление электролита, под действием которого открывается нагнетательный клапан 9 и электролит через жиклер 11 подается в распределительную полость, образованную между катододержателем 2 и катодом 12, и через отверстия в катоде электролит поступает в зоны маркировки.

Импульс подачи электролита с одновременным его отсосом происходит в течение всего времени продолжающейся деформации сильфона 3.

Количество подаваемого электролита за импульс регулируется величиной деформации сильфона по объему, а продолжительность цикла маркирования и скорость подачи электролита — временем деформации.

Эти параметры устанавливаются из условий получения высокого качества маркировки.

Прекращение деформации сильфона 3 приостанавливает подачу электролита, давление в объеме сильфона спадает, и нагнетательный клапан 9 закрывается.

Продолжающимся отсосом остатки отработанного электролита удаляются из зоны маркировки и из углублений изделий.

Катододержатель 2 и маркируемое изделие 14 разводятся, и под действием пружины 8 устройство возвращается в исходное положение.

Промаркированное изделие удаляется, а на его место поступает следующая заготовка и процесс по циклу повторяется. ,При необходимости импульс подачи электролита и процесс маркирования может быть многократно повторен без отрыва катода 12 от маркируемого изделия 14.

Предмет изобретения

Устройство для электрохимического маркирования с электродом-инструментом, закрепленным на электрододержателе и связаннным с ванной, заполненной электролитом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества маркирования, ванна выполнена составной из двух частей, одна из которых выполнена в виде сильфона, несущего электрододержатель, а другая связана с приводом взаимного сближения электрода-инструмента с обрабатываемой деталью.

480520

Составитель В. Шадрина

Техред Л. Казачкова

Редактор Л. Василькова

Корректоры: Л. Корогод и В. Дод

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2574/12 Изд. № 1695 Тираж 1061 Подписное

ЦЕИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5