Автомат для изготовления бумажных стаканчиков

 

О П И С А Н И Е и) 479664

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.07.71 (21) 1684580/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.08.75. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 24,10.75 (51) М Кл В 31с 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретеиий и открытий (53) УДК 676.8(088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Бережной, М. С. Гольдштейн, А. В. Штейн и С. А. Щервинский

Центральное конструкторско-технологическое бюро Министерства местной промышленности Украинской ССР (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ

СТАКАНЧИКОВ

Изобретение относится к технике изготовления бумажной тары в виде стаканчиков и может быть использовано на предприятиях, изготовляющих указанную продукцию.

Известен автомат для изготовления бумажных стаканчиков из рулона бумажной ленты, содержащий поворотный стол, штамп вырубки сегментных заготовок и донышек, механизм подачи сегментных заготовок, устройство для образования корпусов стаканчиков, имеющее подпружиненные рычаги, и приспособление для склеивания и окончательного формирования стаканчиков, выполненное в виде утюжков, установленных с возможностью перемещения.

Для упрощения конструкции автомата и повышения его производительности предложено устройство для образования корпусов стаканчиков установить внутри штампа вырубки сегментных заготовок, а подпружиненные рычаги его соединить гибким элементом, причем механизм подачи сегментных заготовок снабдить игольчатым элементом, а поворотный ствол и механизм перемещения утюжков — общим фиксатором.

На фиг. 1 показан предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А по фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б по фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В по фиг. 2; на фиг, 5 — кинематическая схема автомата.

Автомат включает устройство подачи бумажной ленты, содержащее рулонодержатель

1 и систему протяжных роликов 2; механизм

3 для нанесения на ленту клея, выполненное

5 в виде двухзаходного винта; штамп 4 для вырубки сегментных заготовок, приспособление

5 для обжима сегментных заготовок, механизм 6 подачи сегментных заготовок к конусным оправкам 7, установленным на поворот10 ном столе 8; рулонодержатель 9; механизм 10 подачи бумаги в штамп 11 для вырубки донышек; механизм 12 для подачи донышек на оправку 7; плиту инструментов 13 с приспособлениями: 14 для осадки конуса, 15 для

1ь предварительной загибки кромок конуса, 16 для забортовки донышка, 17 для закатки донышка, 18 для опрессовки донышка 6 и стойкособиратель 19.

Устройство для образования конического

20 корпуса стаканчика состоит из приспособления для обжима сегментной заготовки вокруг конической оправки 7, содержащего шток 20, захваты 21, установленные на осях 22. Захваты между собой связаны по передней поверх25 ности гибким элементом 23.

С приспособлением 5 захваты 21 связаны пружинами 24. Приспособления для прижима краев сегментных заготовок к оправке и подогрева клеевого шва выполнены в виде

30 обогреваемых утюжков 25 с подпружиненны479664

10 !

55 ми пальцами 26, обеспечивающими загибание краев сегментной заготовки вокруг оправки 7.

Механизм подачи сегментных заготовок содержит подпружиненный толкатель 27, установленный в штоке 20. На переднем торце толкатель 27 снабжен планкой 28, на которой закреплены игольчатые элементы 29, захватывающие заготовку, вырубленную штампом 4.

Привод механизмов автомата включает двигатель 30, клиноременную передачу 31, редуктор 32, конические шестерни 33 и 34, передающие вращение на валы 35 и 36. На валу

36 установлена приводная звездочка 37 цепной передачи клеевого механизма; кулак 38 управления штампом 4; кулак 39 привода штока 20 приспособления для обжима сегментной заготовки; эксцентрик 40 управления штампом 11 вырубки донышек; кулак 41 управления системой «рейка — шестерня» механизма 12 подачи дна на оправку 7.

На валу 35 установлен кулак 42 управление штоками 43 конической оправки 7; кулак 44, обеспечивающий передачу вращения столу 8; кулак 45 управления через систему рычагов возвратно-поступательным движением плиты инструментов 13. На оси 46 установлен кулак

47 фиксации утюжка 25 в положении склеивания корпуса стаканчика. Вращение оправок

7 осуществляется двигателем 48 через фрикционный диск 49.

Автомат работает следующим образом, Лента бумаги с рулонодержателя 9 механизмом 10, получающим вращение от цепной передачи с вала 36, подается в штамп 11 вырубки донышек, управляемый эксцентриком

40. Механизмом 12, получающим движение от кулачка 41 через пару «рейка †шестер» вырубленное дно переносится на оправку 7.

Плита инструментов 13, приводимая кулаком 45, опускаясь вниз штоком 50, прижимает донышко к штоку 43 оправки 7, управляемого кулаком 42. Таким образом донышко стаканчика будет зафиксировано между этими штоками.

С рулонодержателя 1 сматывается лента для изготовления корпуса стаканчика, которая проходит через механизм 3 и протягивается роликами 2 к штампу 4. Последний, управляемый кулаком 38, вырубает сегментную заготовку, которая накалывается игольчатыми элементами 29. От кулака 39 получает движение шток 20 вместе с толкателем 27, при этом вырубленная сегментная заготовка, удерживаемая игольчатыми элементами 29, транспортируется к конусной оправке 7. При достижении оправки и дальнейшем движении штока 20 заготовка удерживается на оправке

7 гибким элементом 23 и окончательно обворачивается вокруг корпуса оправки 7 захватами 21, поворачиваемыми натяжением ленты

23. Прижим краев сегментной заготовки к оправке 7 осуществляется подпружиненным упором 26 и утюжком 25. Плита инструментов 13, поднимаясь вверх от кулака 45, связанного системой рычагов с осью 46, заводит в гнездо стола 8 штырь 51. Штырь 51 нажимает на ролик 52, связанный с утюжком 25, и утюжок поджимается к клеевому шву корпуса стаканчика.

Кулак 44 через систему рычагов, поворачивая штырь 51 вокруг оси 46, поворачивает на одну позицию и стол 8. При опускании плиты инструментов 13 штырь 51 выходит из гнезда стола 8. Утюжок 25 остается прижатым к оправке кулаком 47. Кулаком 41 штырь 51 возвращается в исходное положение. Опускаясь, плита инструментов 13 вводит штырь 53 в гнездо стола 8, фиксируя последний.

При дальнейшем повороте стола 8 на соответствующих позициях осуществляются операции по осадке конуса, закатке донышка; предварительной загибке кромок конуса и забортовке донышка; на последний позиции шток 43, управляемый кулаком 54, поднимает стаканчик с оправки, а стойкособиратель 19, опускаясь, снимает его с оправки и собирает стаканчики в стопку.

Предмет изобретения

Автомат для изготовления бумажных стаканчиков из рулона бумажной ленты, содержащий поворотный стол, штампы вырубки сегментных заготовок и донышек, механизм подачи сегментных заготовок, устройство для образования корпусов стаканчиков, имеющее подпружиненные рычаги, и приспособление для склеивания и окончательного формирования стаканчиков, выполненное в виде утюжков, установленных с возможностью перемещения, отличающийся тем, что, с целью упрощения его конструкции и увеличения производительности, устройство для образования корпусов стаканчиков установлено внутри штампа вырубки сегментных заготовок, а подпружиненные рычаги его соединены гибким элементом, причем механизм подачи сегментных заготовок снабжен игольчатым элементом, а поворотный стол и механизм перемещения утюжков — общим фиксатором.

479664

ФУ2 5

Составитель Э. Бутенко

Редактор В. Смирягина Техред Л. Казачкова Корректор А. Степанова

Заказ 2515113 Изд. У 947 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2