Способ получения электрокорунда из высококальциевых бокситов
""МЯ и. ь!БД
Оп ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о»479732
Союз Совгтскнх
Соцналнстнческнх
Реслублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.03.73 (21) 1897886 22-1 с присоединением заявки— (23) Приоритет—
Опубликовано 05.08.75. Бюллетень че 29
Дата опубликования описания 02.!2.75 (51) Ч. Кл. С 01f 7/38
В 01! gOO
Государственный номнтет
Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 661.862.222 (088.8) (72) Авторы изобретения В. В. Карлик, И. В. Лавров, А, H. Порада и H. П. Хижняк (71) 3 а явител ь (54) СПОСОБ ПОЛ УЧ ЕН ИЯ ЭЛ ЕКТРОКОРУНДА
ИЗ ВЪ|СОКОКАЛЪЦИЕВЫХ БОКСИТОВ
Механическая прочность, г зерно у@1,уоо
1-1 1г/сна ной
Образец
¹3i
Электрокорунд, выплавленный из высоко- кальциевого оокснта
20 по существующей тех нолопш
Электрокорунд, выплавленный из низкокальциевого боксита по суще ствующей
25 технологии
Электрокорунд, выплавленный по предлагаемому способу с до-I бавкой двуокиси цнркония
1,834
10 — 12
1,980
1 985
2,178
24,6 2,0Ç8 . 2,054
Изобретение относится к:производству абразгввных материалов, широко используемых в машиностроении, станкостроении еи другпх областях темники. качество элект1рокорундовых материалов в существенной мере опре1деляется содержанием в исходных бакситах окиси кальция.
Известен апособ уменьшеопя вредного влия1няя ониои кальция прои .выплавке электрокорунда пз высококальциевых бокситов, например путем .введения е расплав титана. Однако этот способ:не снашел практического приме.нения, так .как пггтан,и кальций образуют с глиноземом соединение тина СаО 6(А!, Ti)еО-, содержащее 92% глинозема, что .вызывает потери глинозема и;не позволяет получить продукт с .высокими абразив ными свойствами.
Цель;изобретения — уменьшение потерь окиси алюминия Ври плавке электрокорунда H3 выcîêîêàëüöèåâûx бокаитов и улучшев1ие абразивных свойств получаемого продукта.
Это достигается тем, что плг|вление ведется в присутствии двуокиси циркоп|ия,,которая з закристаллиаовавшемся продукте,образует с окисью кальция твердый раствор. Двуоовись циркон ия для связывания оииои кальция бе,рется,в количестве, обеспечивающем соотношегеие СаО: Zro —— (1: (3 —: 19).
П р,и м e tp. Из отечественного боксита, содержащего 1,5% окиси кальция, г> дуговой электропечи мощностью 100 ква вы|плавляют нормальный электрокору нд, содержащий примерно — 2,5% СаО. Выплавленный элекпрокорунд с высоиим содержанием окиси кальция переплавляют с добавкой 10 и 25 вес. % двуокиси циркония,к нормальному электрокорунду.
В таблице п риведены физико-механические свойства выпла вленных продуктов.
479732 Предмет изобретения
Составитель Н. Хижник
Техред 3. Тараненко
Редактор О. Филиппова
Корректор В. Гутман
Заказ 1090/1595 Изд. ¹ 923 Тираж 593 Подппсное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5
Тйп. Харьк. Фил. пред. «Патент>
Из данных таблицы видно, что электрокору нд, выплавленныи по предлагаемoMv способу, обладает более высоким и абразивными свойствами. Механическая .прочность электрокорунда, выплавленного по 1предлагаемой технологии для № 1 — 21 кг/зерно, а электроко.рунда, .выплавленного по оущеспвующей технологии — 12 кг(зер но. Это позволяет успеш но применять полученный материал для силового и обдирочного шлифования, 10
Способ получения электрокс рунда пз высококальциевых бокситов путем |плавления сырья в п рисутствии веществ, связывающих окись кальция боксита, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потсрь окиси алюминия и улучшения абраз ивных свойств продукта, .плавление ведут в присутствии двуокиси цпрконня, взятой в,количестве, обеспечивающем соотношение СаО: ХгОз — — 1; (3 —: — 19).
