Способ обжига толстостенных огнеупорных изделий

 

О П И С А Н И Е (и) 479744

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.02.72 (21) 1742913/29-33 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С 04Ь 33/32 ÓÀàÐñò8àííûé комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР ло делам иэооретений н открытий

Опубликовано 05.08.75. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 12.12.75 (53) УДК 666.3.041.9 (088.8) (72) Авторы изобретения Б. С. Глазачев и Я. А. Ланда (71) Заявитель Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности (54) СПОСОБ ОБЖИГА ТОЛСТОСТЕННЫХ

ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технике получения легковесных огнеупорных изделий и может быть использовано в огнеупорном производстве.

Известен одностадийный способ обжига в туннельных печах фасонных легковесных изделий пластичного прессования с выгорающими добавками. Обжиг ведут в окислительной среде.

Недостатками такого способа являются воспламенение в процессе обжига продуктов возгонки выгорающих добавок, повышение температуры, сопровождаемое быстрым протеканием процесса пиролиза выгорающих добавок внутри изделий, что приводит к появлению значительных трещин в изделиях, Известен также обжиг толстостенных огнеупорных изделий с выгорающей добавкой путем нагрева в две стадии, Однако полученные изделия имеют низкое качество.

С целью повышения качества изделий предложено нагрев на первой стадии осуществлять при 400 — 450 С в защитной среде, содержащей смесь продуктов возгонки выгорающих добавок и нейтральных газов, а на второй— при 1300 †14 С в окислительной среде.

Отформованные фасонные легковесные -изделия предварительно высушивают в сушильном шкафу, а затем обжигают в электрической печи с силлитовыми стержнями.

На первой стадии обжига изделия, помещенные в муфеля, нагревают до 400 — 450 С со скоростью 40 С/час в восстановительной среде, которая создается за счет выделения .о летучих при нагревании. На этой стадии практически выделяются все летучие, составляющие 15% от веса высушенных изделий, и остается только углерод (кокс). Прочность изделий после низкотемпературной термообто работки 8 — 10 кг/см .

Вторую стадию обжига (1300 — 1400 С) осуществляют в той же печи, но без муфеля, при следующем режиме: температура 450—

1000 С, скорость нагрева 60 — 80 С/час, вы15 держка 3 — 5 час, температура 1000 — 1400 С, скорость нагрева 50 — 70 С/час, выдержка прп конечной температуре 3 — 5 час.

Полученные изделия обладают высоким качеством, не имеют трещин и посечек. Проч20 ность их после обжига 20 — 25 кг/см .

Предмет изобретения

Способ обжига толстостенных огнеупорных изделий с выгорающей добавкой путем

25 нагрева в две стадии, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, нагрев на первой стадии осуществляют при 400 — 450 С в защитной среде, содержащей смесь продуктов возгонки выгорающих

80 добавок и нейтральных газов, а на второй— при 1300 — 1400 С в окислительной среде.