Способ изготовления керамических изделий

 

1;

О П И С А НМ>Е

И ЗОБ РЕТЕ H Nfl

-- 5 439488

СОюз СОВетских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельствя— (22) Заявлено 19.06,72 (21) 1798072/29-33 (51) М.Кл. С 04Ь 33/32 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (32) Приоритет—

Опубликовано 15.08.74. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 17.04.75 (53) УДК 666.3,041 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. С. Садунас, С. В. Норкуте, М. И. Микайла, И. М. Вазгите, И. 3. М. Капачаускас и И. И Бирмантас

Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретен ия

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к обжигу керамических изделий, например, облицовочного кирпича.

Известен способ изготовления керамичестоих изделий из легкоплавких глин путем обжига при температуре 800 — 1050 С в восстановительной среде с последуюшим охлаждеттием изделий в окислительной среде.

Цель изобретения — повысить плотность черепка изделий на основе карбонатных глин и улучшить внешний вид изделий.

Для этого в процессе обжига поддерживают концентраци1о восстанавливающих газов в атмосфере 0,2 — 3,0% и одновременно через топливные форсунки подают, насыщенный пар в ко.тичестве, обеспечивающем его концентрацию в атмосфере 200--300 г иа 1 им .

Основной причиной низкого качества изделий из карбонатиых глин являются процессы, происходящие после термического разложения карбоиатов кальция, которые обусловливают значительное расширение черепка, в несколько раз прсвышяющсе термическое расширение. В результате этих процессов черепок стаllовится более рыхлым и частичш> теряет механическую проч ность. Дальнейшая термообработка не обеспечивает требумой плотности изделий. В восстановительный rleриод обжига воздействие водяного пара снижает вышеуказанное расширение, à также способствует уплотнению изделий из карбоиатных глин.

Способ осуществляется слсдующим образом.

Для изготовления керамических строительных изделий применяют карбонатные глины, содержащие 8 — 15ф> ок иси кальция и

2 — 5% окиси магния в виде дисперсных

II> карбс1натов. При обжиге изделий из этих глин в зоне температур 800 — 1050 С создают влажную, восстановительную .среду, содержащую 0,2 — 3 0 восстанавлиBàIOщих газов и 200 — 300 r водяного пара на

15 1 нм газов. Восстановительчую среду создают путем сокращения подачи воздуха в данный участок печи, а влажность газовой среды увеличивают при помощи подачи через комбинированные топливные форсунки насыщен20 ного водяного пара. Такая подача пара снижает температуру факела, что исключает возмо>кность подвара садки и способствует получению облицовочного кирпича равномерного цветя. Охлаждение обожжеHllblx изделий

111>I>B1> 151 1 15 ооычиой 01(llc I IITc;I I-.II0II cPcgc.

Способ изготовления керамических изделий, например, облицовочного кирпича, путем

439488

Составитель E. Ширяева

Текред 3. Тараненко

Корректор Н. Аук

Редактор Э. Шибаева

Заказ 7521 Изд. М 1916 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4!5

МОТ, Загорский цех

3 обжига при температуре 800 — 1050 С в восстановительной среде с последующим охлаждением изделий в окислительной среде, отличиюи1ийся тем, что, с целью повышения плотности черепка изделий |на основе карбонатных глин и улучшения внешнего вида изделий, в

4 процессе обжига поддерживают концентрацию восстанавливающих газов в атмосфере

0,2 — 3 0/о и одновременно через топливные форсунки подают насыщенный пар в количе5 стве, обеспечивающем его концентрацию в атмосфере 200 — 300 г на 1 нм .