Огнеупорная масса

 

ОПИСАНИ1

ИЗОБРЕТЕН ИЯ () 48О214

Союз Советских

Сакиалистикеских

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Зависимый от патента (51) М. Кл. С 04b 35(04 (22) Заявлено 02.01.73 (21) 1868373/29-33 (32) Приоритет 03.01.72 (31) 214990 (33) США

Опубликовано 05.08.75. Бюллетень № 29

Государственный комитет

Совета. Министров СССР па делам изобретений и откоытий (53) УДК 666.764.13 (088.8) Дата опубликования описания 25.11.75 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Дэвид Генри Хаббл и Джозеф Джордж Юнт (младший) (СШЛ) Иностранная фирма

«ЮСС Ииджиниерс Энд Консалтантс, Инк» (СШЛ) (71) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

Изобретение относится к составу огнеупорной массы, которая может быть использована для заполнения пространства между съемной заглушкой и имеющейся обкладкой печи.

Известна огнеупорная масса, включающая магнезит, углерод и связку.

Для повышения плотности массы и содержания остаточного углерода предложено дополнительно в нее ввести каменноугольную смолу при следующем соотношении компонентов (в вес. % ):

Магнезит (размер частиц не более 6,35 мм) 85 — 95

Углерод (размер частиц не более 0,149 мм) 1 — 5

Связка 1 — 8

Каменноугольная смола (температура размягчения 99—

149 С и размер частиц не более 0,149 мм) 2 — 8

Магнезит, содержащий 90 — 98% MgO, предварительно нагревают до 1649 С для удаления газов и получения плотного устойчивого продукта. Плотность такого продукта определяется его зернистой пористостью (объем пор магнезита должен быть менее 12% общего объема, а содержание кремния не менее 3% ) .

В качестве мелкораздробленного углерода используют ламповую сажу, мелкий кокс или мелкий графит.

В качестве связки огнеупорная масса содер5 жит одно вещество из группы: хромовая кислота, силикат натрия, хлорид магния, сульфат магния, борная кислота. Связка может быть добавлена в массу в виде сухого порошка, либо предварительно смешана с водой. (о Заглушку в донной пластине помещают в отверстие в дне емкости так, чтобы имелся радиальный зазор размером 6 — 125 мм между заглушкой и имеющейся обкладкой. Донную пластину устанавливают на болтах в дно ем15 кости. Огнеупорную массу подают через пневматический пистолет, где она в сопле смешивается с водой. Полученную влажную массу помещают в зазор вокруг заглушки, т. е. в пространство между съемной заглушкой и

2о имеющейся обкладкой печи. К соплу может быть прикреплен удлинительный элемент, например стальная трубка, для обеспечения точной установки массы в узкое пространство вокруг заглушки.

25 Пример. 3% ламповой сажи (размер зерен не более 0,044 мм), 3% каменноугольной смолы (размер зерен не более 0,149 мм и точ480214

Предмет изобретения

Составитель Г. Куприянова

Техред 3. Тараненко

Корректор А. Галахова

Редактор В. Смирягина

Заказ 2902/14 Изд. No 929 Тираж б48 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 ка размягчения 141 С) и 2% хлопьевидной хромовой кислоты смешивают с 92% магнезита со следующим составом: 97,2% Mg0, 0,8%

СаО, 1,2 SiO, 04 /о РегОз и 04/о А1аОз.

Размер зерен магнезита, имеющего зернистую пористость 8,0 /о. 60 /в не более 6,35 мм; не менее 20 0,044 — 0,149 мм и 20% не более

0,044 мм. Такую гомогенную смесь подают в пневматический пистолет и при прохождении смеси через сопло пистолета добавляют 6% воды, которые смешивают с 94% сухой смеси.

Время установки смеси 20 мин, а полное затвердевание массы происходит через 15 мин после окончания установки. Плотность материала равна 2530 кг/м, а содержание остаточного углерода 4%. Материал выдерживает

65 нагревов, а износ составляет 3,75 мм на

1 нагрев.

Монолитный огнеупорный материал подходит для установки как в горячие, так и в холодные емкости. Если материал помещают в холодную емкость, то поскольку он включает в себя твердеющую на воздухе связку, то для получения необходимой прочности и твердости не требуется нагрева. Если материал помещают в горячую печь, тепло будет удалять воду, и материал будет вести себя как затвердевающий прп нагреве.

1. Огнеупорная масса, включающая магнезит, углерод и связку, отлич а юща я с я тем, что, с целью повышения плотности массы и содержания остаточного углерода, она дополнительно содержит каменноугольную смолу при следующем соотношении компонентов (в вес. /о):

Магнезит (размер частиц не более 6,35 мм) 85 — 95

Углерод (размер частиц не более 0,149 мм) 1 — 5

Связка 1 — 8

Каменноугольная смола (температура размягчения 99—

20 149 С и размер частиц не более 0,149 мм) 2 — 8

2. Масса по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве связки она содержит одно вещество из группы: хромовая кислота, силикат

25 натрия, хлорид магния, сульфат магния, борная кислота.

Огнеупорная масса Огнеупорная масса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству периклазсодержащих порошков для огнеупорных изделий основного состава

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок наиболее изнашиваемых участков тепловых агрегатов черной и цветной металлургии, в частности, для установок внепечной обработки стали и агрегатов аргоно-кислородного рафинирования металла

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок агрегатов черной и цветной металлургии, в частности для установок внепечной обработки стали, агрегатов аргонокислородного рафинирования металла и конвертеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству углеродистых огнеупоров с периклазсодержащим заполнителем, используемых для футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к магнезитовым огнеупорным материалам и может быть использовано в качестве огнеупорного раствора для кладки огнеупорных футеровок сталеплавильных агрегатов и вращающихся печей обжига огнеупорного и цементного клинкеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления огнеупорных изделий, применяемых в наиболее изнашиваемых участках футеровок сталеразливочных ковшей, конвертеров, электропечей и других агрегатов черной и цветной металлургии

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения обожженных термостойких периклазошпинельных (ПШ) огнеупорных изделий, предназначенных для футеровки высокотемпературных печей

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, в частности, индукционной печи

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, например, индукционной печи
Наверх