Водоструйный газожидкостный эжектор

 

фЯ 1. - ™.1 ; о,(;Кфир беебяыотена МБА

<и> 484378

Союз Советских

Соцналйстическнх

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.04.73 (21) 1903066/24-6 с присоединением заявки № (23) Приоритет Опубликовано 15.09.75. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 18.02.7б (51) М, Кл. F 28Ь 9/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.438(088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Г. И. Ефимочкин и Б. Е. Кореннов

Всесоюзный дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследователький институт им. Ф. Э. Дзержинского (54) ВОДОСТРУЙНЫЙ ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ Э)КЕКТОР

Изобретение относится к устройствам для отсоса газов из конденсаторов паротурбинных установок и может быть использовано, также в качестве струйного насоса;-реактора-смесителя, струйного подогревателя и т. д.

Известны водоструйные газожидкостные эжекторы преимущественно для отсоса воздуха, например, из конденсаторов турбин, содержащие сопло и смесительный элемент в форме кругового цилиндра. Эти эжскторы имеют конфузорный участок на входе и диффузорный на выходе в сливную трубу. Длина цилиндрической части смесительного элемента не превышает десяти его диаметров. Недостатком известных эжекторов является их низкая эффективность. Увеличение единичной производительности эжекторов связано с увеличением диаметра сопла. Однако с увеличением диаметра сопла свыше 75 мм удельная производительность (коэффициент эжекции) эжектора существенно уменьшается, что приводит к необходимости изготовления многокорпусных водоструйных эжекторог,, технология изготовления которых сложна. Такая конструкция требует установки за выходными сечениями диффузоров общего переходного патрубка для объединения потоков газожидкостной смеси на выходе из отдельных корпусов в сливную трубу.

Для повышения эффективности в работе и упрощения технологии изготовления в предлагаемом эжекторе диаметр d„,. цилиндра и его длина l„определены соотношениями

5 4/dc 50 — 80, d /dc 1,5 — 4,0, где dc — диаметр сопла.

Такое выполнение эжектора позволяет повысить эффективность его работы примерно в два раза. Причиной этого является резкое

10 снижение потерь в зоне повышения давления эжектора, где происходит переход кинетической энергии струи воды в энергию давления, Снижение потерь связано с тем, что перед этой зоной успевает сформироваться и запол15 нить всю площадь поперечного сечения поток водовоздушной эмульсии, движущийся со сверхзвуковой скоростью. В эжекторах же с коротким смесительным элементом смесь не успевает достигнуть однородности, достаточ20 ной для получения сверхзвукового потока, и движется обычно, не касаясь стенок, а энергия потока распределяется по сечению неравномерно, что вызывает большие потери в зоне повышения давления, заключающиеся в

2э перетечках (рециркуляции) в пристеночных областях части сжатой смеси через зону повышения давления в зону с меньшим давлением.

Отсутствие в эжекторе конфузорных и диф30 фузорных участков упрощает технологию из484378

ФzN 7 готовления однокорпусного и в еще большей

"тепени многокорпусного эжектора, уменьшая его длину и позволяя расположить выходные сечения смесительных элементов в пределах поперечного сечения сливной трубы без использования переходного патрубка. Последнее устраняет вибрацию эжектора.

Эффективность работы эжектора в некоторых случаях может быть несколько увеличена при применении многоструйных рабочих сопл, сопл со вставками-завихрителями или, сопл, выходное сечение которых имеет форму полого кольца с проходами, ленты, креста и т. п.

На фиг. 1 показан семикорпусный эжектор, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1.

Эжектор состоит из приемной камеры 1, рабочих сопл 2 и смесительных элементов 3.

Патрубок 4 в верхней части эжектора предназначен для подвода воды под давлением к рабочим соплам. Сбоку в приемной камере расположен патрубок 5 для подвода газа (парогазовой смеси) из конденсатора. Снизу к смесительным элементам присоединена слнвная труба 6, предназначенная для отвода водогазовой смеси.

Рабочая вода истекает из сопл 2 с большой скоростью, захватывает поступающий в приемную камеру 1 газ (парогазовую смесь) и увлекает его за собой в смесительные элементы 3. Здесь происходит их смешение, образование сверхзвукового газожидкостного потока и сжатие его до необходимого давления на выходе в сливную трубу б, по которой транспортируется сжатая смесь.

Предмет изобретения

15 Водоструйный газожидкостный эх:ектор преимущественно для отсоса воздуха, например, из конденсаторов турбин, содержащий сопло и смесительный элемент в форме кругового цилиндра, отличающийся тем, 20 что, с целью повышения эффективности в работе и упрощсния технологии изготовления, диаметр d„,- цилиндра и его длина 1,< определены соотношениями 1„./dc=50 — 80, А,/dc=

=1,5 — 4,0, где d, — диаметр сопла.