Металлическая связка
Союз Советских
Социалистимеских Республик (11) 484978
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено25.03.74 (21) 2007302/25-8 (ц) М. Кл.В 24С(3/06 с присоединением заявки №
Гасударственный номнтет
Совета Министров СССР по делан иааорвтений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 25. 09. 75. Бюллетень № 35 (53) УДК 621.9Р2. .079(088.8) .
Дата опубликования описания О3 ) 2 75 (72) Авторы изобретения
Л. В. Бейлина и Ю. С. Сире (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт природных алмазов и инструмента (54) МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СВЯЗ КА ний и углерод, а компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:
54 — 57
12 — 14
15 — 18
12 - 15
1,0 — 1,5
0,02 — 0,5
Медь
Олово
Алюминий
Железо
Кремний
Углерод
Изобретение относится к изготовлению ,алмазно-абразивного инструмента на металлических связках, предназначенного преиму . щественно для глубинного шлифования, например, для вышлифовки стружечных кана- 5 вок по целому на спеченных твердосплавных заготовках.
Известны металлические связки для изготовления алмазного инструмента в системе медь-алюминии-олово с добавками бор10 ного минерала. Обладая небольшим удельным расходом алмаза и отсутствием явления "засаливания" на обычных операциях .. шлифования, подобные связки при глубин.ном шлифовании не работают в режиме самозатачивания, не обеспечивают максималь- ную производительность и имеют низкую стойкость.
Цель изобретения — создание металлической связки для глубинного шлифования с
; 20
; минимальным удельным расходом алмаза.
Это достигается тем, что в известную металлическую систему медь-алюминий.-олово дополнительно введены железо, крем-25
Такое соотношение компонентов позволит создать оптимальную структуру связки„ обеспечивающую минимальный удельный расход алмаза и высокую производительность обработки. Дополнительное легирование системы медь-алюминий-олово железом, кремнием и углеродом приводит к наивыгоднейшему сочетанию износостойкости, антифрикционности, твердости и хрупкости, что позволяет инструменту работать в режиме самозатачивания на форсированных режимах.
Оптимальное сочетание эксплуатационных характеристик обеспечивается количественным соотношением в структуре фаз
484978
Медь
Олово .
Алюминий
Железо
Кремний
Углерод (сажа) 54,85
14,65
15,0
12,13
1,35
0,02
10
16-25 м/сек :
0,2-0,3 м/мин
1,0-5,0 м м
5-30 ММ2
Скорость круга
Продольная подача
Глубина шлифования
Площадь сечения канавки
Составитель ю.ларажас
Техред Корректор Е.Трусова
Т.лурилко
Редактор
Л.Лашкова
З каз Я Изд. ла /gg I Тираж 932 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 113035, Раушская наб., 4
Предприятие <Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24
А . С4,2 и А(, 3 F е, а также строгим со- отношением алюминия и железа в составе связки
Состав алмазно-;металлической шихты
;для глубинной вышлифовки канавок в твер- б досплавном концевом инструменте, вес.%: Алмаз от веса связки
Круги на связке работают при следую. щих режимах:
Круги обеспечивают высокую стойкость и удельный расход алмаза в 2-2 раза меньше, чем круги на известных связках.
Предмет изобретения
Металлическая связка для изготовления алмазно-абразивного инструмента в системе медь-алюминий-олово, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения стойкости инструмента и повышения производительности обработки в нее введены железо, кремний и углерод, а компоненты связки взяты в следующем соотношении, вес,%:
Медь 54-57
Олово 1 2-15
Алюминий 15-18 . Железо 12-15
Кремний 1-1,5 Углерод 0,02-0,5
