Сепарирующее устройство

 

Союз Советским

Социалистическим

Республик (»)486764

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.09.73 (21) 1960759/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 07.01.7б (51) Ч. Кл, В Old 45/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по Аепам изобретений и открытий. (53) УДК 621.928 (088.8) (72) Автор изобретения

А. К. Мановян (71) Заявитель (54) СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к устройствам для сепарации парожидкостных потоков, устанавливаемых в ректификационных колоннах, и может быть использовано в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Известно сепарирующее устройство, содержащее корпус, выполненный в виде прямоугольного короба, патрубки ввода фаз и устройство вывода отсепарированной жидкости.

Недостатком известного устройства является то, что весь поток жидкости движется вместе с сепарируемым паром до конца короба, который является источником дополнительных брызг, а сепарация мелких пузырей паровой фазы из значительного слоя жидкости затруднена и поэтому часть паровой фазы остается в жидкости. Кроме того, при большом диаметре аппаратов известное устройство не позволяет равномерно распределить парожидкостный поток по сечению аппарата.

Цель изобретения — интенсификация процесса сепарации фаз и улучшение распределения потока пара.

Для этого в предлагаемом устройстве кор пус снабжен эквидистантно установленной ему перегородкой, в которой выполнены отверстия, и вертикальными отбойными перегородками, а также тем, что нижний торец эквидистантной перегородки образует со стенкой корпуса зазор для прохода фаз; корпус и эквидистантпая перегородка выполнены переменного сечения и патрубки ввода фаз установлены под углом друг к другу.

5 На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение по А — А на фпг, 1; на фиг. 3 — сечение по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид по стрелке В на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение по à — Г на фиг. 4.

В корпусе 1 аппарата установлены под углом не менее áÎ друг к другу патрубки 2 для ввода парожидкостного потока. Участок патрубка 2, находящ;1йся в корпусе 1 аппарата, l5 входит в начинающийся у стенки корпуса спиралевидный короб 3, разделенный на ветви

4 и 5. Короб 3 имеет внешнюю боковую 6, верхнюю 7 и нижнюю 8 стенки. С внутренней стороны короба размещены отбойная пластина 9 для пара и пластина 10 для жидкости.

Ширина нижней стенки 8 меньше, чем вер <ней 7. Внутри короба, на некотором расстоянии от стенки 6 и эквидистантно ей, расположена укрепленная на верхней стенке 7 и недоходящая до нижней стенки 8, основная сспарирующая пластина 11, в которой выполнены отверстия 12. У каждого отверстия 12 часть пластины 11 со стороны входящего потока вдавлена по направлению к стенке 6, с

Зо максимальной стрелой прогиба у кромки от486764 верстия не более толщины металла пластины

11. Верхняя стенка 7 в промежутке между стенкой б и пластиной 11 имеет отверстие 18.

Высота стенки б по ходу потока увеличивается и максимальна в месте взаимного схода соответствующих ветвей спиралевидных коробов. У места схода последних, снизу к коробам прикрепляются устройства 14, направляющие жидкость к расположенному ниже контактному устройству 15. В месте прикрепления устройств 14 короба не имеют нижних стенок 8.

Предложенное сепарирующее устройство работает следующим образом.

Поток парожидкостного сырья из патрубка 2 входит в начальный участок спиралевидного короба 8, и прижимаясь под действием центробежной силы к сепарирующей пластине 11, движется вдоль короба. По пути этот поток делится на части и движется по ветвям спиралевидного короба, равномерно разпределенным по сечению а п парата. Скапливающаяся под действием центробежной силы у пластины 11 жидкость через отверстия !

2 удаляется из общего потока в пространство между пластиной 11 и стенкой б. За счет дробления потока жидкости на струи при их выходе из отверстий 12 и за счет удара этих струй о стенку б, мелкие пузырьки пара, унесенные с жидкостью, выделяются из нее и через отверстия 18 этот пар уходит в основное пространство корпуса 1 аппарата. жидкость же по стенке б стекает на нижнюю стенку 8, имеющую уклон по ходу (за счет увеличивающейся высоты стенки б), и направляется к устройству 14, из которого попадает на контактное устройство 15.

Поток пара, из которого через пластину 11 непрерывно удаляется жидкая фаза, несет только взвешенные частицы жидкости, которые по мере движения пара по коробу, за счет

5 центробежной силы также сепарируются и соединяются с общим потоком жидкости. Отсепарированный пар с внутренней стороны спиралевидного короба, огибая отоойную пластину 9, поступает в основное пространство корпуса. Расположение входных патрубков 2 е параллельно, а под углом друг к другу позволяет разместить по сечению колонны больший участок спиралевидной дуги и этим самым поьысить эффективность сепарации фаз.

Предмет изобретения

1, Сепарирующее устройство, содержащее корпус, выполненный в виде прямоугольного короба, патрубки ввода фаз и устройство вывода отсепарированной жидкости, отличающееся тем, что, с целью интенснфика ции процесса сепарации фаз и улучшения распределения потова пара, короб снабжен эквиди25 стантно установленной ему перегородкой, в которой выполнены отверстия, и вертикальными отбойными перегородками.

2. Устройство по п. 1, от гичающееся тем, что нижний торец эквидистантной перегород30 ки образует со стенкой корпуса зазор для прохода фаз.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что корпус и эквидистантная перегородка выголнены переменного сечения.

55 4. Устройство по п. 1, отличпющееся тем, что патрубки ввода фаз установлены под углом друг к другу, 486754

Раг /

Раг 5

Фиг. 2

Фиг 5

Составитель А. Тарасов

Техред А. Камышникова

Редактор В. Другова

Корректор И. Симкина

Тип. Харьк. фпл. пред. «Патент»

Заказ !146/1705 Изд. № 8 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, /К-35, Раушская наб., д. 4/5

Сепарирующее устройство Сепарирующее устройство Сепарирующее устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и других примесей перед выбросом их в атмосферу и может быть использовано преимущественно для очистки газовых выбросов котельных, а также в химической, нефтегазовой, авиационной, металлургической промышленности

Изобретение относится к устройству для отделения жидкости, находящейся в смеси жидкость/газ

Изобретение относится к газовой промышленности, предназначено для очистки природного газа от мелкодисперсной жидкости и механических примесей и масла на подземных хранилищах газа и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, на газоперерабатывающих предприятиях для улавливания нефти, механических примесей, а также в системах для очистки воздуха

Изобретение относится к устройствам для отделения влаги, масла, водомаслянной эмульсии, пыли в системах кондиционирования газов в трубопроводах, идущих от компрессоров различных типов до источников потребления

Изобретение относится к оборудованию, с помощью которого осуществляют отделение дисперсной фазы (твердых частичек, капель жидкости) от газовой (воздушной), паровой среды

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке газа /воздуха/ и может быть использовано в воздухоочистителях силовых установок с поршневыми и газотурбинными двигателями транспортных средств, в системах кондиционирования воздуха, в стационарных энергетических установках, на газоперекачивающих и компрессорных станциях и т.д

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки дымовых газов, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции
Наверх