Способ получения модифицированного продукта

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00 487649

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.07.73 (21) 1953825/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.75. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 20.01.76 (51) М. Кл В Old 9/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делан изобретений и открытий (53) УДК 66.065.7(088.8) (72) Авторы изобретения

Э. М. Миткевич, Е. В. Гончаренко, В. Н. Мефодьев и Н. В. Ковалев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО

ПРОДУКТА

Изобретение относится к способу получения модифицированного продукта сложного состава.

Известен способ получения из расплавов модифицированного продукта или сухих смесей минеральных и органических соединений путем взаимодействия частиц диспергированного вещества — модификатора с каплями расплава основного вещества.

Недостатком известного способа является невозможность достижения полного контакта расплава с зернистым модификатором, поэтому в дальнейшем отделяют материал, не вступивший в контакт, путем рассеивания на ситах. Кроме того, конечный продукт получают неоднородный по составу и сегрегирующийся. Таким образом, выход кондиционного сложного продукта не превышает 80 — 90о/о.

Предлагают способ, отличающийся от известного тем, что зернистый модификатор вводят в жидкую пленку охлаждаемого расплава основного вещества.

При таком способе введения модификатора происходит, полное его поглощение тонкой пленкой расплава, поэтому продукт получается однородный и несегрегирующийся со

100% -ным выходом.

В качестве расплава основного вещества можно использовать хлористый кальций, нитрат кальция, нитрит кальция, нитрат аммония, нитрат натрия, нитрат калия, едкий натр, парафин, сахар.

В качестве зернистого модификатора можно использовать простой и двойной суперфосфат, нитрат меди, кристаллогидраты сульфата меди и железа.

Пример 1. 72%-ный расплав хлористого кальция с температурой 175 С в количестве

5 т/ч подают в корыто барабанного кристал10 лизатора. Охлаждаемый изнутри водой барабан погружен в расплав на 2 см и вращается со скоростью 12 об/мин. На поверхности барабана, выходящей из расплава, образуется внутренний тонкий слой кристаллического

15 продукта, который увлекает за собой из ванны слой жидкого расплава. На этот жидкий слой расплава хлористого кальция подают

300 кг/час модификатора — двойного гранулированного суперфосфата. Весь модифика20 тор поглощается жидким слоем и транспортируется вместе с затвердевающим расплавом к ножу, срезающему уже твердый материал вместе с закрепленным двойным суперфосфатом. Таким образом получают 5,3 т/ч

25 однородного, несегрегирующегося модифицированного продукта с выходом 100%.

Пример 2. 72%-ный расплав хлористого кальция с температурой 175 С в количестве

5 т/ч подают в корыто барабанного кристал30 лизатора. На образующийся жидкий слой

487649

Составитель Б. Шаронов

Редактор Л. Новожилова Текред О, Луговая Корректор А. Степанова

Заказ 3268j1 Изд. ¹ 1885 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

«о делам изобрсте ий и открытий

Москва, Ж-35, Раугнская наб., д. 475

THJIO1рафня, IIp СclHQHOI33. 2 кристаллизу10щегося расплава хлористого кальция подают 600 кг/ч модификатора — простого гранулированного суперфосфата. Получают 5,6 т/ч однородного несегрегирующегося модифицированного продукта.

Пример 3. На жидкий слой кристаллизующегося на охлаждаемом барабане плава нитрата аммония с концентрацией 97 — 97,5%

NH4NOq при 140 С и равномерном распределении по длине барабана подают гранулы двойного суперфосфата.

На 1 т нитрата аммония расходуют 150—

600 кг двойного суперфосфата. Получают однородный чешуированный продукт с вкрапленными частицами двойного суперфосфата—

NP-удобрения. Продукт не сегрегируется при транспортировке и хранении, т. к. частички добавки прочно закреплены в чешуйках основного вещества. Полученное NP-удобрение может содержать питательные добавки,практически в л1обых применяемых соотношениях

N: Р20з, а именно 2: 1, 1: 1, 1: 2, 1: 1,5.

Пример 4. На жидкий слой кристаллизующегося на охлаждаемом барабане плава нитрата кальция с:концентрацией 73 — 82%

Са(КОз) и 5 — 6% NH4NO3 при 110 — 90 С подают гранулы двойного суперфосфата, равномерно распределяя их по длине барабана.

Расход двойного суперфосфата на 1 т

Са(ХОз) составляет 150 — 600 кг. При этом получают однородный, чешуированный, несегрегирующийся при хранении и транспортировке продукт, т. к. гранулы суперфосфата прочно закреплены в чешуйках основного вещества. Получаемое ХР-удобрение может содержать питательные добавки, практически в любых применяемых соотношениях N: Р20, и именно 2: 1; 1: 1; 1: 1,5; 1:2.

Формула изобретения

Способ .получения модифицированного продукта путем введения зернистого модификатора в расплав основного вещества, о т л и ч а20 ю щи йс я тем, что, с целью получения несегрегирующегося сложного продукта и повышения его однородности и выхода, модификатор вводят в жидкую пленку охлаждаемого расплава основного вещества.