Композиционный материал

Авторы патента:

КАРПИНОС ДМИТРИЙ МОЙСЕЕВИЧ

ГРОШЕВА ВИКТОРИЯ МИХАЙЛОВНА

МОРОЗОВА ВАЛЕНТИНА НИКОЛАЕВНА

РУТКОВСКИЙ АРКАДИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ

РЕДЧИЦ ЛИДИЯ ЕВГЕНЬЕВНА

ДОРОШЕНКО РОСТИСЛАВ ПЕТРОВИЧ

C04B35/81 - нитевидные монокристаллы

C04B35/03 - на основе оксида магния, оксида кальция или смеси оксидов, выделенных из доломита

СКАЯ

О П И С А («) 487866

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.01.74 (21) 1990962/29-33 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С 04Ь 35/72

Совета Министров СССР йо делам изобретений и открытий (53) УДК 666.762(088 8) Опубликовано 15.10.75. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 20.01.76 (72) Авторы изобретения

Д. М. Карпинос, В. М. Грошева, В. Н. Морозова, А. Е. Рутковский, Л. E. Редчиц и P. П. Дорошенко

Ордена Трудового Красного Знамени ииститу(т проблем материаловедения АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИОННЫИ МАТЕРИАЛ

Предмет изобретения

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к неорганическим материалам типа керамики и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности.

Известен композиционный материал на основе окиси магния, содержащий армирующую добавку.

Цель изобретения вЂ” повышение термостойкости и прочности при ударе.

Достигается это тем, что материал содержит в качестве армирующей добавки нитевидные кристаллы окиси цинка при соотношении компонентов; об. %:

Окись магния 90 вЂ” 95

Нитевидные кристаллы окиси цинка 5 вЂ” 10

Нитевидные кристаллы окиси цинка имеют следующие свойства: длина 5 вЂ” 50 мк, диаметр

0,3 вЂ” 5 мк, прочность на разрыв 100вЂ”

120 кг/мм2.

Способ получения материала заключается в следующем.

Тонкодисперсный порошок окиси магния смешивается на спиртовой суспензии с нитевидными кристаллами окиси цинка в соотношении 90 вЂ” 95: 5 вЂ” 10, соответственно.

Полученная шихта подвергается горячему прессованию в графитовой прсссформе с индукционным нагревом на прессе ПСУ-50.

Режим горячего прессования следующий:

Температура, С 1700 вЂ 17

Давление, кг/см"- 150 вЂ 2

Выдержка при максимальной температуре

10 и давлении 15 вЂ” 20 минут, охлаждение в прессформе.

15 Композиционный материал, на основе окиси магния, с армирующей добавкой, о тл ич а ю шийся тем, что, с целью повышения термостойкости, прочности при ударе, он содержит в качестве армирующей добавки нитевидные кристаллы окиси цинка при следу|ощем соотношении компонентов, об. %:

Окись магния 90 вЂ” 95

Нитевидные кристаллы окиси цинка 5 вЂ” 10

Шихта для получения огнеупорного материала // 487046

Композиционный материал // 485999

Керамический материал // 483378

Керамический материал // 482940

Огнеупорный материал // 481578

Керамический материал // 478818

Металлокерамический материал // 477977

Керамический материал // 477974

Огнеупорный материал // 464566

Огнеупорный материал // 357183

Термостойкий клей для соединения элементов // 303308

Способ изготовления огнеупорных изделий // 290015

Наполнитель шихты для изготовления контейнеров аппаратов высокого давления и температуры // 2107051

Изобретение относится к технике высоких давлений и может использоваться в технологический процессах, имеющих целью получение моно- и поликристаллических сверхтвердых материалов различного назначения, а также при лабораторных физико-химических исследованиях веществ при высоких термодинамических параметрах

Способ получения невзрывоопасного порошка, содержащего тонкодисперсные частицы металла (варианты) и порошкообразная смесь (варианты) // 2114720

Изобретение относится к способу получения невзрывоопасного порошка, содержащего тонкодисперсные частицы металла, включающему образование смеси тонкодисперсных частиц металла и инертного огнеупорного вещества, в котором образование смеси тонкодисперсных частиц металла и инертного огнеупорного вещества осуществляют путем совместного измельчения кусков инертного огнеупорного вещества и кусков металла, выбранного из группы, включающей магний и сплавы магния или кальция, до образования однородной смеси без внедрения частиц огнеупорного вещества в частицы металла, при этом содержание частиц огнеупорного вещества в смеси составляет 40 - 90 мас.% от массы смеси, в которой по меньшей мере 50% частиц металла имеют размер менее 150 мкм, а 50% частиц огнеупорного вещества имеют размер менее 200 мкм, при этом количество и размер частиц огнеупорного вещества устанавливают из условия поддержания минимальной взрывоопасной концентрации, измеренной в емкости объемом 20 л, содержащей химический воспламенитель, более, 100 г/м3

Способ защиты от гидратации известковых и известково- периклазовых огнеупоров // 2114798

Изобретение относится к производству основных огнеупоров на основе оксида кальция и позволяет повысить стойкость к гидратации известковых и известково-периклазовых огнеупоров с пористостью до 30%, предназначенных для длительного хранения

Способ изготовления периклазоуглеродистых огнеупоров // 2114799

Изобретение относится к огнеупорной промышленности

Шихта для получения водоустойчивого известкового клинкера // 2116987

Изобретение относится к производству огнеупоров и может быть использовано для получения устойчивого к гидратации известкового клинкера, применяемого для изготовления тиглей, плит, изделий и футеровки металлургических агрегатов, в частности сталеразливочных и промежуточных ковшей, конвертеров, электросталеплавильных печей и т

Шихта для получения водоустойчивого известкового клинкера // 2116988

Изобретение относится к производству огнеупоров и может быть использовано для получения устойчивого к гидратации известкового клинкера, применяемого для изготовления тиглей, плит, изделий и футеровки металлургических агрегатов, в частности сталеразливочных ковшей, конвертеров, электросталеплавильных печей и т.п

Магнезиально-углеродистый огнеупор // 2129535

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности, к производству магнезиально-углеродистых огнеупоров для футеровки сталеплавильных, сталеразливочных и других металлургических агрегатов

Шпинельсодержащий огнеупор на углеродистой связке // 2130440

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству огнеупоров для футеровки сталеплавильных и сталеразливочных металлургических агрегатов