Устройство для правки цилиндрических изделий

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 489555

Союз Советских

Социалистических

Республик(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.05.74 (21) 2020429/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 21d 3,F10

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 30.10.75. Бюллетень ¹ 40

Дата опубликования описания 28.01.76 (53) УДК 621.979: ь621. 778.28 (088.8) (72) Автор изобретения

А. П. Фертиков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ

ГосУааРственный комитет (23) Приоритет

Известно устройство для правки цилиндрических изделий, содержащее смонтированные на станине опоры для установки изделий, механизм правки, выполненный в виде бойка, приводимого в движение от силового цилиндра, датчик контроля качества правки и служащий для регулировки механизма правки следящий элемент, выполненный в виде золотника, установленного в силовом цилиндре.

Однако известное устройство характеризуется низким качеством правки из-за разброса диаметров изделий в пределах допуска, а также трудностью в эксплуатации сложного электронно-релейного преобразователя контроля качества правки, снижающего производительность труда.

С целью повышения производительности труда в предлагаемом устройстве датчик контроля качества правки смонтирован на станине и выполнен в виде снабженного двумя конечными выключателями двуплечего рычага с регулируемой длиной плеч, соединенного через тягу и подвижный копир с золотником силового цилиндра, при этом на одном конце рычага установлены два соединенных между собой поворотных щупа.

На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — гидрокинематическая схема работы устройства.

Устройство содержит качающуюся опору 1 с цилиндром 2 зажима изделия, качающуюся опору 3 с механизмом 4 .поворота изделия и рычагом 5, боек 6 и опорную призму 7, каж5 дый из .которых снабжен механизмом 8 для подвода их до касания с изделием, сила вой гидроцилпндр 9 со следящим золотником

10, соединенный через каретку 11 с бойком

6, поворотный копир 12 с механизмом зажи10 ма копира (не показан), установленный на каретке цилиндра 13 подачи копира, датчик измерения биения и положения изделия, состоящий из двух ощупывающих рычагов 14, соединенных между собой зубчатыми колеса15 ми 15, тягу 16 для исключения влияния разброса диаметров изделия, поворачивающую копир 12 на величину а, являющуюся рассогласованием для следящего золотника 10 и соответствующую биению изделия и экрана

20 17 конечных выключателей, смонтированных е корпусе датчика 18, представляющего собой двуплечий рычаг с пазом б и точечкой качания А, служащего для преобразования величины биения изделия в рассогласование а

25 Ic возможной коррекцией его посредством изменения отношения — (см. фиг. 2). Датlg

4 чик содержит бесконта ктные конеч1ные выключатели 19 и 20, последний установлен на

30 ползуне 21. Конечный,вы ключатель 19 на489555 страивается на допустимое биение изделия и совместно с корпусом датчика 18 является датчиком допустимого биcnèÿ изделия. Конечный выключатель 20 установлен так, что э кран находится и положе нии минимального перебега .после срабатывания, необходимого для устойчивого состояния конечного яьгключателя, и является датчиком положения из"1 дслия. Отношение — (см. фиг. 2) выоирает з ся пз условий удобства настройки конечных выключателей 19 и 20 и точности их срабатывания.

Устройство работает следующим образом.

Изделие из магазина подается в центр качающихся опор, где оно зажимается, а затем .поворачивается механизмом 4 на один оборот. Если, величина биения более допустима и конечный выключатель 19 датчика допустимого биения изделия срабатывает, то устройство |включается на цикл правки. В противном случае механизм 4 поворота изделия стано|вится в исходное положение, и происходит смена изделий.

Во время по ворота изделия на оди н оборот рычаг 18 нижним концом од)вигает ползун 21 с установленным на нем ко нечным выключателем 20 на некоторую величину, соответствующую максимальному биению изделия, TBIK KBIK рычаг 5, ранее прижимавший ползун 21 к по(верхности Б рычага 18, отходит в начале работы механизма 4 по|ворота изделия. Далее механизм 4 lnoIBoрота изделия ре версируется. Во время вращения изделия в обратную сторону в положении наибольшего биения изделия срабатывает конечный выключателель 20 и остапа вливает механизм

4 по ворота изделия в положении |правки.

Одновременно с этим рычаг 18 с помощью тяги 16 поворачивает копир 12 на величину а, после чего копир 12 зажимается на .каретке цилиндра 13,подачи копира.

Выключаются механизмы 8 подвода бойка

6 и опорной призмы 7 до касания их с изделием, что дает возможность деформировать изделие при правке на строго определенную величину, заданную на поворотный копир.

Срабатывает цилиндр 13:подачи копира, и силовой гидроцилиндр 9, отрабатьивая рассогласо вание величины а с помощью следящего золотника 10, выполняет правку изделия. Уступ в на копире 12 нужен для предварительного отвода бойка 6 и опорной призмы 7 после правки, чтобы механизмы 8 подвода бойка

6 и опорной призмы 7 реверсировать в свободном состоянии. С установкой механизмов 8 в исходное положение происходит доводка механизма 4 поворота изделия до исходного положения, отжим изделия цилиндром 2 и удаление изделия.

Предмет изобретения

Устройство для пра в ки цилиндрических изделий, содержащее смонтированные на станине опоры для установки изделий, механизм пра вки,,выполненный In, виде бой|ка, при водимого в движение от силового цилиндра, дат30 чик контроля качества прав ки и служащий для регулировки механизма пра вки следящий элемент, выполненный в виде золотника, установленного в силовом цилиндре, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения

35 производительности, датчик контроля качества пра)в ки смонтирован на станине и вы полнен в виде снабженного двумя конечными выключателями двуплечего рычага с регулируемой длиной плеч, соединенного через тягу

40 и подвижный копир с золотником силового цилиндра, при этом на одно|м конце рычага установлены д ва соединенных между собой по воротных щупа.

489555

Составитель Л. Камынина

Редактор Н. Суханова Техред Т. Курилко Корректор Т. Фисенко

Заказ 3365!2 Изд. Кв 1935 Тираж 966 Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2