Способ регулирования температуры горновых газов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< > 490828

Союз Советских

Социалистических

Республик

-"1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.05.74, 21) 2021629/22-2 (51) М. Кл. С 21Ь 1/18 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 05.11.75. Бюллетень № 41 (53) УДК 622.782(088.8) по делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 05.02.76 (72) Авторы изобретения Я. Л. Белоцерковский, С. В. Базилевич, В. П. Шевченко, Ю. С. Юсфин, С. В. Шаврин, Г. М. Майзель, Р. Ф. Кузнецов, А. М. Дюльдин, В. Я. Дегодя, Ф. А. Круглов и В. И. Клейн

Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

ГОРНОВЫХ ГАЗОВ

Изобретение относится к области окускования железорудного сырья в черной металлургии.

Известен способ регулирования температуры горновых газов в обжиговых машинах конвейерного типа, включающий поддержание заданной температуры горна посредством сжигания топлива в смеси с воздухом при добавке в смесь нейтрального газа.

Недостатком такого способа является сжигание топлива с высоким коэффициентом избытка воздуха (cc)4 — 6), при котором нестабильно работают топливосжигающие устройства. Добавка нейтрального газа в смесь требует установки дополнительного оборудования, что ограничивает регулирование количества горновых газов, которое определяется температурой обжига и количеством тепла, потребляемого слоем.

Целью изобретения является поддержание заданного расхода и температуры горновых газов, фильтруемых через слой материала, чем обеспечивается стабильное получение горновых газов с содержанием кислорода ниже 3%.

Для этого предложен способ, по которому через свод горна на каждый квадратный метр внутренней его поверхности подают воду со скоростью 15 — 25 м/сек в количестве 7,5—

18,0 м /час, причем для снижения температуры горновых газов на 100 С увеличивают расход воды н а 1 — 2 м /ч а с, Например, в свод и боковые стенки кладки горна через тепловоспринимающие поверхно5 сти пропускается оборотная вода, обеспечивающая отвод избыточного тепла от газов, образующихся при сжигании топлива в горелочных устройствах. Материал последовательно проходит зоны сушки, подогрева, обжига и охлаж10 дения. Рабочая температура в этих зонах определяется соотношением «топливо-воздух» и количеством оборотной воды. Расходом воды регулируется соотношение рабочей и калориметрической температур при любом заданном

15 соотношении «топливо-воздух», что определяет температурный и газовый режимы в горне.

Для поддержания температур в горне в пределах 950 — 1400 С и содержания кислорода в газах ниже 3 расход оборотной воды сос20 тавляет 7,5 — 18,0 м /час на каждый квадратный метр внутренней поверхности горна. При меньшем расходе воды происходит сплавление слоя, при большем — не обеспечиваются температуры обжига.

25 Оптимальные условия теплопередачи от горновых газов к оборотной воде обеспечиваются при скорости фильтрации воды через тепловоспринимающие экраны 15 — 25 м/сек.

Уменьшение и увеличение температуры гор30 новых газов обеспечивается подачей 1 — 2 мз/час

490828

Составитель P. Кузнецов

Редактор Е. Братчикова Текред 3. Тараненко Корректор Е. Рожкова

Заказ 86/15 Изд, Ме 72 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4!5

Типографии, пр. Сапунова, 2 оборотной воды на каждые 100 . Такая регулировка позволяет применить простейшие схемы автоматизации процесса. Причем возможно изменять расход оборотной воды как одновременно во всех тепловоспринимающих системах, так и в отдельно взятых элементах.

Подача оборотной воды в элементы конструкции горна также обеспечивает высокую стойкость футеровки и металлоконструкций горна.

Применение предложенного способа позволяет в широком диапазоне регулировать газовую фазу в горнах обжиговых машин и использовать отходящие нейтральные газы в зоне охлаждения. При этом на обжиговых конвеиерных машинах можно производить металлизованные, магнетитовые и вюститные материалы.

Предмет изобретения

Способ регулирования температуры горновых газов, включающий поддержание заданной температуры горна, отличающийся тем, что, с целью поддержания заданного

10 расхода горновых газов и их температуры, через свод горна на каждый квадратный метр внутренней его поверхности подают воду со скоростью 15 — 25 м/сек в количестве 7,5—

18,0 м /час, причем для снижения температу15 ры горновых газов на каждые 100 град. увеличивают расход воды на 1 — 2 м /час.

Способ регулирования температуры горновых газов Способ регулирования температуры горновых газов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, а точнее к методу охлаждения раскаленного жидкого доменного шлака

Изобретение относится к области переработки отходов (карбонатных шламов) химической водоочистки тепловых электростанций методом брикетирования для использования в металлургической промышленности, строительстве и в сельском хозяйстве

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству ванадиевого чугуна в доменных печах с использованием титаномагнетитового железорудного сырья

Изобретение относится к способу получения чугуна и цементного клинкера в плавильном газогенераторе, при котором шихту по меньшей мере частично подогревают и при необходимости нейтрализуют и предварительно восстанавливают или используют в виде скрапа, уголь вдувают в кипящий слой и газифицируют с восстановлением шихты и чугуна, а также шлак выпускают в жидком виде

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при управлении работой доменных печей
Изобретение относится к доменному производству и может быть использовано при задувке доменной печи после капитального ремонта 1 и 2 разрядов, нового строительства или сверхдлительной остановки

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при управлении работой доменных печей

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к установкам по переработке отходов металлургического производства и может быть использовано как в металлургических переделах (при спекании агломерационной шихты, в доменном и литейном производствах, в сталеплавильных агрегатах), а также для производства шлака в строительстве
Наверх