Способ получения огнеупорного клинкера

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t .на" т, »., Союз Советских

Социалистических

Республик

492504 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2I I2.73 (21) I979046/29-33 (51) М. Кл. С 04Ь 35/02 с присоединением заявки

Государственный иоинтет

Совета Министров СССР но делан изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 666.762.3 (088.8 (43) Опубликовано35.Ы.75, Бюллетень № 43

Ю (45) Дата опубликования описания А 1. б

В.Г.Борисов, В.Я.Гущин и Е.Я.Шапиро (71) Заявитель ВСЕСОЮЗНЫЙ ГооударотВЕННЫй ИНСтнтут НауЧНО-ИССЛЕДОВатЕЛЬОИИХ и проектных работ огнеупорной промышленности

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО КЛИНКЕРА

Изобретение относится и получению высоиоплотного илинкера из природных карбонатов кальция и магния для производства основных огнеупоров, используемых для футеровии кислородных сталеплавильных конвертеров .

Известен способ получения магнезитодоломитового клинкера, заключающийся в предварительном обжиге доломита, его частичной гидратации, последующем смешении гидратированного доломита со слабообожженной окисью магния, брикетировании полученной массы и обжиге при температуре

I500 I700оС. Однако с помощью таиого способа не удается получать клинкер достаточно высоиой плотности (его кажущаяся плотность приблизительно равна З,IO-Ç,I4 г/см).

Цель изобретения — увеличение плотности получаемого илинкера.

Это достигается.тем, что шихту перед брикетированием гидрируют.

При применении предлагаемого способа окислы кальция и магния реагируют с водой с образованием гидратов соответствующих окислов, иоторые спеиаются лучше окислов, получаемых при разложении иарбонатов.

Обработка смеси водой перед формованием бринета позволяет получить после обжига при I650 I700 С высокоплотный клинкер с нажущейся плотностью

3,30-3,40 г/см . Например, для получения клинкера исходный магнезит подвергают предварнтелнному обжигу при

800-IÎOOOÑ, а доломит при IOOO I200 С.

Обожженные таким образом материалы

1 подвергают помолу: магнезит - до круп-1! ности частиц не более 60 мкм, а доломит — до крупности частиц не более

250 мкм. После помола материалы смеши нают в соотношении: 70ъ магнезита и

ЗОМ доломита в течение 20 мин, затем гидратируют (нлажность массы должна составлять примерно 10Я) и прессуют брикет при давлении 900-IOOO кг/см

2 (кажущаяся плотность брикета должна составлять около I 98-2,02 г/см, а з пористость I8-234). Сформонанный брикет подвергают окончательному обжигу при I650 I700 С. Полученный синтети ф ческий клинкер обладает нысокой кажущейся плотностью 3,30-3,40 г/см .

492504

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ получения огнеупорного клинкера, включающий раздельный обжиг доломита и магнезита, их помол, сме15 шение, брикетирование полученной шихты и обжиг, о т л и ч а ю щ и и о я тем, что, с целью унеличения плотности, шихту предварительно гидратируют.

Состав те в В.Соколова

1 еаактоРА ДОрОЗОВа е Ред 3 ТарщднлфоРРект

Заказ Я Я 11зд. М )4;g(Тираж gyp

111!И! !Г1! f Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, iK-35 Раугнская наб., д. 4/5

ППГ1 „11атент" Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Подписное

Способ получения огнеупорного клинкера Способ получения огнеупорного клинкера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления высокотемпературного сверхпроводника и сформированных из него фасонных тел, состоящего из окислов висмута, стронция, кальция, меди и при необходимости свинца, а также сульфатов стронция и/или бария

Изобретение относится к сверхпроводящим материалам и может быть использовано в таких областях, как энергетика (системы генерирования, хранения и передачи энергии на расстояния), транспорт (авиа- и космические аппараты, поезда на магнитной подушке), электроника и вычислительная техника (сверхпроводящие квантовые интерферометры, сверхпроводящие элементы памяти), физика элементарных частиц (сверхпроводящие ускорители), горнодобывающая промышленность (магнитные сепараторы) и медицина (сверхпроводящие томографы)

Изобретение относится к области электрометаллургического производства алюминия из его оксидов и может быть использовано для производства пригодных для электрохимических процессов электродов

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и предназначено для использования при изготовлении углеродсодержащих изделий и масс

Изобретение относится к производству сырья для получения термозащитных покрытий металлов

Изобретение относится к производству материалов различного технического назначения с повышенной плотностью, эксплуатируемых в условиях повышенных температур и агрессивных сред
Наверх