Огнеупорная масса


C04B35/54 - Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом (пористые изделия C04B 38/00; изделия, характеризуемые особой формой, см. в соответствующих классах, например облицовка для разливочных и плавильных ковшей, чаш и т.п. B22D 41/02); керамические составы (содержащие свободный металл, связанный с карбидами, алмазом, оксидами, боридами, нитридами, силицидами, например керметы или другие соединения металлов, например оксинитриды или сульфиды, кроме макроскопических армирующих агентов C22C); обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий (химические способы производства порошков неорганических соединений C01)

 

О П И С А Н И Е (11) 47I34I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.08.73 (21) 1953340/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.05.75. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 03.09.75 (51) М. Кл. С 04Ь 35/54

Государственный комитет

Совета Министров СССР пе делам изобретений

H открытий (53) УДК 666.764.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. П. Болотов, А. С. Жуков, П. П. Игнатьев, В. М. Кабанов, А. М. Копков, А. Ф. Науменко, P. Д. Пчелкин, В. А. Семенов и Н. И. Чащихин (71) Заявитель

1 Ф ч 3щ"

i (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

Известный сОстав; %

Предлагаемый состав, %

Исходный металл, %

2,9 10

1,9 10

3 8 10 — з

1,4 10

1,7 10

25 5,0 10 з

3,4 10

3 P.1P — з

1,8.10

5,0.10

3 3.1P — з

3 0.10 — з

Изобретение относится к составу огнеупорной массы и может быть использовано для закрытия поверхностей тепловых агрегатов, литейных форм или изготовления отдельных деталей линейной оснастки.

Известна огнеупорная масса, включающая графит, двуокись циркония и связующее.

Однако покрытия и изделия, изготовленные из такой массы, обладают низкой устойчивостью к действию расплавов реакционноспособных металлов, что приводит к загрязнению расплава (в частности, кремнием, алюминием, хромом, железом).

Цель изобретения заключается в получении огнеупорной массы, устойчивой к действию расплавов реакционноспособных металлов, и снижении загрязнения расплавов примесями, входящими в ее состав.

Для этого предложено ввести в состав огнеупорной массы в качестве связующего смесь фторофосфор ной кислоты, алюминиевого порошка и воды при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Графит 55 — 70

Двуокись цир копия 2 — 15

Ортофосфорная кислота 20 — 22

Алюминиевый порошок 1,6 — 1,8

Вода 5 — 8

Использование огнеупорной массы предложенного состава позволяет повысить ее устойчивость к действию расплавов реакционHocIIoc06HI»Ix металлов и практически исклю5 чить загрязнение расплава такими примесями как кремний, алюминий, хром, железо.

Пример приготовления шихты. Крошку графита (61 вес. %) (в различном соотношении мелкой и средней фракции) перемешивают и

10 добавляют в нее предварительно приготовленное связующее — смесь концентрированной ортофосфор ной кислоты (21 вес. % ), алюминиевого порошка (1,7 вес. %) и воды (7,3 вес. %).

15 Полученные изделия высушивают при 400—

450 С и при необходимости подвергают механической обработке.

471341

Предмет изобретения

Составитель Л. Маложон

Редактор Л. Народная Техред 3. Тараненко Корректор А. Дзесова

Заказ 2187/17 Изд. № 715 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

В таблице приведены результаты испытаний на загрязнение примесями железа, кремния, алюминия, хрома при использовании предлагаемой массы и известного состава (в последнем в качестве наполнителя применен хромом агнезит) при изготовлении из них литейных форм при плавке реакционноспособного металла.

Приведенные результаты показывают, что устойчивость предложенного состава к действию расплава реакционноспособного металла выше, а загрязнение расплава примесями практически не наблюдается.

Огнеупорная масса, включающая графит, двуокись циркония и связующее, отлич аю5 щ а я с я тем, что, с целью повышения устойчивости к действию расплавов реакционноспособных металлов, она содержит в качестве связующего смесь ортофосфорной кислоты, алюминиевого порошка и воды, а компоненты

10 взяты в следующем соотношении, вес. %:

Графит 55 — 70

Двуокись циркония 2 — 15

Ортофосфорная кислота 20 — 22

Алюминиевый порошок 1,6 — 1,8

Вода 5 — 8

Огнеупорная масса Огнеупорная масса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления высокотемпературного сверхпроводника и сформированных из него фасонных тел, состоящего из окислов висмута, стронция, кальция, меди и при необходимости свинца, а также сульфатов стронция и/или бария

Изобретение относится к сверхпроводящим материалам и может быть использовано в таких областях, как энергетика (системы генерирования, хранения и передачи энергии на расстояния), транспорт (авиа- и космические аппараты, поезда на магнитной подушке), электроника и вычислительная техника (сверхпроводящие квантовые интерферометры, сверхпроводящие элементы памяти), физика элементарных частиц (сверхпроводящие ускорители), горнодобывающая промышленность (магнитные сепараторы) и медицина (сверхпроводящие томографы)

Изобретение относится к области электрометаллургического производства алюминия из его оксидов и может быть использовано для производства пригодных для электрохимических процессов электродов

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и предназначено для использования при изготовлении углеродсодержащих изделий и масс

Изобретение относится к производству сырья для получения термозащитных покрытий металлов

Изобретение относится к производству материалов различного технического назначения с повышенной плотностью, эксплуатируемых в условиях повышенных температур и агрессивных сред
Наверх