Способ тангенциального точения

 

Е47Е 1" бйблиотвнa

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0п 1 493297

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.02.72 (21) 1752159/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.75. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 06.04.76 (51) М. Кч В 23 В 1/00

Государстввинь4 комитет

Совета Гйиннстрое СССР но делам изобретений н аткрмтн1 (53) УДК 621.941.1 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявители

Г. А. Шаумян, Ю. М. Ермаков, И, М. Рыбкин и В, П. Шляпин

Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени высшее техническое училище им. Н. Э. Баумана и Станкозавод им. С. Орджоникидзе (54) СПОСОБ ТАНГЕНЦИАЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ

Изобретение применяется в области механической обработки при тангенциальном точении тел вращения с круговой или прямолинейной подачей.

Известен способ тангенциального точения с равномерной подачей.

Однако из вестный способ характеризуется неравномерным распределением усилий резания, а также значительным холостым ходом между резцами.

С целью создания благоприятных условий резания и повышения производительности по предлагаемому способу инструменту в зоне контакта резцов с деталью сообщают переменную скорость подачи, выравнивающую сечение среза и усилие резания, а в промежутках между работой отдельных резцов — ускоренный ход путем использования системы автоматического регулирования.

На фиг. 1 схематично изображено тангенциальное точение с прямолинейной подачей; на фиг. 2 — распределение толщины среза а и силы резания P по пути Z и времени Т при точении с постоянной прямолинейной подачей; на фиг. 3 — изменение переменной подачи во времени; на фиг, 4 — то же, что и фиг. 2 при точении с регулируемой прямолинейной подачей; на фиг. 5 в точение с круговой подачей; на фиг. 6 — то же, что и на фиг. 2, при точении с постоянной круговой подачей; на фиг, 7— изменение регулируемой круговой подачи во времени; на фиг. 8 — то же, что и на фиг. 3 при точении с регулируемой круговой подачей.

Способ заключается в следующем.

5 Изделие 1 (фиг. 1, 5) вращается со скоростью 1 резания.

Инструмент в виде блока резцов 2, расставленных с шагом т относительно друг друга, перемещается с переменной прямолинейной

10 или круговой тангенциальной подачей S, изменяющейся на участках рабочего хода 1 и холостых ходов 1„=т — 1, и снимает общий припуск t, разделенный между группой резцов на элементы припуска t„„, 15 Кинематика резания при тангенциальном точении с постоянной подачей S=const соответствует переменному изменению толщины среза а от максимальной а при врезании (точка А) до нуля на выходе (точка C) по

20 длине на участках рабочего хода 1 (фиг. 1, 2, 5, 6).

Аналогично изменяются силы резания P от максимальной силы резания Р до нуля при постоянной ширине среза.

25 При большом расстоянии между резцами путь холостого хода 1„и время T„„. превышают рабочий ход 1 и время обработки Т», Разница особенно значительна при обработке наружных поверхностей по схеме внеш30 него касания, В этом случае линия контакта

491 297

2;

3 резца с деталью определяемая рабочим ходом

1 невелика.

Чтобы, например, при постоянной ширине среза равномерно распределить толщину среза а и силу резания Р, инструменту по предлагаемому способу сообщают в зоне контакта резцов с деталью ускоренную подачу переменНОЙ величины от минимального з начения мин. в начальный момент резания (на 1 обороте точка А) до максимального — S „, в момент выхода резца из зоны резания (точка C).

Закономерность увеличения подачи S соответствует обратному закону убывания толщины среза. При переменной ширине среза закономерность измерения подачи меняется из условия постоянства силы резания.

Средняя величина подачи S, на участках резания превышает в 1,5 — 1,7 раза постоянную подачу S=const при обычном точении за счет более плотного распределения сил резания на рабочем участке. При этом максимальная сила резания P и толщина среза А, по которым обычно выбирается постоянная подача, остаются такими же, как и при работе с постоянной подачей (фиг. 2, 4, 6, 8). Изменение подачи S на рабочем участке осуществляется с помощью известной системы автоматического регулирования.

На участках холостого хода инструменту сообщают ускоренную подачу S, превышаю4 щую максимальную рабочую подачи Sm (фиг.

5, 7). В результате сокращается время холостого хода при одном и том же шаге -. между резцами (фиг. 4, 8). Суммарное время работы

T. группы резцов с регулируемой подачей в два с лишним раза меньше времени работы

Т резцов с постоянной подачей.

Вместе с тем, уменьшается доля холостого хода Т,. в общем балансе времени.

Из-за инерции системы автоматического регулирования величины силы резания и подачи имеют плачевные переходы от нуля до максимума.

Способ также применим для тангепциальной обточки внутренних поверхностей.

Предмет изобретения

Способ та нгенциального точения м ноголезвийным инструментом с прямолинейной или круговой подачей, отличающийся тем, что, с целью создания благоприятных условий резания и повышения производительности, инструменту в зоне контакта резцов с деталью сообщают переменную скорость подачи, выравнивающую сечение среза и усилие резания, а в промежутках между работой отдельных резцов — ускоренный ход путем использования системы автоматического регулирования.

4! 3297

Составите в Е, Макарова

Техр т М. Семенов

Корректор Н. Аук

Заказ 505/1 Изд. № 1009

ЦНИИПИ Государственного по делам изоб

Москва, Ж-35, ) Типография, пр. Сапунова, 2

Редактор Н. Суханова

Тираж 1067 Подписное омитета Совета Министров СССР етений и открытий аушская наб., д. 4/5

Способ тангенциального точения Способ тангенциального точения Способ тангенциального точения Способ тангенциального точения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механической обработке с использованием предварительного разогрева обрабатываемой поверхности и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при обработке токопроводящих материалов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению

Изобретение относится к расточным оправкам и выдвижным шпинделям расточных станков

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Изобретение относится к механической обработке поверхностей вращения деталей, имеющих нестабильное положение их оси в процессе обработки

Изобретение относится к области металлообработки в машиностроении и может быть использовано для изготовления эллипсных контуров резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т
Наверх