Способ изготовления сверхтонких проводов

 

<111 493808

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ беме советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.06.73 (21) 1935670/24-7 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.75. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 20.02.76 (51) М. Кл. Н Olc 17/00

Н Olb 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР йо йелем изобретений н открытий (53) УДК 621.316.842-181.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. И. Аввакумов, Л. П. Керницкий и К. М. Цайреф (71) Заявитель

Кишиневский научно-исследовательский институт электроприборостроения (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХТОНКИХ ПРОВОДОВ

Изобретение относится к технологическим процессам изготовления сверхтонких проводов, а точнее проводов на базе микропровода в стеклянной изоляции.

Известны способы изготовления сверхтонких проводов, при которых в качестве исходного материала используют литой микропровод в стеклянной изоляции с удалением последней растворением, например, в плавиковой кислоте, причем стеклянную изоляцию можно снимать непосредственно на латунной бобине, погруженной в ванну с плавиковой кислотой, При этом микропровод в стеклянной изоляции обычно наматывают на бобину в виде многослойной реверсируемой (перекрестной) обмотки. При наличии в обмотке большого числа слоев стеклянная изоляция растворяется в плавиковой кислоте неравномерно, что особенно существенно для микропроводов с жилами из никельхромовых и других сплавов, в определенной мере подверженных воздействию этой кислоты.

Цель изобретения — повышение равномерности и ускорения процесса растворения, а также упрощение процесса формирования обмотки.

Для этого при известном способе изготовления сверхтонких проводов, основанном на перекрестной намотке микропровода в стеклянной изоляции на оправку с последующим растворением изоляции, например, в плавиковой кислоте, витки четных и нечетных слоев обмотки укладывают соответственно друг над другом, образуя в обмотке сквозные каналы

5 до поверхности оправки. Кроме того, витки слоев обмотки можно укладывать под углами к оси оправки, меньшими углов трения стеклянной изоляции по оправке и по стеклянной изоляции.

Таким образом, расположение витков через один слой друг над другом при шаге раскладки, в несколько раз большей диаметра микропровода по изоляции, обеспечивает образова15 ние сквозных квадратных или ромбовидных каналов до поверхности оправки, по которым плавиковая кислота проникает до нижних слоев микропровода. Для сохранения формы обмотки после снятия стеклянной изоляции, в

20 процессе намотки необходимо выдерживать натяжение, обеспечивающее относительное удлинение микропровода, компенсирующее уменьшение длины витков в процессе растворения.

25 Оси витков (перпендикуляр к плоскости движения проводов при намотке) нечетных слоев обмотки должны быть наклонены к оси оправки под углом а, а сами витки расположены друг над другом по отношению к по30 верхности оправки, оси витков четных слоев

493808

Типография, пр. Сапунова, 2 обмотки наклонены под углом л — я, а витки расположены соответственно.

На фиг. 1 изображена многослойная обмотка из микропровода в стеклянной изоляции в процессе формирования первого слоя, где 1— оправка; 2 — микропровод в стеклянной изоляции; 3 — точка закрепления начала обмотки; 4 — точка соприкосновения микропровода с оправкой.

На фиг. 2 представлена многослойная обмотка из микропровода в стеклянной изоляции в процессе формирования второго слоя, где 5 — петля микропровода при реверсе движения раскладки.

Таким образом, на оправке 1 располагают обмотку из микропровода 2 в стеклянной изоляции. Начало обмотки закрепляют в точке 3, В процессе формирования обмотки микропровод укладывают на оправку в точке 4. При реверсе движения раскладки образуется петля микропровода 5.

Угол — — а

2 которой движется микропровод при намотке, если считать оправку неподвижной, и осью оправки, угол я — перпендикуляром к этой плоскости и осью оправки.

Поскольку витки обмотки имеют эллипсовидную форму и находятся под воздействием натяжения, они стремятся принять круглую форму. Этому препятствуют силы трения, при намотке можно скреплять витки между собой, например, вязким клеем, но это ухудшает в дальнейшем условия растворения стеклянной изоляции в плавиковой кислоте. Поэтому для того, чтобы витки в обмотке не смещались, необходимо, чтобы углы трения стеклянной изоляции по оправке и по стеклянной изоляции

76 были больше угла — — .

Поскольку угол трения стеклянной изоляции по оправке, как правило, меньше угла трения стеклянной

10 изоляции между собой, можно увеличивать первый из них за счет покрытия поверхности оправки какой-либо пленкой. С точки зрения условий снятия стеклянной изоляции в плавиковой кислоте угол а должен быть близок

15 к 45 .

Предмет изобретения

1. Способ изготовления сверхтонких проводов, основанный на перекрестной намотке

20 микропровода в стеклянной изоляции íà оправку с последующим растворением изоляции, например, в плавиковой кислоте, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения равномерности и ускорения процесса, витки четных

25 и нечетных слоев обмотки укладывают соответственно друг над другом, образуя в обмотке сквозные каналы до поверхности оправки.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса формирова30 ния обмотки, витки ее слоев укладывают под углами к оси оправки, меньшими углов трения стеклянной изоляции по оправке и по стеклянной изоляции.

Редактор В. Лысенко Составитель А. Артюшин

1(орректоры: В. Петрова и О. Данишева

Заказ 139/13 Изд. № 2030 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 .