Устройство для парожидкостной обработки к машине для непрерывного получения химических волокон

 

и 49445l

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресоублик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 19.06,73 (21) 1935470 28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.12.75. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 02,03.76 (51) М. Кл. D 01d 13/00

Государственный комитет

Совета. Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 677.46.051 (088.8) (72) Авторы изобретения A. T. Серков, Б. М. Соколовский, Н. П. Шишкина, М. П. Чивилихина, В. В. Сабельников и И. П. Бакшеев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАРОЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

К МАШИНЕ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к отделочному оборудованию в производстве химических волокон, в частности к устройствам для непрерывной обработки свежесформованного вискозного волокна, Известно устройство для парожидкостной обработки к машине для непрерывного получения химических волокон, содержащее корпус с патрубками подачи и отвода обрабатывающих сред и камеры паровой и жидкостной обработки.

Однако обслуживание известного устройства связано со значительными затруднениями, поскольку машина на 120 рабочих мест включает 120 устройств для парожидкостной обработки, каждая из которых имеет несколько патрубков подачи и отвода обрабатывающих сред и вентили.

Цель изобретения — упрощение обслуживания. Для этого корпус состоит из двух установленных одна над другой частей, в одной из которых установлена входная, а в другой— выходная камеры жидкостной обработки, при этом в каждой части корпуса выполнен соединенный с патрубками подачи и отвода обрабатывающих сред канал, связывающий соответствующую камеру жидкостной обработки с камерой паровой обработки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

Устройство содержит корпус, состоящий из двух установленных одна над другой частей

5 1, 2 с патрубками подачи 3 и 4 соответственно жидкостной и паровой сред и с патрубками 5 отвода обрабатывающих сред, а также камеру

6 паровой обработки. В одной части корпуса установлена входная 7, а в другой — выход10 ная 8 съемные камеры жидкостной обработки.

B каждой части корпуса выполнен соединенный с патрубками подачи и отвода обрабатывающих сред канал 9, связывающий соответствующую камеру жидкостной обработки (7

15 или 8) с камерой 6 паровой обработки.

Работает устройство следующим образом.

Свежесформованное волокно направляют в устройство для осуществления процессов довосстановления, удаления сероуглерода и од20 новременной вытяжки. Волокно последовательно обрабатывают во входной камере жидкостной обработки, камере 6 паровой обработки и выходной камере 8 жидкостной обработки.

25 Выполнение корпуса и установка камер жидкостной обработки позволяет значительно упростить обслуживание и повысить производительность устройства, поскольку корпус устройства осуществляет централизованную подачу и отвод обрабатывающих сред для каждого рабочего места устройства.

494451

Предмет изобретения

А -я

Раг 2 и8. Л

Составитель Л. Ризер

Техред Е. Подурушина Корректор А. Галахова

Редактор Л. Гончарова

Заказ 193/11 Изд. № 120 Тираж 529 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобрегений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тппография, пр. Сапунова, 2

Устройство для парожидкостной обработки к машине для непрерывного получения химических волокон, содержащее корпус с патрубками подачи и отвода обрабатывающих сред и камеры паровой и жидкостной обработки, отличающееся тем, что, с целью упрощения обслуживания, корпус состоит из двух установленных одна над другой частей, в одной из которых установлена входная, а в другой— выходная камеры жидкостной обработки, при этом в каждой части корпуса выполнен сое5 диненный с патрубками подачи и отвода обрабатывающих сред канал, связывающий соответствующую камеру жидкостной обработки с камерой паровой обработки.