Устройство для многоэлектродной сварки электрозаклепками

 

й(.;(-, Я «

- ."-лТЯ(( (:"Ъ @((И "бй Ie

1 е «,Щ

СОЮЗ .,ОЛ«rr Or«(((I(go((((@ чи,« ти(««((ии««« (е(: и « бди и

:1 « ",(°;, „,« (() «т -. @ Э!-:r « «(r" У( (6() Дополнительное к ав-.. "" »êiz-п —. (22) 38ЯВлено Х 1,05,73, 2 .«(8 1 7 5 » 7/25-27 при".-Оединеиие((заявки №,Гооудаоотоенный кометет

Совета Мнннотроо С(:Со оо делам нзобретеннй и отнро(ти (23) Г(риоритет! ((4?) Опубликовано 25.;(О.78,Б(оллете zz: .r J .3с( (45) Дата опубликоваиип описании .т.i.09,73 ((2(ABTQP изобретении

Б. П. Глузберг (71) 3а явите, (b

Всесоюзный проектно-конструкторский институт сварочного производст-ва (34) УСТРОЙСТВО НПН МНОГОЗ1111" .. . Р..г(о (.

СВАРКИ BJIEKYPD3 КРЕНК, л"

° 1 « торов, ила папо« " труб I B ..;,х г,.з(зп«ъоводо!3

К СВаООЧНЫ;-Л Г-; .;ZOB»ri а1,,««, Zrri:-ri тСЯ П.-,ОГО а(И"

t мирующие устройства„согл - совам((с упра В(1ЫО1(1ИЕ Ра(«отсн (аЯОПОда«О О ЕГ(r : - .ЦЕ((, С ПОТ,УОЩЕГO (Е о««П Ъ (О :CB тQ О((а(«тт(((* !

BBo " рацио((аль(тон (о -,«1(;ч(«во ис(польэуе.»

МЫХ СэаРОЧНЫХ ГОЛОВОК B тО(Ла так (r С—

ziОльки1«(и дес(."ка-;;:.;.т ((тттх„н;= и зв -,т-.:ет автоматам, ОсновB11;и=.-м на "--,(-(õ уст(.ойст»Вак ОСУЩЕСтЕЛЯть СВИРК У ri(ОЖИЫХ И т(РО Пнот»абари тных т(зд ;" ай по пр инципу "z сл((. чесTBQ действующих свара (ных голоBQ" равно количеству точек сверк((на издеfl

;лии, требует перемещения свароч ь-..::"-ловок, что в свою очередь приводит к «iiQ"тЕРЯМ ВРЕМЕНИ riB ПЕОЕЬ..ЕШЕН((Е СВОВОЧНЫХ

ГОЛОВОК ПЕРЕГРУЗКЕ rr О тНОСИ ТЕЛЬ((О Ча С-" тому выходу их из строя, к чевбхо ((».Ос= тИ ОХЛажцатЬ СВВРОЧ(zz«I««ГОЛОВКИ И Мэка((((в

ЗИ .Оэать ЙХ СЧИСт(Г От брЫЗГ. HEirr 3»(O:

БО. ГИ ДОВОД(«И ВРУЧНУ(О В СЧ«ЧИЕ ""«(7:rQ«5 ИЗ строя головки иэ-за ото- тстэп.:- 1(эп;.;» ря-= да элек1розаклепок, к необ. .Од((((ости строГОГО ОБИЛ т(тООВан((Я ПОТ Or.(Э(И !r Г !(QRQK И пзде ".1(я на всех позициях OBeB(;(t навозИзобретение относитсч к оборудованию для точе(ной дуговой сварки плавящимся электродом в среде СОо и других затцитных газов и положено в основу гаммы универсальных многоэлектродных сварочных машин, способных выполнять все разнообразие видов точечной дуговой сварки, включая сварку электрозаклепо-(ными, угловыми точками, короткими швами и т.п. по принципу "количество действующих сварочных головок равно количеству точек то сварки на изделии", иа широк(м диапазоне изделий, различающихся но форме, габаритам и толщине св(1(.лваемых элеменf тов, в маШиностроении, сельхозстроении, вагоностроении, автомобилестроении и т.д. 1-

Известно устройство для многоэлектрод9 ной дуговой точечной сварки плавящимся электродом.в среде защитных газов, содержащее раму, на которои смонтированы механизм подачи электродной проволоки и мехачизм подачи защитного газа.

В устройстве такой конструкции громоздок и сложен клапанный газоподающий ,механизм C большим KcrrH Ipcz BQM коллек(1

1 (,а (),(«(1„г(л

В .«3 К,/ р(-( (! (5.(«У Я<. Я 2 1 .7 9 Х . .О37 <08v,(Â) можности сварки электрозаклепок, расположенных бессистемно (не в ридах), нево=. можности сварки различных видов точечных дуговых швов головкой в одном ряду (угловой, стыковой, с проплавлением верхнего элемента и т.п,), так как требуется изменение положения головки по отношению к свариваемым элементам, сложности сварки неровных изделий, невозможности групповой сваркия необходимости сложного 0 программирующего механизма управления срабатыванием сварочных головок на каждой позиции и т.п.

Бель изобретения — упрощение конст рукции газоподающего механизма и элемен- тов взаимосвязи работы электроподающего и гйзопопаюшего механизмов в такой сте пеп((д ч тт>оы п(рп ис поль зОвании последов тельно-порционной подачи электродной проволоки образовалась возможность создания @ надежных в работе многоэлектродных электрозаклепочных автоматов с неограниченным количеством сварочных головок.

Пель достигается благодаря тому, что устройстao для мнох оэлектроде!Ой сварки элок трозаклепкаг (и плавящимся электродом в сре»ее- защитных газов, содержащее раМу, на которой смонтированы механизмы подачи электродной проволоки и защитного газа, при использовании последователь- За но-порционной подачи проволоки имеет механизм иода (и газа, выполненный в виде скользящего вдоль гаюприемника золотника и связанный через ходовую гайку и винт с рабочим органом механизма пооледователы о-порционной подачи электрод-ной проволоки, а газоприемник выполнен в виде призмы, через которую проходят электродопроводы. В каждом электродопроводе н призме соосно выполнены отверотия, последовательно взаимодействующие с золотником, подводящим защитный газ, На фиг. 1 показаны механизмы элект родо- и газоподачи, разрез; на фиг. 2 то же, развертка.

Устройство имеет раму 1 (портальную, консольную и т.п.), на которой при помощи кронштейнов и крепежных элементов с изоляцией и без изоляции смонтированы многоэлектродный механизм (на чертеже не показан) последовательно-порционной подачи электродных проволок 2, газоподающий механизм {на чертеже не показан), сварочные головки 3 и другие устройст ва, обеспечиваю|дне работу главных меха 5 низмов.

Многоэлектродный механизм имеет качающийся клешевой захват 4 иа ходовом валу 5, перемещаемый вдоль фронта электродных проволок 2 толкателем ходовой гайки 6, установленной на ходовом винте

7, который имеет привод от реверсивного моторредуктора: через цепную передачу (на чертеже не показаны). Кассеты 8 с электродной проволокой 2 установлены в ряд в бункере 9 через шаг, равный шагу нарезки ходового винта 7 и соответственно шагу перемещения клещевого захвата 4, который последовательно захватывает и подает электродные проволоки 2 через направляющее устройство, состоящее из ряда аарных радпусных трубок 10 и 11 соответ» ственно неподвижных и подвижных, и далее по электропроводам 12 в сварочные головки 3, размещение которых на сварочных плитах 13 соответствует размещению электрозаклепок или иных видов точечной дуговой сварки на изделии.

Газоподающий механизм выполнен в ви де многоместного газораспределительного устройства с цриэматическим газоприемником 14 и подвижным вдоль него золотником 15. Золотник связан пальцевым крон» штейном с ходовой гайкой 6 и поэтому его перемещение механически точно comaсовапо с перемещением захвата 4.

Гаэоприемник 14 смонтирован в разъемах электропровода 12 и имеет электродопроводяшие сквозные отверстия 16, раоподоженные через шаг, равный шагу ходового винта 7 и шагу направляющих трубок — электропроводов 12.

Вдоль рабочей поверхности 17 газоприемника 14 выполнены отверстия 18 строго через шаг, равный шагу ходового винта 7. Поверхность 17 контактирует с золотником 15, к которому подводится защитный газ. Газораспределительное от верстие 19 последовательно совмещается с отверстиями 18- при перемещении вдоль газоприемника 14.

Отверстие 19 имеет достаточно большой диаметр и перекрывает кромки соседних отверстий 18. Соединение золотника

15 с гайкой 6 и соответственно с захватом 4 выполнено таким образом, что при перемещении гайки отверстие 19 каждый раэ оказывается над тем отверстием

18, через которое газ поступает в то электропроводящее отверстие 16, в котором кле1цевой захват 4 начинает подачу электродной проволоки 2 в действующую сварочную головку 3. При этом участок

20 электропроводов 12 выполняет двойную функцию: электродо- и газопроводов.

496944

С началом работы устройства начинают синхронно действовать электроподаю-. щий и газоподающий механизмы. Первый производит последовательную порционную подачу электродных п>оволс 2, а второй подачу газа в те участки 20, газоэлек родопроводов и соответственно головки 3, в которые подается электродная проволока и, следовательно, производится сварка.

Синхронность работы механизмов обео- <>> печивается общим приводным элементом продольного перемещения (ходовой гайки 6), синхронно перемещающим рабочие органы обоих взаимосвязанных механизмов. В момент начала подачи каждой И электродной проволоки 2 отверстие 19 располагается над отверстием 18, которое >соединено с отверстием 16, через которое эта проволока 2 подается, а следовательно защитный газ продувает coom ® ветствующий участок 20 электродагазопровода и полость головки 3> где начинается сварка. Благодаря тому, что отверстие 19 перекрывает кромки соседних отверстий 18 подача газа в указанную полость головки 3 продолжается определенное время и после прекращения сварки, что механически обеспечивает опережаю щую и последующую подачу газа в дейст. вующую сварочную головку и соответствеН- но качественную сварку без каких-либо систем электрического и электронного программирования в условиях реверсивного движения привода продольного переме-. щения рабочих органов обоих механизмов, Формула изобретения

1, Устройство для многоэлектродной сварки электрозаклепками плавящимся электродом в среде защитных газов, содержащее рему, на которой смонтированы механизмы подачи электродной проволоки и механизм подачи защитного газа, о тt л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции при использовании последовательн> .порционной подачи проволоки, механизм подачи газа выполнен в виде скользящего вдоль газоприемника золотника и через ходовую гайку и винт связан с рабочим органом механизма последовательно-порционной подачи электродной проволоки.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что газоприемник выполнен в виде призмы, через которую прохо дят электродопроводы, причем в каждом электродопроводе и призме соосно выполнены отверстия, последовательно взаимодействующие с золотником, подводящим защитный газ.

"3M

Сосгавигель З. Ыегрова

Техред l7, Алферова Корректор С. Гарасиняк

Редак гор E. Месропова

Фипиад ППП "Патент", г. УЪтород„уд, Проектная, 4

3акае (3089/50 Тираж 1? 21 Подписное

Ц(- !.цjfg j Государсгвэниого ко.,итога Совета Минисгров СССР по делам изобве1еииЙ и огкрыгий

1 13035, Москва, >li-3 .з, Рау!нская наб., д. 4/5