Установка для приварки шипов

 

1и1 538850

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саамов Советских

Соииалиатических

Ресдублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.02.73 (21) 1882697/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.76. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 14.01.77 (51) М. Кл,е В 23К 9/20

Гасударственный ком итет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.791.053.97 (088.8) ло делам изобретений и оирытий (72) Авторы изобретения

3. Э. Сойбель, О. И. Мельцер, М. С. Жаровский и Б. А. Кошель (71) Заявитель

ВП1Б (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ 1ИИПОВ

Изобретение относится к сварочным устройствам, предназначенным для электродуговой приварки шипов к трубам поверхностей нагрева в паровых котлах.

Известно устройство для приварки шипов, содержащее размещенные в корпусе цанговый зажим, приводной толкатель и магазин шипов (1).

Недостатком этого устройства является необходимость выполнения операции перезарядки магазина.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение условий труда. Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено установленной между магазином и цанговым зажимом переходной втулкой для накопления шипов и подпружиненным упором, установленным в корпусе между магазином и переходной втулкой перпендикулярно последней и препятствующим перемещению шипов в процессе осадки в направлении, противоположном направлению их подачи.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 — загрузочное устройство, продольный разрез.

Внутри корпуса 1 размещен внутренний корпус 2, в котором установлен шток 3, жестко соединенный посредством изоляционной втулки 4 с ограничительной втулкой 5 с коническим центральным отверстием, B изоляционную и ограничительную втулки крепится подпружиненный упор 6. С ограничительной втулкой 5 соединяется переходная втулка 7, зажимающая своим торцом токопровод 8 и имеющая центральный канал для прохождения шипов и расположенные по окружности каналы для прохождения газа. К переходной втулке 7 крепится сменный цанговый зажим 9, состояший из двух частей, соединяемых коль10 цевой пружиной 10. Возвратная пружина 11 служит для осадки шипа в сварочную ванну, . т.е. возврата штока 3 в исходное положение.

На штоке 3 установлен шариковый захват, состоящий из корпуса 12, крышки 13, конической обоймы 14, шариков 15 с сепаратором 16 и пластинчатой пружины 17, и служащий для отвода шипа от трубы иа заданную величину вне зависимости от колебаний длины шипов.

На корпусе 12 шарикового захвата колпачком

20 18 закреплена манжета 19, служащая для перемещения шарикового захвата за счет энергии сжатого газа и позволяющая получить плавную осадку шипа в сварочную ванну. Шариковый захват совместно со штоком образу25 ют механизм отрыва шипа. Винт 20 с контргайкой 21, установленный в крышке 22, служит для задания величины отрыва шипа, Пружина 23поджимаетсепаратор 16 к расклииивающей втулке 24 при отсутствии газа в

30 пиевмомеханизме отрыва шипа. Расклииива1о538850

З1

50

3 щая втулка 24 зажимает уплотнение 25 в корпусе 2.

Подача защитного газа осуществляется при помощи штуцера 26. Механизм перезарядки шипа размещается внутри штока 3 и состоит из толкателя 27 с манжетой 28, закрепленной посредством шайбы 29 и гайки 30, и возвратной пружины 31. Толкатель 27 конической поверхностью соприкасается с ограничительной втулкой 5, перекрывая возможность попадания защитного газа в загрузочное устройство. Подача газа в пневмомеханизм отрыва шипа осуществляется при помощи штуцера

32, а в механизм перезарядки шипа — при помощи штуцера 33. Микровыключатель 34 включается рычагом 35 и служит для управления электрической схемой установки.

Через прямоугольные пазы в корпусах 1 и

2 проходит приемный магазин 36 шипов, крепящийся к изоляционной втулке 4, имеющей прямоугольный паз для прохода шипа в канал.

Прямоугольный паз в корпусе 1 позволяет совершать пневмомеханизму отрыва шипа совместно с приемным магазином возвратнопоступательное движение.

Приемный магазин шипов закрывается крышкой 37 и соединяется муфтой 38 и трубчатым магазином (шипопроводом) 39 с загрузочным устройством.

Загрузочное устройство состоит из неподвижной конусообразной бункерной чаши 40, жестко соединяемой с корпусом привода 41, установленного на станине 42 с катками для передвижения по площадке. В корпусе привода расположен полый вал 43 с подшипниками качения 44 и червячным колесом 45.

Полый вал в верхней части имеет коническую выборку, в которую попадают шипы из бункерной чаши, откуда по вертикально расположенному каналу при вращении попадают в трубчатый магазин (шипопровод) 39 и по нему направляются в приемный магазин шипов.

Полый вал приводится во вращение электродвигателем 46, соединенным с червяком.

Для удобства работы пистолет подвсшивается тросом 47, перекинутым через блок, и уравновешивается противовесом.

В процессе приварки шипов устройство работает следующим образом.

Ориентированный шнп нз бункера загрузочного устройства по шипопроводу поступает в приемный магазин, откуда толкателем подается в переходную втулку, минуя подпружипенный упор. После накопления шипов в приемном магазине и в переходной втулке шип попадает в переднюю часть цанги, в которой зажимается. Шип, зажатый в цанге, устанавливается на место приварки и прижимается до упора опорного сопла 48, установленного в соплодержателе 49, в привариваемую трубу.

При этом шток 3 со связанными с ним деталями перемещается и углубляется в шариковый захват на величину выступа шипа из соппла 48, сжимая возвратную пружину 11.

Нажатием на рычаг 35 включается микровыключатель 34, который включает пневмоэлектрическую схему, предназначенную для управления процессами сварки по заданному режиму и перезарядки, Сжатый воздух перемещает шариковый захват, который отрывает шток 3 и связанные с ним детали с закрепленным шипом от привариваемой трубы на величину отрыва шипа. Возникшая дуга оплавляет место приварки и шип. Затем возвратная пружина 11 плавно перемещает шип в сварочную ванну, после чего сжатый воздух перемещает толкатель, сжимая пружину 31 и давая место для западания шипа из приемного магазина 36 в канал, Затем толкатель под действием пружины 31 перемещает шип в переходную втулку 7, досылая новый шип в цангу, одновременно сталкивая пистолет с привариваемого н ипа, после чего цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для приварки шипов в среде защитного газа, содержащее размещенные в корпусе цанговый зажим, приводной толкатель н магазин шипов, отличающеееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшений условий труда, оно снабжено установленной между магазином и цангоьым зажимом переходной втулкой для накопления шипов и подпружиненным упором, установленным в корпусе между магазпном и переходной втулкой перпендикулярно последней и препятствующим перемещению шипов в процессе осадки в направлении, противоположном направлению их подачи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. СССР Y - 340491, М. Кл. В 23К

9/20, 1969 (прототип).

538850

Составитель Л. Комарова

Техред Н. Ханеева

Редактор Г. Мозжечкова

Корректор Е. Хмелева

Заказ 2753/10 Изд. № 1847 Тираж 1178 -Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Установка для приварки шипов Установка для приварки шипов Установка для приварки шипов Установка для приварки шипов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано для приварки крепежных деталей (болтов, шпилек, штифтов и т.п.) к различным изделиям при изготовлении кузовов автомобилей, шкафов управления, корпусов приборов и оборудования на предприятиях различных отраслей промышленности

Изобретение относится к способам изготовления осесимметричных сварных конструкций, которые представляют собой обечайки переменного сечения с фигурными пазами для сборки с ответными деталями сложной конфигурации и внутренними привариваемыми элементами для крепления этих деталей

Изобретение относится к установке для дуговой приварки дополнительных деталей электрозаклепками и может найти применение при ремонте изделий и при изготовлении новых изделий, в которых необходимо обеспечить поверхностному слою особые свойства

Изобретение относится к сварке, а именно к оборудованию для приварки стержней к пластине
Наверх