Установка для карбонизации алюминатных растворов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 498025

Сонэ Советских

Содневисти -1с". :;

Р унии (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.06.74 (21) 2029807/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.01.76. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 19.03.76 (51) М. Кл.2 В 013 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 66 023(088 8) по делам ивссретеиий и GTKpblÒÕf! (72) Авторы пзобретеппя

Н. С, Шморгуненко, И. В. Давыдов, В. H. Меткин, Г. П. Ткаченко, Л. И. Финкельштейн, Е. И. Миронов и В. Н. Ильинич

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности и Ачинский глиноземный комбинат (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КАРБОНИЗАЦИИ АЛЮМИНАТНЫХ

РАСТВОРОВ

Изобретение относится к производству глинозема способом «спекания» и может быть использовано на тех предприятиях гидрометаллургической промышленности, где разложение алюминатных растворов осуществляется карбонизацией их дымовыми газами печей спекания или кальцинации.

Известна установка для карбонизации алюминатных растворов, состоящая из нескольких батарей, каждая из которых содержит несколько групп карбонизаторов, расположенных параллельно, Перекачка раствора из карбонизатора в карбонизатор производится с помощью транспортных эрлифтов.

При карбонизации алюминатных растворов происходит отложение инкрустаций на внутренних поверхностях аппаратов. Наиболее интенсивному зарастанию подвержены головные карбонизаторы установки, что связано с интенсивной газацией раствора в этих аппаратахх.

Недостатки известной установки: сложность эбвязки, не позволяющей быстро выводить отдельные аппараты на ремонт и чистку; быстрая забивка твердыми отложениями барботажных сопел; невозможность вывода на ремонт отдельных аппаратов или групп карбонизаторов без остановки всей установки.

Цель изобретения — устранение вышеуказанных недостатков.

Поставленная цель достигается тем, что последний карбонизатор головной группы каждой батареи снабжен двумя транспортнымп эрлифтами, соединенными с первыми карбонизаторами хвостовых групп. Транспортные эрлифты выполнены разъемными и снабжены механизмами их подъема.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 — последний карбонизатор головных групп с двумя транспортными разъемными эрлифтами и приводом для перемещения верхней съемной части, продольный разрез.

Установка состоит из нескольких групп параллельно расположенных аппаратов. Группы, включающие карбонизаторы 1 — 16, являются головными, остальные — содержащие карбонизаторы 17 — 28,— хвостовыми.

Из групп карбонизаторов можно составить шесть батарей 29 — 34, из которых три могут работать одновременно, а любая из головных групп (на чертеже заштрихованы) может находиться в ремонте или резерве. Переключение с группы на группу осуществляется в последних карбонизаторах головных групп при помощи разъемных эрлифтов 35 и 36. Последние карбонизаторы головных групп имеют, 498025 кроме транспортных разъемных эрлифтов 35 и 36, перемешивающий эрлифт 37, подача воздуха в которые осуществляется по трубопроводам 38. Переключение с группы на группу производится подъемом (или опусканием) верхней съемной части 39 или 40 механизмами перемещения 41. В рабочем положении верхняя съемная часть соединена с перетоком 42 соответствующего карбонизатора.

Установка работает следующим образом.

Алюминатный раствор подается в головные группы батареи 29, 32 и 34, из хвостовых групп которых пульпа отбирается на дальнейшую переработку. Таким образом, одновременно в работе находятся три батареи установки, Если необходимо вывести на ремонт и чистку головную группу батареи 29, то открывается подача раствора и газа на головную группу, включающую в себя карбонизаторы

5 — 8. Механизмом 41 опускается верхняя съемная часть 39 разъемного эрлифта 35, открывается подача воздуха по трубопроводу

38, и пульпа через переток 42 поступает в карбонизатор 17, Одновременно прекращается питание головной группы батареи 29, она выводится на ремонт и чистку, и начинает работать батарея 30.

После завершения работ на головной группе батареи 29 необходимо вывести из работы головную группу батареи 32. В этом случае открывается питание на головную группу батареи 29, после ее заполнения закрывается питание на головную группу батареи 32. Одновременно в карбонизаторе 5 поднимается съемная часть 39 эрлифта 35 и опускается съемная часть 40 эрлифта 36 и начинает действовать батарея 31, а головная группа батареи 32 выводится на чистку. Аналогично производится переключение и других хвостовых и головных групп.

Предмет изобретения

1 1. Установка для карбонизации алюминатных растворов, состоящая из нескольких батарей, каждая из которых содержит несколько групп карбонизаторов, расположенных параллельно, отличающаяся тем, что, с целью остановки на очистку любой группы карбонизаторов без остановки всей батареи, последний карбонизатор головной группы каждой батареи снабжен двумя транспортными эрлифтами, соединенными с первыми карбонизаторами хвостовых групп.

2. Установка по п. 1, отличающая ся тем, что транспортные эрлифты выполнены разъемными и снабжены механизмами их подъема.

Составитель А. Тарасов

Редактор Н. Вирко

Техред М. Семенов

Корректор И. Позняковская

Заказ 749/18 Изд. № 173 Тираж 869 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2