Г. Н. Хейфец, 3. И. Ланге, Е, Л. Васильев, В. М. Янковский, Г. Д. Сухомлин, А. А. Кривошеева и Б. Л. Кравцов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ТРУБ

Формула изобретения

Изобретение относится к области термической обработки металлургических изделий и предназначено для охлаждения труб в линии станов винтовой, прокатки.

Известно устройство для охлаждения труб, содержащее раму с укрепленными на ней спрейер ами.

Недостатком известного устройства является неравномерное охлаждение труб.

В предложенном устройстве спрейеры укреплены на раме шарнирно и снабжены приводом их углового перемещения, что позволяет обеспечить равномерное охлаждение труб.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 вЂ” вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 изображен спрейер в разрезе.

Устройство содержит,спрейеры 1, привод 2, тяги 3. В камере спрейера расположена дырчатая перегородка 4.

B процессе раскатки труба совершает вращательно-поступательное движение, принудительно охлаждаясь до заданной температуры продольно-щелевым спрейером 1, установленным непосредственно за станом (на фиг. не показан). Сопла спрейера при этом располагают в горизонтальной плоскости вдоль образующей трубы с направлением на последнюю струй охлаждаю щей среды.

После о кончания процесса раскатки трубу останавливают, вращая на месте (при этом

5 ее задняя часть располагается в очаге охлаждения). С помощью, привода 2 с программным управлением сопла спрейера 1 поворачивают в одну или разные стороны .в горизонтальной плоскости с заданной скоростью, обеспечивая

10 при этом .последовательный отвод охлаждающих струй от трубы (по направлению к ее заднему концу). Это продолжается до полного исключения контакта охлаждающей среды с поверхностью трубы, 15

1. Устройство для охлаждения труб, содержащее раму с укрепленными на ней спрейера20 ми, о тл ич а ю щ ее с я тем, что, с целью обеспечения равномерного охлаждения трубы, спрейеры укреплены на раме шарнирно и снабжены приводом их углового перемещения, 2. Устройство по п. 1, отличающееся

25 тем, что привод выполнен с |программным управлением и соединен со опрейерами тягами.

499331

Составитель А. Денисова

Техред Е. Подурушина

Редактор Н. Коган

Корректоры: Л. Брахнина и А. Галахова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 504/17 Изд. № 1016 Тираж 653 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д, 4(5

Устройство для загрузки и выгрузки полых длинномерных изделий в проходных вакуумных установках и в установках с защитной атмосферой // 467121

Способ производства сварных изделий // 449942

Устройство для ввода в вакуумную установку полых изделий // 441305

Устройство для термической обработки цилиндрических изделий // 435295

Устройство для струйного охлаждения внутренней поверхности трубы // 434107

Способ изготовления холоднокатаных трубл'.п;.}г] f: :''f:<-ii--i-n'ii г • i i ^ '• i^ 1'--.;.vli'^^r, •-• • l,t • r.-i // 432217

Радиационная установка // 432216

Установка для вненечной местной термообработки кольцевых сварных соединений12изобретение относится к устройствам для местного вненечного нагрева :металла, в частности к устройствам для внепечной местной тердюобработки сварных кольцевых швов крунногабаритных толстостенных стальных сосудов н,ри температурах до 1000° с.известна нагревательная установка для местной термообработки ава- рных соединений, состоящая из смонтированного непосредственно на сварном соединении разборного каркаса, ряда -равномерно расположенных беспламенных горелок и теплоотражающих щитков.целью изобретения является автоматизация процесса, а та1кже повышение нроизводи- 10^цнях с разрезом по а—а.установка включает ролн'ковый стенд 7, на котором размещено натреваемое изделие 2. самоходный портал 3 оборудован траверсой 4, к которой шарннрно подвешено газогорелочное нагрсзательнсе устройство, состоящее из отдельных на1гревателеи 5. чи:ло нагревателей о.прелеляется нери'метром нагреваемого изделия. траверса имеет вертикальное неремендение на вел]1'чнну разницы диаметров ^макс —-оммл- на траверсе смонтированы две электролебедки б с грузовыми канатами 7. система подвода газа изготовлена из гибких металлических рукавов 8. выдвижные упорытельности и экономичности нагрева. это до- 15 9 перемещаются вертикально для расположе- // 432215

Изобретение относится к устройствам для местного вненечного нагрева :металла, в частности к устройствам для внепечной местной тердюобработки сварных кольцевых швов крунногабаритных толстостенных стальных сосудов н,ри температурах до 1000° С.Известна нагревательная установка для местной термообработки ава- рных соединений, состоящая из смонтированного непосредственно на сварном соединении разборного каркаса, ряда -равномерно расположенных беспламенных горелок и теплоотражающих щитков.Целью изобретения является автоматизация процесса, а та1кже повышение нроизводи- 10^цнях с разрезом по А—А.Установка включает ролн'ковый стенд 7, на котором размещено натреваемое изделие 2

Способ термической обработки прокатных изделий // 428023

Устройство высокочастотного нагрева, например, пояска корпуса свечи зажигания двигателя внутреннего сгорания // 2108691

Изобретение относится к индукционному нагреву транспортируемых изделий, имеющих местные зоны нагрева с последующей их штамповкой, в частности к устройствам нагрева пояска корпуса свечи зажигания двигателей внутреннего сгорания с последующей его осадкой для герметизации свечи зажигания

Способ восстановления трубчатых металлических изделий и устройство для его осуществления // 2109821

Изобретение относится к машиностроению и касается восстановления изношенных трубчатых металлических изделий

Способ восстановления трубчатых металлических изделий и устройство для его осуществления // 2109822

Способ изготовления труб // 2110588

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента из малоуглеродистой стали

Способ производства бесшовных труб из малоуглеродистой стали // 2112049

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении нефте- газопроводных хладостойких труб, стойких в средах, содержащих сероводород, СО2 и загрязненных сульфатвосстанавливающими бактериями

Способ термической обработки труб // 2112050

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента высоких групп прочности, стойких к сульфидному растрескиванию из низколегированных сталей, содержащих хром, молибден и ванадий

Способ термической обработки труб из углеродистых и низколегированных сталей // 2112052

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента

Способ непрерывной безокислительной термообработки длинномерных особотонкостенных труб и устройство для его осуществления // 2126844

Изобретение относится к области термической обработки металлов, а именно к технологии термической обработки труб из нержавеющих, преимущественно хромоникелевых сталей и сплавов

Устройство для химико-термической обработки внутренней поверхности труб // 2129620

Изобретение относится к химико-термической обработке стальных изделий, преимущественно внутренней поверхности труб, работающих в трущихся парах

Способ изготовления труб из углеродистой стали // 2131933

Изобретение относится к производству высокопрочных труб нефтяного сортамента, стойких к сульфидному растрескиванию