Способ получения терефталевой кислоты

 

gp.

Рт "

OII

Сова Советских

Социалистических

Реснтбпик

К П АТЕНТУ (61) Дополнительный к. патенту (22) Заявлено 01.11.71 (21) 1714256/23 4 (51) Ы, Кл С 07С 63/26 (23) Приоритет 96334/70 (31) 01.11.70 (33) Япония

Опубликовано 15.01.76. Бюллетень № 2

Государственный комнтет

Совета Министров СССР (53) УДК 547.584(088.8) по делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 05.04.76 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Моту Шигияси, Кензо Куихара и Мичио Куки (Япония) Иностранная фирма

«Марузен Ойл Ко, ЛТД» (Япония) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРЕФТАЛЕВОИ КИСЛОТЫ

Формула изобретения

Изобретение относится к способу получения терефталевой кислоты, широко применяемой в производстве полимерных материалов.

Известен способ получения терефталевой кислоты путем жидкофазного окисления иксилола в присутствии кобальт-марганцевого катализатора, промотированного бромом, содержащего 0,1 — 10 вес. % металла в расчете на окисляемое сырье и бром в соотношении

0,1 — 10 r-а брома на 1 г-а металла.

Полученная по этому способу ерефталевая кислота имеет желтоватый цвет, содержит основного вещества 97% и непригодна без очистки для полимеризации.

С целью получения продукта более высокого качества, пригодного для полимеризации, предложено вести процесс в присутствии катализатора, содержащего 0,05 — 0,5 вес. лучше 0,08 — 0,3 вес. % металлического кобальта в расчете на вес растворителя, 1—

20 вес. %, предпочтительно 1;5 — 13 вес. % марганца от веса кобальта и 1,5 — 6, лучше

2,5 — 4 вес. ч. брома на одну весовую часть кобальта.

Это позволяет получать терефталевую кислоту со степенью чистоты 9996 . Полученный продукт белого цвета и может быть непосредственно без предварительной очистки использован для полимеризации.

Пример 1. В реакционный сосуд из титана нагружают 12 кг уксусной кислоты:

5 40,7 r тетрагидрата ацетата кобальта, 0,08% от веса растворителя) 2,2 г тетрагидрата ацетата марганца (5 вес. от веса кобальта) и

28,8 r свободного брома и в течение 2 ч подают 1 KI /ч и-ксилола и воздух из расчета

1р 4,2 г/л сырья при 190 С и давлении 20кгс/сма.

Выход терефталевой кислоты 96%, степень чистоты 99,96%, содержание и-карбоксибензальдегида 310 ррт.

Пример 2. Процесс ведут аналогично

15 примеру 1, используя катализатор, содержащий 0,2 вес. % кобальта с сохранением тех же соотношений других компонентов, что и в примере 1. Выход 97%, содержание основного вещества 99,97%, содержание и-карбоксибензальдегида 200 ррт.

1, Способ получения терефталевой кислоты путем жидкофазного окисления и-ксиллола в присутствии кобальт-марганцевого катализатора, промотированного бромом, с последу499799

Составитель О. Юдинцева

Техред T. Курилко

Редактор К. Шанаурова

Корректор Е, Рожкова

Заказ 450718 Изд. Иа 1015 Тираж 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2 ющим выделением целевого продукта известными приемами, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества продукта и получения терефталевой кислоты, непосредственно пригодной для полимеризации, используют катализатор, содержащий 0,05—

0,5 вес. /р металлического кобальта в расчете на вес растворителя, 1 — 20 вес. % марганца от веса кобальта и 1,5 — б вес. ч. брома на одну весовую часть кобальта.

2. Способ по п. 1, отличающи йся тем, что используют катализатор, содержащий

5 0,08 — 0,3 вес, % металлического кобальта в расчете на вес растворителя; 1,5 — 13 вес. марганца от веса кобальта и 2,5 — 4 вес. брома на одну весовую часть кобальта.

Способ получения терефталевой кислоты Способ получения терефталевой кислоты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения терефталевой кислоты

Изобретение относится к способу производства терефталевой кислоты и установке для его осуществления

Изобретение относится к улучшенному способу получения терефталевой кислоты

Изобретение относится к способу получения и устройству для получения очищенной терефталевой кислоты из ее жидкой дисперсии, содержащей примеси в виде непрореагировавших исходных материалов, растворителей, продуктов побочных реакций или/и других нежелательных материалов

Изобретение относится к способу получения ароматических карбоновых кислот путем экзотермической жидкофазной реакции окисления соответствующего алкилароматического исходного соединения в жидкофазной реакционной смеси, состоящей из воды, низкомолекулярной монокарбоновой кислоты в качестве растворителя, катализатора окисления на основе тяжелого металла и источника молекулярного кислорода, в реакционных условиях, приводящих к получению газообразного отходящего потока высокого давления, содержащего воду, газообразные побочные продукты и газообразную низкомолекулярную монокарбоновую кислоту, с последующей отгонкой ароматической карбоновой кислоты и отделением отходящего потока высокого давления, при этом отходящий поток высокого давления направляют в высокоэффективную дистилляционную колонну для удаления, по меньшей мере, 95 вес.% низкомолекулярной монокарбоновой кислоты из отходящего потока, с образованием второго отходящего потока высокого давления, содержащего воду и газообразные побочные продукты, образовавшиеся в процессе окисления, затем второй отходящий поток высокого давления направляют в средство для выделения энергии из второго отходящего потока

Изобретение относится к очистке терефталевой кислоты, которая является сырьем для получения полиэфирной смолы

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения терефталевой и изофталевой кислот

Изобретение относится к усовершенствованному способу снижения содержания 4-карбоксибензальдегида в производстве терефталевой или 3-карбоксибензальдегида в производстве изофталевой кислоты, включающему: (а) растворение сырой терефталевой кислоты или сырой изофталевой кислоты в растворителе при температуре от 50 до 250С с получением раствора; (b) кристаллизацию очищенной кислоты из указанного раствора путем снижения его температуры и/или давления; (с) отделение указанной кристаллизованной терефталевой кислоты или изофталевой кислоты от указанного раствора; (d) добавление окислителя в реактор окисления карбоксибензальдегида для окисления указанного отфильтрованного раствора на стадии (с), приводящее к превращению 4-карбоксибензальдегида или 3-карбоксибензальдегида в терефталевую кислоту или изофталевую кислоту; (е) выпаривание растворителя из указанного раствора со стадии (d); (f) охлаждение концентрированного раствора со стадии (е) для кристаллизации дополнительного количества очищенной терефталевой кислоты или изофталевой кислоты и фильтрацию указанной суспензии, а также рециркуляцию большей части маточного раствора со стадии (f) в аппарат для растворения его на стадии (а) и подачу меньшей части маточного раствора со стадии (f) на сброс
Наверх