Машина для автоматического наполнения и завязывания мешков

 

СССР

М 55585

Класс 81 а, 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Баро последующей регистрации изобретений Госплана при СОК СССР

И. Н. Мельников.

Машина для автоматического наполнения и зав мешков.

ЙЙ ия -,;с.", .

ask

Заявлено 21 января 1938 года в НКЗаг за Ы 14586.

Опубликовано 31 августа 1939 года.

Предмет изобретения составляет

-машина для автоматического наполнения и завязывания мешков с использованием неподвижного бункера и поворотного стола с гнездами и держателями мешков, у которой, с целью автоматического поворота

-стола после заполнения бункером каждого мешка и приведения в действие всех механизмов машины, в гнездах стола помещены автоматические весовые площадки, служащие, по достижении мешком определенного веса, для замыкания цепи электродвигателя, приводя щего в действие механизмы машины.

Для обжимания мешка машина имеет особое приспособление, состоящее из двуплечих рычагов, одни плечи которых несут обжимные ролики, а вторые находятся под действием стоек, укрепленных на обжимном столе.

Для завязывания мешка двойной петлей в машине предусмотрены два подвижных по высоте петлеобразователя, установленный над ними поворотный диск с расположенными друг против друга барабаном для ,приема петель поочередно с каждого петлеобразователя и сбрасывания их на горловину мешка и рычагом для образования петель, и рычаги для затягивания петель.

На прилагаемых чертежах представлена примерная форма выполнения такой машины. Фиг. 1 изображает общий вид всей машины в разрезе по линии АВ фиг. 2; фиг. 2— вид машины в плане без бункера; фиг. 3 в разрез бункерного стола по линии AB фиг. 4; фиг. 4 — вид бункерного стола в плане, с разрезом по оси выталкивающего аппарата, причем в левой половине чертежа снята верхняя крышка стола; фиг. 5 и б — вид сверху и сбоку рычажного механизма весов; фиг. 7 и 8 — кольцо для закрепления мешков в отверстиях бункерного стола; фиг. 9 †10"— механизированное устройство для закрепления мешков в отверстиях бункерного стола; фиг. 11 †устройство привода и передачи для осуществления главных движений всей машины; фиг. 12 — разрез вязального механизма и обжимного стана по линии ВС фиг, 2; фиг. 13 — разрез вязального механизма и обжимного стана по линии DE фиг. 2; фиг. 14, 15, 16 — затяжные рычаги с их ведущим барабаном; фиг. 17 — схему образования петель; фиг. 18 — различные положения вязального механизма и обжимного стана на разных стадиях работы машины.

Главные части машины составляют:

1. Вращающийся бункерный стол с расположенными по окружности

его гнездами для мешков и с весами в каждом из них, подающимися периодически под общий бункер, из которого происходит наполнение мешков до достижения ими прелписанного веса.

2. Выталкиватель мешков, производящий выталкивание наполненного до нужной меры мешка в обжимной стан, где он сталкивает готовый завязанный мешок на опрокидную площадку, с которой последний сваливается,на транспортер, уносящий

его из машины.

3. Обжимной стан, придающий наполненному мешку правильную форму и образующий на нем горловину для завязывания.

4. Вязальный механизм, установленный над обжимным станом и производящий завязывание мешка шпагатом.

5. Опрокидная площадка и ленточный транспортер для удаления готового завязанного мешка.

Вращающийся бункерный стол изображен на фиг. 1, 2 и 3, 4, причем на фиг. 1 пунктиром обозначен также бункер, из которого по течке 2 материал поступает в мешок, приходящийся под ним, На фиг. 4, изображающей вид стола сверху, с левой стороны стол показан без верхней крышки 8. При этом видны весовые площадки 4 и стойки о, скрепляющие нижнее основание стола б с верхней его крышкой 8.

В этой же части чертежа показаны весы без площадки 4 и круглые дубовые цевки 7 по окружности стола, для зацепления с зубчатым колесом 8 привода.

Вдоль стоек 5 подымаются тяги 9 от рычагов весов, которыми рычаги эти связываются с коромыслами 10, расположенными над верхней крышкой 8 стола и снабженными передвижными грузами П, при помощи которых устанавливается предписанный вес наполняемых мешков.

С правой стороны фиг. 4 чертежа показана верхняя кольцеобразная крышка 8 стола. с круглыми отверстиями 12, расположенными над весовыми площадками 4, Отверстия эти в количестве, например, десяти, распределены равномерно по всей окружности стола.

По окружности каждого отвер-стия 12 имеется паз для помещения в нем кольца для закрепления мешка.

В этой же части чертежа показаны помещенные над крышкой 8 стола коромысла 10 с грузами 11, связанные тягами 9 с рычагами весов, расположенных в нижнем кольцеобразном основании б стола.

Устройство весов более детально показано на фиг. 5 и 6 чертежа.

В основном они устроены по системе десятичных весов и состоят из двух шарнирно соединенных между собой рычагов 18 и 14, опирающихся своими призмами 15 на соответствующие опоры, закрепленные на нижнем кольце стола б. Рычаги 18 и 14 снабжены опорными площадками 1á, на которых лежит площадка 4 (фиг. 4).

На конце каждого рычага 18 имеется стяжной болт 17, к которому крепятся контактные ролики 18 (фиг. 3), производящие пуск в ход ,мотора для поворачивания стола.

Второй стяжной болт 17 служит для сцепления с серьгой рычага 19 (фиг. 4), передающего колебания весов на тягу 9.

Для укрепления мешков в отверстиях 12 верхней крышки 8 стола служат цилиндрические разрезные кольца 20 (фиг. 7 и 8), сделанные из оцинкованного железа. В верхний и нижний края кольца 20закладывается проволока 21, 22.

В середине кольца помещается пружина 28, распирающая его. При этом концы проволоки, заправленные в края кольца, имеют замок, не дающий кольцу развернуться дальше определенного предела.

При сжимании пружины 28 кольцо уменьшается в диаметре и легко вставляется в. мешок. При освобо- роликами 87, катящимися по внуждении же пружины диаметр кольца трением поверхности ограничитель-! увеличивается, и оно, раздвигая ме- ного кольца 86 (фиг. 1 и 3). шок, удерживает его на своей боко- 1Хевки 7, расположенные по окружвой поверхности. При вкладывании ности нижнего кольца б стола, укрепкольца с мешком в отверстие 12 лены между ним и вторым кольцом 88. верхней крышки 8 стола (фиг. 4) Они сцепляются с шестерней 40, кокрай кольца 20 с заправленной в нем торая сидит на вертикальном валу 41 проволокой 21 ложится в паз вокруг (фиг. 11), приводимом во вращение отверстия 12, удерживая в послед- от мотора 39 через коническую пенем раскрытый мешок. редачу 42, 43 и цилиндрические шеТак как, однако, закладывание ко- стерни 44, 45 и 45, 47. лец в мешки и помещение их в от- На тех же фиг. 1 — 4 показано верстия 12 крышки 8 стола требует устройство механизма для выталкиработы двух человек и лимитирует вания мешков, причем на фиг. 1 и 2 скорость работы машины, то вместо механизм показан в крайн м правом таких колец может быть предусмо- выдвинутом положении при сталкитрено для каждого отверстия 12 ме- нанни готового мешка на транспорханизированное устройство для за- тер, а на фиг. 3 и 4 — в крайнем леправки мешков (фиг. 9 и 10). вом, вдвинутом, готовом к новому

Оно состоит из кольца 24, разрезан- действию положении. ного на две половинки, края кото- Выталкиватель состоит. из треххорых заходят друг за друга, oxBBTbl- дового винта 48 (фиг. 4) с пологой вая неподвижный конус 25, вставле - прямоугольной нарезкой, на одном ный в отверстие 12 крышки 8 стола конце которого укреплена коничеПоловинки кольца 24 сжимаются ская шестерня 49, сцепляющаяся вместе при помощи рычагов 2б, шар- с другой такой же шестерней 50, нирно сочлененных с присоедине - сидящей на вертикальном валу 51 ными к тягам 29 рычагами 27, 28 (фиг. 1), приводимом во вращение

Тяги 29 в свою очередь шарнирно через вторую коническую передачу сочленены с рычагом 80 педа- отдельным электромотором. ли 81. . На винте 48 сидит гайка 52, скреПри нажатии ногой педали 81 тя- пленная с охватывающей винт труги 29 подымаются кверху и, заста- бой 58, В противоположном конце вляя рычаги 27, 28 распрямиться, трубы закреплена втулка 54, в котосдвигают половинки кольца 24 друг рой свободно вращается конец винс другом, позволяя надеть на них та 48. мешок. При освобождении же педа- Труба 58 снабжена ребрами 55, ли пружины 82 снова опускают тя- скользящими в направляющем блоги 29 и заставляют половинки коль- ке Ж На левом ее конце между ца 24 разойтись, удерживая надетый шестерней 49 и гайкой 52 располона них мешок в подвешенном со- жен подшипник 57, в котором врастоянии. При заполнении .мешка он щается шейка винта 48. соскальзывает с кольца и освобо- На свободном правом конце труждается для обжимки, завязывания и бы 58 укреплена лоткообразная плавытал кивания. стина 58, снабженная трафаретным

Для облегчения вращения стола штампом. нижнее кольцо б снабжено опорны- При вращении винта 48 в одну ми выпуклыми роликами.88, катящи- сторону гайка 52, удерживаемая мися по выпуклому же опорному ребрами 55 трубы 58 в блоке 56 от кольцу 84, укрепленному на фунда- вращения, перемещается слева наменте 85. право из положения, показанного на

Для предупреждения бокового фиг. 3, 4, в положение, показанное сдвига стола . при его вращении на фиг. 1, 2. нижнее кольцо б снабжено по окруж- При этом лоток 58 сдвигает мешок ности несколькими вертикальными, с площадки весов 4 на площадку обжимного стана под вязальный механизм.

Обжимной стан, изображенный на фиг. 12, 13, состоит из обжимной площадки 59, на которой укреплены по окружности пятнадцать вертикальных стоек 60, снабженных для большей устойчивости подкосами 61.

К верхним концам стоек 60 при помощи серег 62 шарнирно присоединены отростки 68 обжимных пальцев 64, снабженных на своих свободных концах роликами 65. Все пальцы 64, кроме того, шарнирно соединены с общим тяжелым кольцом бб, внутренний диаметр которого несколько больше размеров обжимаемого мешка.

На фиг. 13 показана обжимная площадка 59 в поднятом положении, при котором она доходит почти до опорного кольца 67, укрепленного на нижней поверхности основания 8б, расположенного в одной плоскости с поверхностью нижнего кольца б стола, В этом основании вырезано круглое отверстие 68 с радиально расходящимися пазами 68а (фиг. 13 и 2), предназначенными для прохода стоек 60 с подкосами 61 и для помещения обжимных пальцев 64 при опущенной вниз обжимной площадке 59. Вокруг отверстия 68 сделана кольцеобразная выемка 70, в которую ложится кольцо бб при опускании обжимной площадки 59. Упираясь в буртик этой выемки, кольцо бб заставляет обжимные пальцы 64 разойтись и занять скрытое в пазах 68а положение, показанное на фиг. 11.

Обжимная площадка 59 снабжена прикрепленным к ней снизу штоком 69, проходящим через направляющий подшипник 71 и оканчивающимся снизу роликом 72, который катится по поверхности фигурной шайбы 78. Вертикальный вал 74 этой шайбы получает вращение при помощи передачи цепью Галля от вертикального вала 41, пр и водим or o во вращение от электромотора 89.

Фигурная шайба 78 имеет поверхность, соответствующую требующемуся подъему обжимной площадки 59 в различных стадиях процесса обжимки и завязывания мешка.

Площадка 59 передвигается при этом вертикально в шахте 75 по на. правляющим 76.

На опорное кольцо 67 опирается снабженная штоком 78 подъемная площадка 77, верхняя поверхность которой в этом положении приходится на одном уровне с площадками 4 весов, с которых на нее лотком 58 сталкивается мешок по достижении им нужного веса.

При подъеме. обжимной площадки 59 она в известный момент упирается в нижнюю поверхность штока 78 и подымает подъемную площадку 77 в положение, показанное на фиг. 18, при котором происходит завязывание мешка, Фиг. 12 показывает промежуточное положение площадки 77, при котором закончилась обжимка наполненного мешка.

Наиболее сложную часть машины составляет вязальный механизм, изображенный на фиг. 12, 13, 14 и др., из которых фиг. 12 представляет собой разрез фиг. 2 по линии ВС, фиг. 13 — разрез той же фиг. 2 по линии DE, фиг. 14, 16 — одну из частей этого механизма — затяжные рычаги с ведущим барабаном.

Привод вязального механизма производится от электромотора 89 (фиг. 11) через вертикальный вал 41, промежуточную шестерню 80, шестерню 81, вертикальный вал 82 (фиг. 12) и коническую передачу 88, 84, вращающую главный вал 85 вязального механизма. Для уменьшения потерь на трение все подшипники этого механизма делаются шариковыми.

На валу 85 сидит коническая шестерня 86, сцепляющаяся с шестерней 87, приводящей во вращение при включении фрикционной муфты 89 вязальный стол 88, который несет на себе мотальный рычаг и петлеобразователь с приводами.

Мотальный рычаг 90 имеет форму кривошипа с вертикально расположенным валом, на котором сидит цилиндрическая шестерня 91, сцепляющаяся с зубчатым венцом 92 фрикционной муфты 93. На вертикальном валу последней сидит цилиндрическая шестерня 94, сцепляющаяся с шестерней 95 вертикального вала вязального стола 88. Таким образом, при сцеплении фрикционной муфты 93 во время вращения стола 88, производимом нажатием кулачковой шайбой 9б главного вала вязального механизма на ролик 97 вертикального вала муфты 93, мотальный рычаг начинает вращаться и делает один полный оборот, после которого ролик 97 освобождается, и конец рычага 98, западая в выемку шайбы 99, останавливает мотальный рычаг в исходном положении. Палец мотального рычага 90 снабжен захватом для конца шпагата.

На диаметрально противоположной мотальному рычагу 90 стороне вязального стола 88 расположен под последним приемный барабан 101 для образующейся петли (петлеприемник), состоящий из двенадцати спиц 102 с вертикально направленными вниз концами, в промежутки между которыми входят спицы 103 сбрасывателя петель.

Как петлеприемник, так и сбрасыватель петель имеют возможность вертикального перемещения при помощи стержней а и К скользящих в направляющем блоке стола 88 и снабж енных оттягивающими пружинами, а на своих концах роликами, на которые в нужные моменты нажимают соответствующие кулачки кулачковых шайб 100 и 108. Один из кулачков этих шайб нажимает кроме того в нужный момент на ролик вертикального стержня с, производя остановку вязального столика 88 при помощи рычага104тормоза, конец которого западает в соответствующее углубление неподвижной доски 136.

Перпендикулярно к горизонтальному валу 85 вязального механизма, проходящему через подшипник в кронштейне 105 (фиг. 13), расположен второй вал 105, на котором сидит коническая шестерня 107, сцепляющаяся с шестерней 86 главного вала. На этом валу 105 помещена кулачная шайба 108, приводящая в нужные моменты в дейдля сброса ствие петлеприемник петель.

На фиг. 13 показано положение стола 88, повернутого на 90 относительно положения на фиг. 12, в момент сбрасывания петли на мешок, вдвинутый в отверстие стола 13б вязального механизма. В положении на фиг. 12 мешок подготовлен под завязку, но еще не дошел до положения фиг. 13.

Включение фрикционной муфты 89 для вращения стола 88 производится отростком 109 приемного бараба. на 101, нажимающим при его подьеме до своего крайнего верхнего положения на конец рычага 110, который через посредство рычагов 1П, 112, 113 производит подъем нижней чаши фрикционной муфты 89.

В вязальном механизме имеются два одинаковых петлеобразователя, которые в положении, показанном на фиг. 12, расположены один под мотальным рычагом 90 (слева) и один под петлеприемным барабаном 101 (справа). Каждый из этих двух петлеобразователей состоит из вертикального стержня 114, жестко связанного с вертикальным стержнем 115. Оба стержня свободно подвижны в вертикальном направлении и удерживаются нормально в приподнятом положении (см. левый петлеобразователь) посредством пружин 11б. Стержень 114 проходит свободно через днище обоймы 117, имеющей форму чаши, и снабжен свободно вращающимся на верхнем его конце кольцом 118, к которому шарнирно прикреплены горизонтальные радиальные спицы 119 с роликами 120 на своих вертикальных пальцах, образующими барабан тлеобразователя. Спицы 119 опираются средней своей частью на край чаши 117 и при относительном перемещении стержня 114 вниз отно сительно чаши 117 отгибаются кверху, как показано на чертеже справа. освобождая образовавшуюся на Роликах 120 петлю для съема ее петлеприемником 101, 102.

Вертикальное перемещение стержня 114 и обоймы 117 вызывается нажатием в нужные моменты кулачков кулачковых шайб 121 вала 85 на ролики стержней 115, соединенных со стержнями 114, и штоков 122, соединенных с обоймами 117.

Помимо всего этого главный вал 85 вязального механизма при помощи зубчатой передачи 128 приводит во вращение ведущий барабан 124 (фиг. 12 и 14 — 16) затяжных рычагов 125 и 126, работающих согласованно на двух клубках шпагата 185.

Барабан этот вместе с затяжными рычагами показан на фиг. 14, 15 и 16

Затяжные рычаги служат для того, чтобы сдавать шпагат при образовании петель и убирать его при дальнейшем ходе завязки мешка. Он поиводится в согласованное действие при помощи фасонной бесконечной канавки 127 на боковой поверхности барабана 124, в которой при вращении последнего скользят пальцы поводковых коленчатых рычагов 128 и 129.

В продольных пазах вторых плеч 128а и 129а поводковых рычагов скользят шпильки, подвижно соединяющие их с короткими плечами затяжных рычагов 125 и 12б, которые, таким образом, совершают необходимые колебаыия в горизонтальной плоскости.

Концы рычагов 125 и 12б снабжены желобчатыми роликами, образующими ушки, через которые проходит шпагат.

В то время, как один рычаг спускает шпагат для образования петель, второй рычаг убирает шпагат и затягивает петли на мешке, находящемся в это время в вязальной машине.

Действие машины происходит следующим образом. Сыпучий материал из бункера 1 (фиг. 1), расположенного над верхней крышкой 8 вращающегося стола, по течке 2 ссыпается в находящееся под ним отверстие 12 стола (фиг. 2), в котором помещен мешок, закрепленный мешкодержателем, показанным на фиг. 9 и 10 чертежа, или же кольцом 20 согласно фиг. 7 и 8.

Мешок своей нижней частью опирается на весовую площадку 4.

Когда при заполнении мешка вес его преодолевает вес груза 11 весов, то площадка 4 опускается, и контактные ролики 18, подвешенные к весовым рычагам, замыкают шины 18а, подводящие электрический ток к мотору 89. Мотор включается и через ряд шестерен приводит в движение стол 8. Так как длина каждого участка шин соответствует ),о длины окружности стола, то стол поворачивается за время прохождения роликами одного участка шин на (in оборота и останавливается.

При этом стол запирается тормозом (не показанным на чертеже). Когда стол 8 движется, то отверстие 12 с мешком уходит из-под течки бункера 1, и течка перекрывается плоскостью крышки 8 стола до тех пор, пока под течку не подойдет следующее отверстие 12 с мешком.

Заполнение мешка происходит за

2,5 сек. Оно начинается, как только край очередного отверстия с мешком подходит под течку бункера, и кончается, когда противоположный край отверстия уходит из под течки. Вес наполненного мешка должен быть отрегулирован передвижным грузом 11 весов так, чтобы заполнение мешка не превышало уровня, необходимого для завязки.

За время остановки стола 8 происходит выталкивание лотком 58 заполненного мешка с весовой площадки 4 стола на подъемную площадку 77 обжимного стана. При выталкивании мешка на нем получается оттиск помещенного на лотке 58 трафарета, указывающего дату изготовления продукции, род товара и другие характеризующие его данные.

При перемещении лотком 58 напол. венного мешка с площадки весов на подъемную площадку 77 обжимного стана мешок этот выталкивает уже завязанный мешок на опрокидную площадку 180 (фиг. 1 и 2), ось вращения которой расположена таким образом, что центр тяжести надвинутого на площадку мешка приходится правее нее, так что мешок опрокидывается и падает на ленту 181 транспортера (фиг. 2), уносящую его к месту погрузки.

Когда лоток,б8 дойдет до своего крайнего правого положения (фиг. 2), собачка, помещенная на конце трубы 58 (на чертеже не показанная), производит переключение питаюшей цепи мотора выталкивателя на обратный ход, и лоток 58 начинает перемешаться обратно до своего исходного положения (фиг. 4), в котором происходит автоматическое выключение мотора выталкивателя другой собачкой (на чертеже не показанной).

За то время, пока происходит процесс выталкивания мешка и возвращения лотка 58 на место, стол 8 остается неподвижным, и происходит иаполнение следующего мешка, находящегося под течкой бункера 1.

По окончании его заполнения плошадка 4 весов опускается, контактные ролики 18 приходят в соприкосновение с новым участком шин 18а, н стол начинает поворачиваться и т. д.

Во время движения стола работают вязальная машина и обжимной стан и происходит смазка трафаретного штампа краской. Все эти действия кинематически связаны между собой

<фиг. »).

Смазка штампа производится при помощи валика 182 (фиг. 2), помещающегося в ванночке с краской.

Валик этот поднимается во время неподвижного состояния лотка 53 (фиг. 4 и фиг. 2, пунктир) посредством вертикального стержня 188 (фиг. 11), ролик 184 которого катится по поверхности фигурной шайбы 78. Профиль этой шайбы заставляет валик 182 за время полного оборота шайбы 78, происходящего в течение времени „оборота стола 3, подняться доверху и опуститься снова вниз в ванночку с краской.

Та же фигурная шайба, как указано выше, производит за время своего полного оборота, т. е. в течение времени поворота стола 8 на „своей окружности, подъем и опускание в нужные моменты штока б9 обжимной площадки 59.

В нижнем положении обжимной площадки 59 подъемная площадка 77 находится на уровне площадки 4 весов. В этом положении кольцо бб обжимного механизма опирается на опорное кольцо б7, и обжимные пальцы б4 находятся в разведенном состоянии (фиг. 11), помещаясь в прорезах 68а.

При подъеме площадки 59 со стойками бО вверх кольцо бб, приподымаясь, своим весом заставляет пальцы б4 подняться и притти роликами 65 в соприкосновение с мешком, по которому они катятся вверх, обжимая его до тех пор, пока они не минуют заполненной части мешка, после чего не заполненная часть мешка вдавливается, и обжимные пальцы ложатся сверху мешка и образуют горловину для завязки мешка.

При дальнейшем движении обжимной площадки 59 вверх, она упирается в шток 78 подъемной площадки 77 и поднимает мешок выше, вдвигая его в отверстие вязального механизма, который набрасывает на горловину мешка петлю и завязывает его.

После завязывания мешка обжимная площадка б9 начинает опускаться, причем сперва подъемная площадка 77 двигается вместе с ней, а затем она останавливается, и обжимная плогцадка б9 продолжает опускаться до своего нижнего положения, показанного на фиг. 11, при котором обжимные пальцы снова укрываются в радиальных вырезах бЗа и не препятствуют подаче на площадку нового мешка и сталкиванию завязанного.

Вязальный механизм получает привод, как было указано выше, через вертикальный вал 82 от мотора 89, который действует периодически во время вращения бункерного стола 8.

При каждом повороте стола 8 на /„своей окружности вязальный стол 88 совершает один полный оборот, за время которого происходит образование петли на первом петлеобразователе, съем ее петлеприемником, образование петли на втором петлеобразователе, переход к нему петлеприемника, съем с него петли на петлеприемник, сбрасывание обеих петель с петлеприемника на горловину подведенного в обжимной стан наполненного мешка, обжатого за это же время обжимными пальцами, и затягивание петли. На фиг. 17 показана схема строения такой двойной петли.

Образованная одним петлеобразователем петля накладывается на вторую и при затягивании образует поплавочный узел.

На фиг. 18 чертежа показаны различные стадии работы вязального механизма в соответствии с работой обжимного стана, причем столбец 1 показывает положение мотального рычага над петлеобразователем в различные моменты процесса, столбец 11 — положение мешка в обжимном стане, и столбец Л1 — положение петлеприемника над петлеобразователем в различные моменты работы вязального механизма.

Цифрой 1 в столбце 1 обозначено положение мотального рычага 90, повернувшегося на 90 из своего начального положения вокруг первого петлеобразователя (фиг. 12 слева).

Этому моменту соответствует первый момент обжима мешка обжимными пальцами, обозначенный в столбце 11 цифрой 1.

В это время приемный барабан находится над вторым петлеобразователем (по фиг. 12 справа), на котором предварительно была образована петля. Пунктиром на петлеобразователях и приемном барабане показан шпагат.

Положению 2 мотального рычага, сделавшего полоборота вокруг первого петлеобразователя, соответствует положение 2 приемного барабана, при котором он опустился во второй петлеобразователь (столбец Ш).

При этом продолжается обжимка мешка (положение 1 в столбце II).

Положению 8 мотального рычага (столбец 1), когда он повернулся на /, оборота над петлеобразователем первым, соответствует положение 8 в столбце 111 приемного барабана, при котором петлеобразователь второй уменьшается в диаметре и оставляет петлю на спицах приемного барабана, так как стержень петлеобразователя опустился в чашу, и. спицы барабана находятся между спицами петлеобразователя. В это время пальцы обжимного стана уже обжали весь мешок и образовали горловину для его завязки (положение 2 столбца Ц).

Положение 4 мотального рычага, когда он сделал полный оборот и пришел в исходное положение, соответствует показанному в столбце 1П положению 4 приемного барабана и второго петлеобразователя, изображенному на фиг. 12 чертежа, когда петлеобразователь уже вышел изпод приемного барабана.

Как только, однако, прием петли с петлеобразователя второго и образование петли на петлеобразователепервом закончились, приемный барабан поднимается, так как кулачки шайбы 100 (фиг. 12) перестают нажимать на стержни а приемного барабана. При этом отросток 109 нажимает на конец рычага 110 и включает фрикционную муфту 89, вследствие чего вязальный стол 88 начинает вращаться, причем в то же время освобождается и тормоз 104 стола, При начавшемся вращении стола 88 приемный барабан 102 начинает уходить от петлеобразователя второго.

Это положение обозначено цифрой б в столбце lll (фиг. 18). При этом мотальный барабан больше не вращается и двигается вместе со столом 88.

Сделав оборот на 90, стол 88 приходит в положение, показанное на фиг. 13. При этом петлеприемник 101 — 102 находится над отверстием обжимного стана, к которому подводится горловина мешка, приподнятого подъемной площадкой 77.

В этот момент кулачки шайбы 108,. нажимая на ролики стержней а и с, заставляют приемный барабан 101 несколько опуститься, вследствие чего отросток 109 перестает нажимать на рычаг 110, который производит выключение муфты 89, что вызывает остановку стола 88. В то же самое время тормоз 104 западает в выемку стола 13б и затормаживает вязальный стол 88. Это положение соответствует положению 3 столбца 11 фиг. 18.

За то время, пока стол 88 остается теперь неподвижным, один из кулачков шайбы 108 отжимает вниз сбрасыватель 108, спицы которого сбрасывают с петлеприемника 101, 102 принятые им петли на находящуюся под ним горловину мешка.

Это положение обозначено цифрой 5 (верхнее) в столбце 11 фиг. 18.

После сбрасывания петли приемный барабан и сбрасыватель подымаются, а мешок несколько опускается, давая таким образом возможность вязальному столу 88 поворачиваться дальше. При сбрасывании петли на мешок затчжной рычаг 125 сдает немного шпагат для того, что. бы петли остались на мешке.

Когда кулачная шайба 108 повернется настолько, что приемный барабан может подняться до отказа, тормоз 104 освобождает вязальный стол, а отросток 109 включает фрикционную муфту 89, и стол 88 поворачивается дальше еще на 90, подводя приемный барабан к петлеобразователю первому (фиг. 12 слева), а мотальный рычаг 90 к петлеобразователю второму (фиг. 12 справа).

Во время этого движения вязального стола затяжной рычаг убирает шпагат и сильно затягивает петли на мешке, образуя узел. Это положение показано на фиг. 18 и обозначено цифрой 5 в столбце 11.

После окончательной затяжки петель шпагат обрезается.

Придя в вышеуказанное положение, т. е. повернувшись на 110 из своего исходного положения, вязальный стол под действием второй ку.лачной шайбы 100 снова останавливается, и начинается образование петли на петлеобразователе втором (справа) и съем петли приемным барабаном с петлеобразователя первого (слева).

Затем вязальный стол 88 поворачивается дальше без остановок еще на 180 и приходит в первоначальное положение, уже описанное выше„ где весь процесс начинается снова.

При движении вязального стола мотальный рычаг отдает конец шпагата зажиму 187, а захват мотального рычага, освободившийся от шпагата, схватывает другой конец шпагата и несет его к петлеобразователю, который освободился перед этим от петли.

Предмет изобретения

1. Машина для автоматического наполнения и завязывания мешков с использованием неподвижного бункера и поворотного стола с гнездами и держателями мешков, отличающаяся тем, что, с целью автоматического поворота стола после заполнения каждого мешка и приведения в действие всех механизмов машины, в гнездах стола помещены автоматические весовые площадки, предназначенные, по достижении мешком определенного веса, для замыкания цепи электродвигателя, приводящего в действие механизмы машины.

2. В машине по п. 1 применение приспособления для обжимания заполненного мешка, отличающегося тем, что оно состоит из двуплечих рычагов 63, 64, одни плечи которых несут обжимные ролики, а вторые находятся под действием стоек 60, укрепленных на обжимном столе 59.

3. В машине по и. 1 применение приспособления для завязывания мешка двойной петлей, отличающегося тем, что оно состоит из двух подвижных по высоте петлеобразователей, установленного над ними поворотного диска 88 с расположенными диаметрально друг против друга приемным барабаном 101 для приема петель поочередно с каждого петлеобразователя и сбрасывания петель на горловину обжатого мешка и рычага 90 для образования петель, и двух рычагов 125 и 126 для затягивания петель.