Автоматический пресс для сборки

 

ОЛИ (щ 569663

Сеюз Советских

Сецмалмстическмх

Увснубюк

ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЯЬ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено28.09.73 (21) 19618 с присоединением заявки №{51) М. Кл. В 23Р 19/02

Гасударстоенний номнтет

Совота Мнннетроа СССР по делан нзобретеннй и открытий (23) Приоритет (53) УДК 658.515 (088.8) (43) Опубликовано 25.01.76 Бюллетень № 3 (45) Дата опу6ликования описания 23.О3.76 (72) Авторы изо6ретения

В. Н. Горячев, Ю. И. Потемкин и А. Ф. Аквтьев (71) Заявитель Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелого машиностроения (54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ СБОРКИ

Изобретение относится к механо-сборочным работам.

Известен автоматический пресс для сборки прессовых соединений деталей типа валвтулка, содержащий смонтированные на ста- Ь нине соосно и напротив одна относительно другой подвижные запрессовочные головки с фиксаторами, а также расположенные в головках подпружиненные пуансоны, загрузочные устройства в виде магазинов с лотка- 10 ,ми и устройство подачи смвзки в собранные детали в виде приводного подпружиненного корпуса-заглушки с осевым каналом,,соединенным со станцией подачи смазки.

Однако известный .автоматический пресс не обеспечивает хорошего качестве сборки деталей типа крышек„ например, с катками тележек подвесных конвейеров, В предлагаемом прессе этот недостаток ф) ,устранен за счет того, что фиксатор выполнен в виде установленных в корпусе за:прессованной головки и подпружиненных от носительно нее призм, а корпус-заглушка устройства подачи смазки размещен в пуан- й5 соне, сооснос эапрессовочной головкой и подпружинен относительно пуансона.

Кроме того, загрузочное устройство снабжено шибером для.подачи крышек в э ну сборки, жестко связанным с пуансоном, в на переднем торце запрессовочной гоповщи ( выполнен наклонный в сторону зоны сборкт и соединенный с направляющим лотком паз . для подачи и размещения в нем крышки при эапрессовке.

На фиг. 1 изображен предттагаемый и с, общий вид; на фиг, 2 - запрессовочная г ловка, продольное сечение; на фиг„ 3 - I узел фиксатора охватывающей детали; на фиг, 4 - зона сборки узлов пресса, рабо- чее положение, Автоматический пресс содержит смонтичрованные на станине 1 соосно и напротив

1 одна относительно другой подвижные от гидроцилиндра 2 запрессовочные головки 3 с расположенными в них подпружиненными, пуансонами 4, внутри которых и соосно с ними расположены устройства для подачи смазки в собранные детали в виде подпру«, жиненного корпуса-заглушки 5 с осевым i

1 каналом 6, связанным со станцией подачи смазки (не показана).

Каждая эапрессовочная головка имеет фиксатор в виде установленных в ней подпружиненных призм 7 с центрирующим одну из собираемых деталей (каток 8) конусом.

Ъ

Загрузочное .устройство, смонтированное на каждой эапрессовочной головке со- держут магазин 9 для размещения другой )Q собираемой детали- крышек 10., под которым проходит шибер 1Х, жестко связанный с пуансоном 4. и штоком 12 гидроцилиндра

2, и. направляющий кантуюший лоток 13. .Ha переднем торце запрессовочной головки 15 выполнен паз 14, наклонный в сторону зоны сборки для подачи .и размещения в нем крышек IO при запрессовке" и .соединенный с направляющим «антуюшим лотком. 13, На .станине расположен стол 15 для установки Ж на нем катка 8.

Пресс работает следующим образом.

При включении гидроцилиндра штоки 12 перемещают каждую. эапрессовочную головку 3 с пуансоном 4 и шибером 11.по на. правлению к катку 8-тележки. Если, последний смещен в.горизонтальной плоскости от оси головки, то,.попадая в .конус призм 7, он ориентируется и. устанавливается точно по оси, при этом запрессовочная головка останавливается, а пуансон и шибер, сжимая пружину, продолжают перемещаться, Шибер выталкивает из магазина крышку

10, которая, скользя по направляющему кантуюшему лотку, западает в наклонный паэ

14 на торце головки. Поскольку паз вылолиен по размерам крышки, а между голов- кой и катком обеспечен плотный контакт, то крышка устанавливается в полости катка в правильном положении.

При дальнейшем перемещении пуансона крышка запрессовывается в гнездо катка, а заглушка обжимает маслоподводящее от- верстие крышки. Определенная доза смазки подается через патрубок 16, а затем все рабочие органы возвращаются в исходное положение.

Ф о р м у л а и э о.б р е т.е н и я

1. Автоматический пресс -для сборки . прессовых соединений деталей типа валвтулка, содержащий смонтированные на станине саосно и напротив одна относительно другой подвижные запрессовочные .го, -: ловки с фиксаторами, а также..расположен ные в головках подпружиненные пуансоны, загрузочные устройства в виде магазинов с лотками и устройство подачи смазки в . собранные детали,в .вйде приводного .под- . пружиненного корпуса-заглушки с:осевым каналом, соединенным со, станцией:подаяи смазки, о т л.к ч а ю-щ и и с s тем, что, с целью повышенйя качества при сборке, преимущественно деталей типа краешек, например, .с хатками тележек подвесных конвейеров, фиксатор выполнен в. виде ус-.

„1 тановленных а корпусе эапрессовочной.головки и подпружиненных оч носят ельно нее, призм, а корпус-заглушка устройства пода-чи смазки, размещен в пуайсоне GoocHD c запрессовочной головкой h подпружинен от носительно пуансона, 2. fIpecc по ц; 1, о,т n и ч а ю щ и й-. с я тем, что загрузочное. устройство.снабжено шибером для подачи крышек в зону сборки, жестко связанным. с пуансоном, а на переднем торце запрессовочной головки

° выполнен наклонный в сторону эоны сборки и соединенный с направляющим лотком паэ для пддачи и размещения в нем крышки при эапрессовке.

Составитель И.Басова

Редактор N.Брорскатт Тахред арандашо ва

Заказ % 4424/307 Изд. Ж,ГОу1

1 н Ракс 1 17 9 Подаисиое .КНИИПИ Государственного комитета Совета Мннкстров СССР нз дедам изобретеннк и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Филиал ППП Патенг", г. Ужгород, уп. Проектная, 4