Способ наведения шлака при выплавке стали
(! !! 5G l078
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Со!3а Советских
Социалистических
PecIiyf ÷êê (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 66.11.74 (21) 2072678/22-2 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 30.01.76. Бюла!Огсиь ¹ 4
Дата опубликования описаш!я 12.0-1.гб (51) Ч. 1 л.- 2С 21С 5, 52
Государственнык комитет
Совета Министров СССР до делам иэеоретеиий и открытий (58) )!ДК 669.187.25 (088.8) (72) Авторы изобретения
М. И. Гасик, В. И. Емлин, u. i.. У анько, В, Е. 1ерненко, В. Г. Резчик, И. Г. Мисюра, 1 . Л. Гурский, В. В. Варэн, В. Г. Задорожный, iK). Г. Дубина и С. г1. Петров
Днепропетровский металлургическ;5и !Кнститут, Верхнеднепровский горно-металлургический комбинат и Днепровский металлургический завод им. ч?. 3, Дзержинского (71) Заявители (54) СПОСОБ kjABji+ 2iikig ш,ЧАЕ? 1alilj uijiJI?.j- b;i АЛИ
48 -50
25 — 28
13 — 15
2 — 3
1,0 — 1,5
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству стали, сплавов и ферросплавов в различных сталеплавильных агрегатах, в частности, к спосо62 1! H2BC JCHHII III 2 K2 flpH BblllлавКе металЛа.
Известны способы наведения шлака при выплавке стали п)тем введения шлакообразующих шихт на Основе бокситов и плавикового шпата для придания шлаку ряда физико-химических свойств, таких как жидкоиодвижность, вязкость и др. Это достигается поддержанием в шлаке оптимального количества 12O3
Широко использующиеся спосооы наведения шлака с использованием бокситов и плавикового шпата имеют следующие недостатки: бокситы как минеральное сырье содержат в своем составе повышенное содержание фосфора и серы, а также ванадия, что в ряде случаеВ может яВиться истОчникОм 32Грязнения стали и требует дополнительных расходов для предупреждения перехода их в металл (cîдержание указанных вредных примесей orpailH÷èâàåòcÿ техническими условиями — ссры не более 0,2%, фосфора не более 0,6%); высокая влажность бокситов (более 20% ) способствует насыщению металла водородом, а также требует разработки специальных тех2
СЗЫ
iio iorII !eel I. приемОВ, обеспечиВ210щих áe3ouac:!ую работу обсг1) ?!.Нвающего персонала ири 321 p) зке их в ста lell,чавильные а! IJCI 2òú|;
1 а 711 ièe мслкои иылевидс!Ои фракции бокситов в за(ружаемых матер!галах способствует бо;!ьшим ОГ;10жениЯJi B Дых10ходных трактах и нагревате.зьных ) c jJOilcTB2?i;
51;!зная окпс.ill C.Jbii25I Способнос гb И3-32 110иижс!iiiо!! концеи lрации 32к!1си жe.lезd и (рр21Р 1 .ЦионнОГО cocT222)
ПРОДО.!жиГЕ.!ьИОСтЬ ПЛавкп ИО причИНЕ ДЛИТ c. b !.1 0 Ã 0 (р 0 р м и р О В а ?! и 5! ш л а ко ВО и (р а 3 ы.
LJ,c.1ь il30(?рc1е11и5! — !10Вышенис Окliс.lительной сиосооносTil шлака, СО!Сращени<
1д ИОсги ил2вки и );!) Iшшиге с fclle1111 ра(рнии JOваиия хlеl а;1;12. ,151 этого 110 предлагаемому способу иа поверх!Iос<ь ш, lака в исриОд илdВ;lснliя и дОВОдк!! Метала подаю T cTdBp0;111ToBblll Iсонцент!?ат пр к2к Г!000" !ы(1 ГI:liiodcJIcope ?жащий мате}эиал, ьы е ° !снныи НЗ Н0,11!31ета ° 1.!Нческих p) д Ilpil о ., щении Iioc.dcдних и имс!Ощий с.!едующий х. ми-!еский состав, %.
А12ОЗ
25 sjo, ГС203
1 "102
УГО
