Устройство для получения текстурированной синтетической нити

 

-" 5О)ВЗ

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

If АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.12.74 (21) 2092092/28-12 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.01.76. Бюллетень № 4 (51) М.Кл. - D 02G 1/12

Государственный комитет

Совета Министрав СССР ов делам изобретений и открытии (53) УДК 677.46.027.96 (088.8) Дата опубликования описания 15.12.76 (72) Авторы изобретения

А. А. Трухан, Ю. Ю. Веселый, В. А. Пирогов, В, Г. Кистерский и А. П. Лунев

Всесоюзный научно-исследовательский институт машин для производства синтетических волокон (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ

СИНТЕТИЧЕСКОЙ НИТИ

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к оборудованию для производства термопластических текстурированных волокон, и может быть использовано как для выработки текстурированных нитей текстильного ассортимента, так и для придания извитости непрерывному штапельному жгуту и пленочным нитям, Известно аналогичное устройство, содер кащее транспортирующий элемент. напрессовочную камеру с перфорированными стенками, дном которой является наружная поверхность транспортирующего элемента, и камеру тепловой обработки и охлаждения.

Недостатком известного устройства является несовершенство конструкции напрессовочной камеры, не позволяющее текстурировать нити на скоростях превышающих 1000 м/мин, так как при столь высоких скоростях нельзя добиться удовлетворительной объемности, компактности протекстурированной нити.

С целью сообщения пити дополнительного объемного обжатия предложенное устройство снабжено средством для перемещения боковых стенок напрессовочной камеры, смонтированным на камере для тепловой обработки и охлаждения. Боковые стенки напрессовочной камеры изготовлены в виде упругих изогнутых пластин. Средство для перемещения боковых стенок выполнено в виде роликов, 2 свободно посаженных на ось, а наружная поверхность транспортирующего элемента, кото. рый сделан в виде диска, имеет вогнутый профиль. Кроме того, напрессовочная камера

c:èáæåíà заслонкой, имеющей рукоятку и посавсенной свободно и эксцентрично на ось, причем напрессовочная камера и транспортирующий элемент выполнены с пазами для обеспечения свободного поворота заслонки.

10 На фиг. 1 схс ма енино нзоб1зазхено п1)едла гас..ос устрой тво для текстурирования нитей, общий впд; а фиг. 2 — разрез по А — А на фпг. 1; па фиг. 3 — участок напрессовочной камеры.

15 Устройство состоит пз транспортирующего элемента в виде диска 1, напрессовочной камеры 2, имеющей боковые стенки 3, а в качестве дна — наружную поверхность 4 диска 1.

Боковые стенки 3 состоят из двух упругих и перфорированных пластин. Диск 1 имеет привод (не показан на чертежах). Пластины боковых стенок 3 установлены на диске таким образом, что вверху камеры 2 образуется щель, необходимая для ввода и вывода синтетической нити, которая в зоне активных вихреобразований перекрыта клином 5, предотвращающим случайный выброс нити из камеры 2, Для создания подпора в начале наработки нити напрессовочная камера снабжена перезo крывающей ее эксцентрично посаженной на

501123

3 ось заслонкой 6, имеющей рукоятку 7. Ласло iка 6 можсг «побочно по»орячивяться на 90 вокруг указанной ocii, для чего в напрсссово >ной камере и диске предусмотрены пазы 8.

)хромс того, устройство содер кит камеру 9 тепловой обработки и охлаждения, ох()я г»!в

1)ающу(0 кямс()) 2. 11;-! к;(м(.рс 9 i!>)toll THpoB 1!H) срецстВО (ля и >p«)tB!цсния OOI(ot3I>I i «T(iloK 3 камеры 2, Bbiilo뻫Hi!0ñ г) вид«с»обод 0»ря-! цакнцихся на осях )0 роликов 11.

Устройство работа«т «.!(дующим образом.

В начале процесса кямсря 2 пснод»ижня и перекрыта заслонкой 6. В камеру 9 по. (яетс» !

:àð или горячий воздух (170 — -230"С) по (,.авлснием 1,2 — 1,5 бар; отсос включен.

Текстурируемая шпь »(tee с . га Ооор, !з пым теплоносителем под давлсннсм 3- — !2 бяр и при температуре 200 — 260>C «помо (!По.

i ЯПР ИМЕР, ЭН(СКТОР Я » I IOCIITC» С ()OË ÜØÎ!! К )В няпрсссово н()>ю !(;»Iep)> H удар i(.«:i о ее дно. По истсчеш(и некоторого Bp(мснп, КОГда заполн!! ГсЯ Объем между соплом эж«ктора и заслонкой, последняя с помощь(О руКОятки ПОВОрачивс!«тс>1 ня 90 и В! II30,"(Ilтс» и;3 камеры, включаются привод диска 1 и система подачи холодного воздуха (18 -20"C);J„rl» охлаждения волокна ня выходе н; кям«ры 9.

При вращении камеры 2 спрсссова:шо» Волокно подводится к камере 9 для i«iiловой 0()j) 3бОткн, а также, I» I olio, п(ите. I»llol О Об)к ягия за счет смещения сс боковы.; пласт:пi 3 ри давлении на них свободно»ращ!По(цихся роликОВ 11, чем чсилнВЯ(.тсЯ Основной эф(1)«KT извитости от напрессовки.

После охлаждения волокна холодным воз,.(ухом на выходе из камеры 9 щель в напрсссовочной камере 2 раскрывается за счет упруГОСТИ П IBCTHII И СНЯТИЯ ВОЗД(.,ЙСТВ I» ))О..!Иков 11> tipOTCJ(cT)>pHpo»atitta» нить выбирается и чеl)«3 нзВ с i и!! с ео i 1))o . П> . 1()н l! и пап!)яв> ,!»lащие 1)р!.сносо6,-«нн» (.—:.« .:. I!c, ;Brtüttål>шую персрябогкм.

j с)) о р,;;>.1 я н з о б р с 1, !! il !!

1. Уc)ройстп» J,I» I!0.1",(сипя тскс() рпр«»янн(й спит« гl! !cской:!ПГ1!, со,lс )жащ«(трянс: >ОРТНРУIOIIJI! ii Э;>«31 I I >, 1(ЯН,)(!((.Olio÷ Í>>10 КГ! Ъ!«

10 РУ с !(СP())oPI! Р .)ii!I:I:!ы (ill («!«.rK> и,; IJO)1 котОР()Н»B 1>1 С 1 С)(Н О> Жп,. » I IOI3 Р гл!О(I l )) i I!C

1!ОРТН )>)>IOÙC! 0 Э,I(.М«ll I:.I, И Ка,(СР >> ДЛЯ ТСПГ!О»ой обряс>откн и о. ;ля)х;(спи», ог.г!(чи:Ои)еесл тс.",1 > >(то, с 1.,(, i »(0 Ообi» «Ill!» I нт li дог!Ол JIH15 гсльного обч «3!Погь < б :(!1: ш., оно cпябiKе и средством д.!я пср )ме ir. П» боко»ых стенок

I!lit>p>CCCOBOrH:0i. К;(М«Г !>i, «LI(r.! i Iip0133!1!:Li)t IIII

:(H )i(.рс д, r» (il,(с;»оп (бра б)0! К li I ON!i:;;(д(..н Ii>l, :!))>! Э >О)! ООКОГ>ЫС (.>Clliil. 1, Я:1:)СС«0»ОЧ !Ой К<19i IЕРЫ ВЫПОЛН НЫ В ВНД(Г!! I)), ИХ ПЗОГ!I) Tt>t:(; I ë H còè í.

2. Устро icT!30 по ii.., о;"лича>ои еес)! тем, !" О ср(дст:3o,ч. I!I ilерс !«131«п!J» Ооковы. . ст«.JOK

1 ((Н;)С>С«О»ОЧНО(1 E(B)I(P i>I 13ЫПО i!:B!IO В 1)пд(. j>025 IHI(ÎB, CBOOOQIIO I!OCHili(> П:1>l !let OCI>.

3. ) стро!!с) ВО Ilo н. 1, 0 г>1((>!(!/0(()еес.", тем, :! ГО парун(няя новсрхпОст! тpянспорт()уioi!tcГО элемента имс т вог.lóòûé профиль.

4. Устройство по;(п. 1- 3, (!rëè÷àvrt!gc с» ,30 i (и, чт0 TP Bile! I OPTIIP), loii) H ll эл«31(Ilò Р!>Il! 0 1!!Сп В ВИДС ДИСкс!.

5. Устройство по !! . 1 — -1, ог.!Н!vr(rw!("с i т«м,;то напр««со»очна» камера с:(яб)к-.на заСС!ОГIКОЙ, И)1(-. !ОЩСЙ РУКОЯТКУ И I!0«(Ii!(C!IIIOII свободно и эксцентрично на ось.

6. Устройство по I",. 5, отл!!>!а!Оиеес. г(м, "-Гго напрсссово Illc.ÿ камера и тра;!спорп(рую и!и элемент имеют пазы для ооссп«чения свободного поворота зас IOHKH.

Составитель Л. Блехмаи

Редактор Н. Спиридонова Техред 3. Чараненко Корректор 1. Гревцова

Заказ 3790 Изд. ¹ 1060 Тираж 551 Поллисиос

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский Филиал

Устройство для получения текстурированной синтетической нити Устройство для получения текстурированной синтетической нити Устройство для получения текстурированной синтетической нити Устройство для получения текстурированной синтетической нити 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области производства химических нитей

Изобретение относится к производству химических волокон в жгуте и предназначено для укладки негофрированного вискозного жгута на транспортер сушильной машины
Наверх