Шихта для изготовления химически стойких керамических изделий
О П И С А Н И Е (и) 502856
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05,03.74 (21) 2001531/29-33 с присоединением заявки №
Го дарственный комитет (23) Приоритет
Совета Министров СССР
Опубликова но 15.02.76. Бюллетень № 6 ло делам нзооретений (51) М Кл С 04В 35/00 (53) УДК 666.631(088.8) и открытий
Дата опубликования описания 07.06.76 (72) Авторы изооретения
А. И. Августинник, И. М. Миронов и В. В. Коваленко (71) Заявитель Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт эмалированного химического оборудования (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ.2
Таблица 1
Состав, вес.
Компоненты
ГП
Плавиковый шпат
22,5
7,5
6,67
З,ЗЗ
Апатитовый концентрат
Гидроокись алюминия
Двуокись циркония
Фтористый натрий
Окись иттрия
Изобретение относится к производству керамических изделий для химической аппаратуры, работающей в агрессивных средах фтора и фтористоводородной кислоты.
Известна шихта для изготовления химически стойких керамических изделий, включающая плавиковый шпат, апатитовый концентрат, гидроокись алюминия и цирконийсодержа щий материал.
Цель изобретения — повысить устойчивость ,к воздействию фторсодержащих сред, механическую прочность и расширить интервал спекания.
Достигается это тем, что предлагаемая шихта содержит в качестве цирконийсодержащего материала двуокись циркония и дополнительно фтористый натрий и окись иттрия,при следующем соотношении указанных ко мп он енто в, вес. %:
5 Плавиковый лпат 20 — 30
Апатитовый концентрат 25 — 30
Гидроокись алюминия 15 — 20
Двуокись циркония 6 — 15
Фтористый натрий 5 — 10
10 Окись иттрия 3 — 7,5
Конкретные составы шихты приведены в табл. 1.
В таблице 2 приведены свойства образцов, изготовленных из шихты предложенного со15 става.
502856
Таблица 2
Шихта состава
Свойства
0,0626
0,0587
0,0528
Растворимость в концентрированной фтористоводородной кислоте при 20 С, мг/час
Устойчивость к воздействию 40 о,-ной плавиковой кислоты при 20 С, о
Механическая прочность, кг/смй:
93,74
91,60
94,02
450
2500
0,2
2,0 — 2,5
400
2350
0,5
2,0 — 2,5
385
2200
0,3
2,0 — 2,5 на сжатие на изгиб
Водопоглощение, о;
Ударная вязкость, кгс см/см
Формула изобретения
Составитель E. Ширяева
Техред Т. Курилко Корректор T. Добровольская
Редактор Э. Шибаева
Заказ 1111/3 Изд. № 1198 Тираж 752 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Изделия из,предлагаемой шихты получают известным порошковым методом. Тем ператур а обжига 1350 — 1450 С.
Шихта хорошо спекается (водопоглощение
0,2 — 0,5% ), имеет широкий интервал спекания, изделия при обжиге не деформируются.
Шихта для изготовления химически стойких керамических изделий, включающая плавиковый шпат, апатитовый концентрат, гидроокись алюминия, цирконийсодержа щий материал, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости изделий к воздействию фторсодержащих сред, механической прочности и расширения интервала спекания, она содержит в качестве цирконийсодержаще5 ro материала двуокись циркония и дополнительно фтористый натрий и окись иттрия при следующем соотношении указанных компонентов, вес. %:
Плавиковый ш1пат 20 — 30
10 Апатитовый концентрат 25 — 30
Гидроокись алюминия 15 — 20
Двуокись циркония 6 — 15
Фтористый натрий 5 — 10
Окись иттрия 3 — 7,5.
