Устройство для упрочнения плоскостных длинномерных деталей

 

:Е(. Он ЗНд).

1 ° 4 .абл .: -;.« . Е

0 Л И C А IV) Ёе е (<>j 5Q4342

Й ЗОБРЕТЕ и ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДН ЕЛЬО ВУ (6i} Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05,01.73 (21) 1868112/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 24 В 31/10

Государственный номнтет

Совета Мнннстров СССР оо делам нзооретеннй н открытий (43) Опубликовано25.07.76.Бюллетень № 27 (53) уд 621 9 048 .6,04 (088,8) (45) Дата опубликования описания11,10.76

А, С. Сысцов, B. В, Петросов, А. И. Дудкин и Б„П. Рыковский (72) Авторы изобретения ((1) Заявитель

Тольяттинский политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНБН 4Я ПХ1ОСКССТНЫХ ДДИННОМЕРНЫХ ,ДБТАЛЕИ.

Изобретение относится к области станееостроения и применяется для упрочнения етлоскостных длинномерных изделий из алю)тиниевых, титановых и других немагнитных материалов, ферромагнитными телами в магдитном поле.

Известно устройство для упрочнения по верхностей крупных деталей из немагнитных материалов Мрромагнитными телами, 1О

I например, шариками, находяшимися в кон тейнере и перемешаюшимися в пульсирую щем магнитном поле, создаваемом магнит-! ной системой, состоящей из пар силовых

l ëeêòðîM÷ãHèòîâ, установленных по обе сто- д роны обрабатываемой детали.

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает стабиле

:ности обработки длинномерных деталей, р

Целью изобретения является создание устройства, обеснечиваюшего стабильность процесса упрочнения плоскостных длииномерных изделий феррони агнитными телами, колеблюшимися в пульснр, юшем электромагнитйом поле с двух сторон одновременно, и формообразование плоскостных иэделий.

Зто достигается тем, что в устройстве нейодвижный контейнер выполнен разъемным в виде двух симметричных чашеподобных сотовых емкостей пз эластичного материала, между которыми перемешается изделие, создавая верхние и нижние отдельные полости, в кс торых размещается инструмент в равнь,х количествах, Дниша у каждой соты контей неров прикреплены к торцам сердечников

\ электромагнитов, установленных сверху н снизу от изделия соосно, B шахматном по,рядке, а изменение зазора между магнита;ми и изделием осушествляется путем отно сительного перемешеиля блоков электромаг1 нитов, закрепленных на вертикальных суп-!

;портах, при деформации стенок контейнера, Осушествленне формообразования изделия обеспечивается за счет того, что количост во инструмепта, размешаемого в контейнере с одной стороны от изделия, где требуется выполнить выпуклссть., больше чем с другой, при этом для тонкого регулирова:ния процесса формообразования использует504342 ся программное устройство, обеспечивающее подачу к соосным электромагнитам силы тока разной величины, На фиг. 1 показано предлагаемое уст.эойство, общий внд; на фиг. 2 дан вид по стрелке А; на фиг. 3 — схема расположения электромагнитов.

Устройство для упрочнения плоскостных длинномерных изделий состоит из станины 1, верхней и нижней групп рабочих быстродей- 16 ствуюших электромагнитов 2 и 3, на которых закреплены верхняя 4 и нижняя 5 части контейнера, выполненные каждый в виде сот по количеству парных по вертикали электромагнитов. Каждая сота может быть 15 выполнена по отдельности. Верхний электродвигатель 6 и нижний 7 служат для регулировки электромагнитов в вертикальной плоскости при их подводе к детали для создания замкнутой полости между частями контейнера и деталью, а также для изменения рабочего зазора между электромагнитами и обрабатываемым изделием. При этом изменение зазора после контактирования торцов частей контейнера с деталью осуществляется за счет деформации стенок контейнеров, выполненных сплошь из эластичного материала.

Между верхней и нижней частями контейнера в рабочем промежутке установлено изделие 8 с закрепленными к нему передним и задним разделителями 9, служащими для постоянного сохранения и поддержания определенного объема инструмента10 в рабочих полостях с двух сторон изделия в начале и в конце обработки. В качестве инструмента 10 применяются рабочие тела из ферромагнитных материалов.

Устройство имеет механизм продольного перемещения изделия 8, состоящий из

40 опорных тянущих роликов 11, вращающихся от электродвигателя 12 постоянного тока через редуктор 13, прижимных роликов 14 и ряда поддерживающих роликов 15.,Длительность обработки детали обеспечивается реле времени 16 (фиг. 2).

Для работы устройства в режиме кра к овременного попеременного (импульсного) переключения рабочих электромагнитов предусмотрено или реле времени 17 или дисковый коммутатор 18, связанный через вариатор с электродвигателем 19.

Генератор 20 приводится во вращение от электродвигателя 19 и обеспечивает питанием обе группы электромагнитов 2 или

3 постоянным током. Управление устройства осуществляется от пульта 21. Реостат 22 служит для регулирования скорости перемещения изделия 8. Для наблюдения зоны обработки предусмотрено переднее окно 23. Питание электромагнитов, их переключение в определенной последовательности, регулирование рабочего зазора между электромагнитом и изделием, скорости перемещения изделии осуществляется от программного устройства 24.

Устройство работает следующим образом.

К переднему и заднему концам изделия 8 подсоединяют и закрепляют разделители 9, которые взаимозаменяемо могут устанавливаться как на передний, так и на задний концы изделия Я. Дальше изделие 8 вместе с закрепленными разделителями 9 устанавливают в рабочую зону устройства так, чтобы передний разделитель 9 разместился на опорных роликах 11 с прижимом роликами 14.

Задний конец изделия 8 с разделителем 9 устанавливают на поддерживающие ролики 15„

На передний разделитель 9 и в нижнюю часть 5 контейнера в соты засыпают равные объемы инструмента.

Включение электродвигателей 6 и 7 обеспечивают перемещение суппортов с электромагнитами до касания частей 4 и 5 контейнера с изделием 8, что обеспечивается соответствуюшил;и концевыми выключателями. Рабочее положение частей 4 и 5 может начинатьси при наличии зазора между ними и деталью по величине л еныпей, чем минимальный размер инструмента. Дальнейшее сближение электромагнитов при необходимости производится за счет деформации эластичных боковых стенок контейнера.

Включением электродвигателя 19 приводит ся во вращение генератор 20 и дисковый коммутатор 18, а соответственно сообщается переменное импульсное питание группам электромагнитов 2 и 3 через программное устройство 24, соединенное с реле времени 17.

При этом в рабочем зазоре между двумя попеременно включаемыми электромагнитами 2 и 3 создается импульсное силовое магнитное поле. Инструмент 10, расположенный в сотах по обе стороны разделителя 9, под действием импульсного магнитного поли совершает вертикальное колебательное движение с частотой, равной частоте переключения рабочих электромагнитов.

После установившегося вертикального колебательного движения инструмента 10 в импульсном силовом магнитном поле изделию 8 сообщают равномерное поступательное движение по стрелке Б (на фиг. 1) за счет вращения тянущих опорных роликов 11 через редукторы 13 от электродвигателей 12.

Необходимая .-:орость перемещения изделия 8

504342

5 обеспечивается реостатом 22 с пульта 21. управления, связанным через программное устройство 24.

Пикл рабочих вертикальных колебатель ных движений инструмента 10 повторяется с частото", равной частоте колебаний магнитного силового поля в заданной последо-. вательности.

После окончательной обработки иэделия8

30 и перемещения заднего разделителя 9 в рабочую зону происходит автоматическое вы ключение поступательной подачи изделия 8;. и отключение питания электромагнитов 2 и, 15

3. Отсоединяют изделие 8 от переднего и эад- негораэделителей 9. Заднийраэделитель 9 остается в рабочей зоне, разделяя инструмент н соединяется с передним концом, а снятый с об,работанной детали передний разделитель 9, 6 соединяется с задним концом последующего изделия, подлежащего обработке.

Формула изобретения

Устройство для упрочнения плоскостных; длинномерных деталей из немагнитного ма- териала ферромагнитными телами, например, шариками, находящимися в контейнерах и .перемещающимися в пульсирующем магнич-; ном поле, создаваемом магнитной системой, состоящей из пар силовых электромагнитов, ! установленных по обе стороны обрабатывае,мой детали, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения стабильности про

mecca, контейнеры выполнены из эластично" го материала и закреплены наторцах элект» ромагнитов, причем пары электромагнитов установлены по всей ширине детали в шж матном порядке.

504342

Составитель Т. Юнг

Редактор H. Йанилович Техред М. Левицкая Корректор Б, К)гас

Заказ 3814/361 Тираж 1068 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4