Устройство для чистовой магнитноабразивной обработки деталей

 

(tti 486896

СПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.08.73 (21) 1955267/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 09.02.76 (51) М. Кл. В 24b 31/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9.048.6. .06 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. А. Матросов и Б. H. 11.1ихирев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ МАГНИТНОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к абразивной обработке деталей ферро-порошками в магнитном поле.

Устройство для чистовой магнитно-абразивной обработки деталей в магнитном поле, образованном магнитной системой, полюсные наконечники магнитопроводов которой расположены по обе стороны обрабатываемой детали при положении осциллирующпх колебаний.

К недостаткам известного устройства можно отнести сложность конструкции, относительно большую мощность электроэнергии, потребляемой катушками, создающими магнитный поток в системе и, как следствие этого, — нагрев катушек.

Целью изобретения является упрощение конструкции, экономия электроэнергии и устранение нагрева магнитной системы.

Это достигается тем, что узел, создающий магнитный поток, выполнен в виде блока постоянных магнитов и полюсников, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно неподвижных магнитопроводов, которые имеют в зоне контакта с блоком выемки, заполненные немагнитным материалом.

На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство (включено); на фиг. 2— то же (выключено) .

Устройство содержит подвижные полюсные наконечники 1, магнитопроводы 2, имеющие гребенчатую форму, причем пространство между зубцами заполнено немагнитной заливкой 3, например, стиракрилом. Между магнитопроводами размещен блок, включающий магниты 4, например оксидно-барпевые, полюсники 5, выполненные из материала с хорошей магнитной проводимостью, например

10 из стали, причем к каждому из них магниты

4 прилегают одинаковыми полюсами. Обрабатываемая деталь 6 находится между полюсными наконечниками 1, а зазоры между деталью б и полюсным наконечниками 1 запол15 иены магнитно-абразивным порошком 7, поступающим из дозатора 8.

Обработка осуществляется следующим образом. Деталь 6 устанавливают между полюсными наконечниками 1 и придают ей вра20 щательное и осцпллирующее движения.

Передвигают блок магнитов 4 и полюсников 5 в положение, изображенное на фиг. 1.

При этом создается магнитный поток, который без учета потерь равен сумме магнитных

25 потоков от каждой элементарной системы, состоящей из магнита 4 и полюсника 5.

Магнитный поток от северных полюсников проходит через магнитопровод 2 (левый), полюсный наконечник 1, порошок 7, деталь б, 30 порошок 7, полюсный наконечник 1, магнито486896

Предмет изобретения

Риг

Составитель T. Юнг

Редактор И. Квачадзе

Техред T. Миронова

Корректор Т. Миронова

Заказ 4612 Изд. № 85 Тираж 932 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб,, д 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 провод 2 (правый) к южному полюснику 5.

Абразивные зерна порошка 7, ориентируясь вдоль силовых линий, поджимаются силами магнитного поля к обрабатываемой поверхности и производят резание. Для снятия детали блок магнитов 4 с полюсниками 5 перемещают в положение, показанное на фиг. 2. В этом случае магнитный поток не пронизывает деталь 6, а замыкается по кратчайшему пути в самих магнитопроводах.

Регулировку магнитной индукции в рабочих зазорах, между деталью 6 и полюсными наконечниками 1 производят соответствующей установкой блока магнитов 4 с полюсниками 5 по отношению к гребенкам магнитопроводов 2.

Расположение блока на фиг. 1 соответствует максимальной магнитной индукции в рабочих зазорах; на фиг. 2 — минимальной магнитной индукции, промежуточные значения магнитной индукции соответствует средним положениям блока между фигурами 1 и 2.

Применяя соответствующие материалы магнитов и магнитной системы, легко можно достигнуть в рабочих зазорах магнитную индукцию до 20000 rc, вполне достаточную для осуществления резания магнитно-абразивным способом.

Устройство для чистовой магнитно-абразивной обработки деталей в магнитном поле, об10 разованном магнитной системой, полюсные наконечники магнитопроводов, которой расположены по обе стороны обрабатываемой детали, установленной с возможностью сообщения ей осциллирующего движения, отлич а15 ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, между магнитопроводами магнитной системы установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения блок, выполненный в виде набора

20 постоянных магнитов с чередующимися полюсами, а в поверхности магнитопровода, контактирующей с упомянутым блоком, выполнены выемки, заполненные немагнитным материалом.