Рабочая клеть роликового станахолодной прокатки труб
ОЛ ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 508283
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.11.73 (21) 1975915/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.03.76. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 25.05.76 (51) М. Кл. - В 21В 13/18
В 21В 21/00
Государстввииык комитет
Совета Министров СССР ао делам изоорвтеиий и открытий (53) УДК 621.771,06-589. .4.002.51(088.8) (72) Авторы изобретения
Ю. М. Беликов, Н. Н. Король, Г. И. Хаустов, А. И. Куценко, Г. Д. Дуплий, И. М. Обух-Швец, Л. И. Богуславский, И. А. Семенов и В. Д. Хижняк (71) Заявитель (54) РАБОЧАЯ КЛЕТЪ РОЛИКОВОГО СТАНА ХОЛОДНОЙ
ПРОКАТКИ ТРУБ
Изобретение относится к трубопрокатному основному оборудованию.
Известна рабочая клеть роликового стана холодной прокатки труб, обеспечивающая деформацию заготовщики при ходе сепаратора в одном íàпра влении (при прямом ходе) путем установки рабочих роликов в сепараторе подвижно,вдоль оси прокатки относительно опорных и снабжения вкладышей рабочих роликов возвращающими их в исходное |положение упругими элементами, при этом сепаратор установлен в неподвижном корпусе.
С13
В известном устройстве благо даря,действию осевых усилий на рабочие валки с вкладышами при |возвратном движении сепаратора относительно неподвижного корпуса клети происходит взаимное смещение вертикальных осей рабочих и опорных роликов, за счет чего и предотвращается деформация при обратном ходе сепаратора, а следовательно, происходит и увеличение степени деформации.
Величина осевых усилий определяется обжатиями металла в очате деформации, которые по длине хода сепаратора аеременньь
Изменение величины осевых усилий по длине обратного хода сепаратора обуславливает применение упругих элементов переменной жесткости, что является недостатком, приводящим к снижению надежности работы устройства.
Известна конструкция рабочей клети роликового стана холодной прокатки труб, наибо5 лее близкая по конструктивному выполнению с известной. (2) Такая клеть содержит возвратно-поступательно перемещаемый корпус с опорными планками, контактирующие с ними рабочие ролики и несущий их возвратно10 поступательно перемещаемый сепаратор, соединенный тягой с пальцем кулисы.
Целью изобретения является увеличение степени деформации путем возможности осуществления деформации при ходе сепаратора
15 в одном направлении в клети с подвижным корпусом.
Для этого в предложенной клети корпус снабжен передней торцевой крышкой с кольцевым упругим упорным кольцом, а в тяге
20 выполнен,продольный, длиной, равной разности длин ходов корпуса и сепаратора, паз, в котором размещены палец кулисы и упругий элемент.
На чертеже представлено предлагаемое
25 устройство, общий вид.
Рабочая клеть содержит возвратно-посту.пательно перемещаемый корпус 1 с калиброванными опорными планками 2, контактирующие с ними рабочие ролики 3, возвратно-по30 ступательно перемещаемый сепаратор 4, не508283
I сущий рабочие ролики и соединенныи тягои
5 с пальцем 6 качающейся кулисы 7.
Корпус клети снабжен передней торцевой крышкой 8 с кольцевым упругим упорным кольцом 9. В тяге выполнен продольный паз, в котором размещены палец 6 кулисы и упругий элемент 10. Длина паза выполняется равной разности длин ходов корпуса и сепаратора.
Устройство работает следующим образом.
При прямом ходе корпуса 1, приводимого кривошипно-шатунным механизмом (на чертеже не указан), имеется жесткая связь кулисы 7 с тягой 5 сепаратора 4, поэтому соблюдается обычная кинематика движения корпуса 1 и сепаратора 4 и осуществляется деформация заготовки 11 на оправке 12.
В крайнем переднем положении клети рабочие ролики 3, заключенные в сепараторе 4, не контактируют с опорными планками 2, так как на них выполнен обратный скос. При обратном ходе корпуса 1 сепаратор 4 определенное время остается неподвижным, благодаря наличию паза в тяге 5 сепаратора.
Для исключения движения сепаратора под действием сил трения между корпусом и сепаратором служит пружина 13, установленная между кулисой 7 и упором 14, закрепленным на тяге сепаратора. Сепаратор остается неподвижным до тех пор, пока не соприкоснется с упругим упорным кольцом 9 передней крышкой 8 корпуса. Этот момент соответствует положению рабочих роликов 3 относительно опорных планок 2, имеющему место в начале прямого хода клети. Таким образом, длина хода корпуса при неподвижном сепараторе равна разности длин ходов корпуса и сепаратора. Этой же величине равна длипа паза в тяге сепаратора. После соприкосновения упругого кольца крышки корпуса с сепаратором последний движется совместно с .корпусом 1 в крайнее заднее положение клети, в котором зазор между пальцем 6 качающейся кулисы 7 и упругим элементом 10 в пазе тяги сепаратора полностью выбирается.
При совместном движении корпуса и сепаратора деформация заготовки 11 на оправке
12 не будет иметь место, так как рабочие ролики 3 занимают положение относительно опорных планок 2, соответствующее крайнему заднему положению клети, т. е. зеву подачи и поворота.
10 Настройка клети на требуемые геометрические размеры трубы осуществляется регулировочным клином 15. Ползун 16 обеспечивает центровку осей сепаратора и корпуса.
В случае необходимости прокатки труб
15 прямым и обратным ходами клети предусмотрена защелка 17, закрепленная на конце тяги 5 сепаратора, которая поворачивается по часовой стрелке и вставляется в продольный паз тяги сепаратора.
Формула изобретения
Рабочая клеть роликового стана холодной
25 прокатки труб, содержащая возвратно-поступательно перемещаемый на величину хода корпус с опорными планками, контактирующие с ними рабочие ролики и несущий их возвратно- поступательно перемещаемый се30 паратор, соединенный тягой с пальцем кулисы, отличающаяся тем, что, с целью увеличения степени деформации, корпус снабжен передней торцевой крышкой с кольцевым упругим упорным кольцом, а в тяге выполнен
35 продольный паз длиной, равной разности длин ходов корпуса и сепаратора, при этом в пазу размещены палец кулисы и упругий элемент.
Источники информации, принятые во вни40 мание при экспертизе: (1) Авт. св. Ne 417196, М. Кл. В 21Ь 21/00, 1972. (2) Шевакин Ю. Ф. и др. Станы холодной прокатки труб, 1966 г,, с. 86 — 88.
508283
Составитель Н. Ларина
Техред Т, Дмитриева
Корректор О. Тюрина
Редактор 3. Ходакова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1474/6 Изд. № 1220 Тираж 1077 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
