Электролит для осаждения покрытийна основе цинка

 

О П И С А Н И Е (и) 508565

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.08.74 (21) 2050989/22-1 с присоединением заявки № (51) М. Кл С 25D 3/22

ГосУдаРотвенный комитет (23) Приоритет

Совета ккинистров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.357.7:669. .5 25 (088.8) Опубликовано 30.03.76. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 26.05.76 (72) Авторы изобретения

А. М, Сычев, А. И. Епанешников и Н. А. Сенина (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИИ НА ОСНОВЕ

ЦИНКА

Окись цинка

Сернокислый кобальт

Кислый сернокислый аммоний

Хлористый натрий

Борная кислота

Полиакриламид (20о/д -ный раствор)

Резорцин

17 — 23

15 — 25

80 — 120

13 — 17

25 — 35

50 — 70 (мл/л)

0,3 —,1,0

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электрохимическому осаждению сплавов цинк — кобальт.

Известен электролит для осаждения покрытий на основе цинка, содержащий окись цинка, кислый сернокислый аммоний, хлористый натрий, борную кислоту и полиакриламид.

Однако этот электролит предназначен для осаждения цинковых покрытий и поэтому не позволяет устранить пассивацию цинк-кобальтовых анодов при осаждении покрытий из спл а в а цинк — коб альт.

Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что с целью устранения пассивации анодов при осаждении сплава цинка с кобальтом он дополнительно содержит кобальт сернокислый и резорцин при следующем соотношении компонентов, г/л:

Электролит готовят следующим образом.

Расчетные количества окиси цинка, кислого сернокислого аммония и полиакриламида растворяют в отдельных емкостях при 70 — 80 С.

5 Затем растворы окиси цинка и кислото сернокислого аммония сливают в рабочую .ванну, доливают ванну на е/з объема горячей водой и последовательно растворяют сернокислый кобальт, борную кислоту, хлористый нат10 рий и резорцин. Полиакриламид добавляют в последнюю очередь с обязательной фильтрацией через двойной слой марли. После этого ванну доводят водой до требуемого объема, охлаждают до 18 — 25 С и прорабаты15 вают электролит током 5 — 7 а.час/л.

Кислый сернокислый аммоний и хлористый натрий вводят с целью повышения электропроводности раствора, полиакриламид — в качестве блескообразующей добавки для увели20 чения отражательной способности осадков, борную кислоту — с целью улучшения качества покрытий. Резорцин (СеН4(ОН) 1,3), иначе называемый метадиоксибензол, вводят в электролит с целью устранения пассивации

25 анодов из сплава цинка с кобальтом (94 /о

Zll и 6 / Со).

Предлагаемый электролит стабилен в работе при пропускании 4224 а час/л количества электричества. Полную смену электролита

30 производят один раз в четыре месяца.

508565

Кислый сернокислый аммоний

Хлористый натрий

Барная кислота

Полиакриламид (20 /о-ный

5 раствор)

Резорцин

15,3

60 (мл/л) 0,6

Составитель В. Бобок

Текред Л. Трусова

Редактор E. Шепелева

1(орректор Е. Рожкова

Заказ 1114717 Изд. № 1220 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

При использовании резорцина пассивация анодов не наблюдается до полной смены электролита, а при его отсутствии пассивация происходит за 10 мин.

Рассеивающая способность электролита составляет 16,5о/о.

Процесс осаждения рекомендуется проводить при рН 1,0 — 2,0, температуре 18 — 40 С и катодной плотности тока 2 — 5 а/дм .

Покрытия толщиной 26 — 28 мкм, с содержанием 2 — 8/о Со и 92 — 98 /о Zn осаждаются со скоростью 0,4 — 0,7 мкм/мин и выходом по току 35 — 52%

Отражательная способность покрытия составляет 70 — 90%, микротвердость — 302—

336 кг/мм2, внутренние на пряжения — 197—

256 кг/см, удельное электросопротивление—

0,049 — 0,061 ом. мм2/м.

Коррозионная стойкость, определенная в климатической камере типа «Фейтрон» при помощи пасты «Корродкот» при исходной толщине покрытия 15 мкм составляет 6—

7лет.

Прочность сцепления покрытий методом

«перегиб໠— удовлетворительная, Отслаивания осадков после первого перегиба не наблюдается. При испытании на перегиб до излома отслаивание покрытия составляет 23 /о от длины по линии перегиба.

Пример. Осаждение аплава цинк — кобальт ведут в электролите, содержащем г/л:

Окись цинка 20,3

Сернокислый кобальт 20,5 при рН 1,65, температуре 25 С и плотности тока 4 а/дм .

10 Отражательная способность покрытия составляет 89% (по серебряному зеркалу), микротвердость — 326 кг/мм .

15 Фар му л а изобретен ия

Электролит для осаждения покрытий на основе цинка, содержащий окись цинка, кислый сернокислый аммоний, хлористый нат20 рий, барную кислоту и полиакриламид, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью устранения пассивации анодов при осаждении сплава цинка с кобальтом, он дополнительно содержит резорцин и сернокислый кобальт при

25 следующем соотношении компонентов, г/л:

Окись цинка 17 — 23

Сернокислый кобальт 15 — 25

Кислый сернбкислый аммоний 80 — 120

30 Хлор истый натрий 13 — 17

Барная кислота 25 — 35

Полиакриламид (20% -ный раствор 50 — 70 (мл/л)

Резорцин 0,3 — 1,0