Барабан моталки

 

О П И С А Н И Е 509и

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Сонэз Саветскнн

Соцналнстнческнк

Республик

К ASTOPCNOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено04.!.0.74 (21) 2064507/- 5-27 (5f) p(Кл с присоединеннеэ1 заявки N (23) Г!риоритет

21С47/28

Государстввннмй комитет

Соавтв 1йннпстроа СССР

ll0 делам нэаорвтвннй

N открмтнй (43) Опубликоваио05.04.76 Бюллетень № 13 (53) УДК

G 2 1. 7 7 1.068 (088. 8 ) (45) Дата опубликования описания 30.06.76 (72) Авторы изобретения B. M. Лепит, H. В. Ец1ис o«, Б. М. 3апара н <., (71) Заявитель Славянский филиал Всесоюзного ордена Ленина научи и проектно-конструкторского института металлургич (54) БАРАБА11 МОТАЛКИ

Изобретение относится к прокатно-отде.лочному оборудованию.

Известен барабан моталки для полосового материала, содериаший сегменты, стыкуюшиеся между собой по срезанным боковым

5 поверхностям, в одном из которых размешен механизм зажима конца полосы в виде эксцентрикового кулачка и контактируюших, с ними толкателей, расположенных в выпол10 ненных в сегменте расточках:.

Однако такой барабан имеет сложную конструкцию, и механизм зажима занимает значительную часть поперечного сечения.

С целью упрощения конструкции барабаИ на и уменьшения его габаритов предложено расточки сегмента выполнить перпендикулярно его боковой поверхности, а толкатели установить с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью смежного cer20 мента.

На фиг. 1 симметрично изображен пред лагаемый барабан (разрез по А-А на фиг. 2); на фиг. 2 - paapea no Б-Б на фиг. 1 (бараI бан разжат); на фиг. 3 — то же (барабан

I сжат); на фиг. 4 — разрез по В-В на фиг.).

Барабан содержит подвижный и осевом направлении пирамидальный вал 1, с которым сопрягаются сегменты 2 при помоши фигурных шпонок 3. B продольном пазусегмента зажима 4 закреплены вставки 5и 6.

При этом вставка 5 является опорой эксцентрикового кулачка 7, а вставка 6 имеет рабочий участок зажима. На вставке 6 также крепится козырек &, опособствуюший подаче полосы в зажим. Рабочая часть ку- . лачка 7 выполнена по радиусу Я, центр

1 которого О смещен по отношению к цент1 ру О радиуса R сопряжения кулачка 7

2 2 со вставкой 5. Величина смешения О. О

1 2 задается таким образом, чтобы угол меж: ду линией ОО действия силы нормально1го давления. йолосы на кулачок и линией, ОО, соединяющей точку приложения нор мальной силы и центр поворота О кулач2 ка 7, не превышала угла трения при любой заданной толщине полосы.

509322

Кулачок 7 снабжен рычагами 9, число 1 которых равно количеству толквтелей 10 определяемому конструктивно. Толкатели

10 расположены в сегменте зажима 4 в направлении относительного движения смеж» 5 ных сегментов перпендикулярно к боковым плоскостям смежных сегментов). При этом толкатели упираются одним концом в рыча-" ги 9, а другим — в торец смежного сегмента 2. По краям кулачка 7 имеются упоры 10

11, в которых размещены пружины 12, создаюшие предварительное поджвтие кулач-. ков 7 к полосе 13 при зажиме.

Работает барабан следующим обрвзом;

Перед задачей переднего конца полосы 13 l5 в зев зажима барабан сжат (см. фиг. 3), козырек 8„ .открыт, кулачок 7 повернут по часовой стрелке, при атом между кулачком, 7 и рабочей частью вставки 6 имеется зв-, Ф зор, в который подают полосу. Цвл 1 пере- о мешают в осевом направлении в сторону рвзжима барабана. Сегменты 2 и 4 расходятся в радиальных направлениях, при этом между нимц увеличивается зазор. Это дает .возможюсть пружинам 12 поворачивать ку- 5 лвчок 7 в еторону зажима полосы и одновременно отжимать толквтели 10 рычагами

9. В конце рвэжимв барабана полоса зажата кулачком 7 с предварительным усилием, создаваемым пружинами 12. 3атем к полосе прикладыввют полное натяжение. Полоса, 4 стремлюсь вытянуться иэ зева, поворачива-, ет кулачок 7 до тех пор, пока не создает- . ся нормальное усилие, обеспечиваюшее си-, лы трения, достаточные для удержания полосы.

Таким обрвэом. производится свмозвтягиввние полосы, а затем ведется ее намотка., По окончании; нвмотки рулона барабан сжи.мают. Сегменты 2 и 4, перемешаясь к центру, одновременно перемешают толкатели 10.

При этом кулачок 7 поворачивается в сторону рвэжима, преодолевая силы трения и сопротивление пружин 12. Конец полосы освобождается, рулон снимается, барабан готов к приему следующей полосы. формула изобретения

Барабан моталки для полосового мате риала, содержвший сегменты, стыкующиеся между собой по срезанным боковым по-. верхностям, в одном из которых размещен механизм зажима конца полосы в виде эксцентрикового кулачка и контактирующих с ним толквтелей, расположенных в выполненных и сегменте расточках, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что, с целью упрошения конструкции и уменьшения габаритов, рвсточки сегмента выполнены перпендикулярно его боковой поверхности, в толкатели уствнов1 лены с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью смежного сегмента.

Изд. Ko J(g Тира;к $Q .$

Подписное

Заказ 59g

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Филиал ПЛП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель л, РедактоР Л.Гончарова Техред Е. (1е гроко Корректор ll Брахнина