Устройство для охлаждения изделий в процессе экструзии

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (н) 5Ю377

Союз Советских

Социалистических

Республик,1 " " - "--"=- 1 (51) М. Кл. - В 290 23 04 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.03.73 (21) 1894856/23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.76. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 01.06.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.057,5 (088.8) (72) Лвторы изобретения

Г. С. Вайнштейн, С. Л. Калачев и М. Б. Хейфец (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

В ПРОЦЕССЕ ЭКСТРУЗИ И

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов методом экструзии.

Известно устройство для охлаждения изделий в процессе экструзии, содержащее распределитель с отверстиями для подачи охлаждающей среды, оси которых направлены по касательным к окружности, охватывающей ось экструзии и касательной к контуру охлаждаемого изделия.

В известном устройстве отсутствует распыление охлаждающей среды, что значительно снижает эффективность охлаждения.

Цель изобретения — повышение эффективности охлаждения. Указанная цель достигается за счет того, что в распределителе выполнены дополнительные отверстия для подачи охлаждающей среды под углом к основным отверстиям.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2 в увеличенном масштабе.

Устройство содержит распределитель, выполненный в виде трубок 1 с отверстиями 2 для подачи охлаждающей среды, одним концом соединенных с коллектором 3, имеющим входной патрубок 4. Другой конец трубок 1 заглушен. В трубках 1 выполнены дополнительные отверстия 5 под углом а к основным отв ер сти я м 2.

Вдоль трубок отверстия 2 и 5 расположены с шагом $. Оси отверстий направлены по касательным к окружности а, охватывающей ось экструзии b и касательной к контуру экстру5 дируемого изделия с.

Устройство работает следующим образом.

Охлаждающая среда по патрубку 4 нагнетается в коллектор 3, откуда распределяется по охлаждающим трубкам 1 и вытекает струя10 ми из отверстий 2, 5. Струи не попадают непосредственно на изделие. Струя, ударившись в противоположную трубку или стоящий за нею экран (на фиг. не показан) распыляется. Кроме того, изменение направления струй и их

15 распыление происходит при взаимном пересечении. Можно обеспечить многократное пересечение струи и ее вторичных потоков, возникающих после первых пересечений. Распыленная охлаждающая среда, попав на поверх20 ность изделия, охлаждает его. При этом существенно уменьшается механо-термическое воздействие по сравнению с прямым направлением потоков. Режим охлаждения становится регулируемым и более мягким без применения

25 комбинированных охлаждающих сред. Вместе с тем он интенсифицируется, поскольку в результате ударов и соударений струй возможен турбулентный режим охлаждения, снижается удельный расход охлаждающей среды. Регу30 лирование возможно за счет взаимного поворота и осевого смещения трубок. При этом

510377

Составитель Л. Янковская

Техред Т. Лященко 1(орректор М. Лейзерман

Редактор Т. Девятко

Подписное

Тирам< 814

Изд. № 1260

Заказ 1167/15

Типография, пр. Сапунова, 2 можно обеспечить любой характер встречи струй: от лобового до полного расхождения.

Характер встречи струй можно изменять также и изменением шага S по длине и эксцентриситета окружностей диаметра D относи- 5 тельно оси экструзии. В качестве конструктивных вариантов исполнения предлагаемого устройства взамен трубок и коллекторов могут быть применены коаксиальные цилиндры.

Аналогичное устройство для охлаждения 10 внутренней поверхности полого изделия выполняют в виде полого дорна и крепят к дорну формующей головки экструдера, как это принято в известных конструкциях экструзионного формующего инструмента. В этом случае 15 окружность а, к которой касательны оси струй, находится в полости охлаждаемого изделия.

HO OI13> K3K lI 8 C. I l3C BH(.HIIICI O OX 13iKJl(IIH51, не пересекает его и охватывает ocb экструзии или часть осевой поверхности изделия.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения изделий в процессе экструзии, содержащее распределитель с отверстиями для подачи охлаждающей среды, оси которых направлены по касательным к окружности, охватывающей ось экструзии и касательной к контуру охлаждаемого изделия, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, в распределителе выполнены дополнительные отверстия для подачи охлаждающей среды под углом к основным отверстиям.