Полуавтомат для заклинивания обмоток в пазах якоря

 

О П И С А Н И Е (и) 5!0766

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистичесннх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.07.72 (21) 1812414/07 (51) М. Кл. - Н 02К 15/10 с присоединением заявки М

Государственный комитет

Совете Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.76. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 04.06.76 (53) УДК 621.31844 (088.8) пе полам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Т. В. Майсурадзе, Г. А. Топчиашвили и Д. Х. Чибурданидзе

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт технологии электрических машин малой мощности (71) Заявитель (54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАКЛИНИВАНИЯ ОБМОТОК

В ПАЗАХ ЯКОРЯ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении.

Известен полуавтомат для заклинивания обмоток в пазах якоря, содержащий исполнительные механизмы для установки и ориентирования якоря, для разрезки ленты вдоль образующей пакета и обрезки излишков ленты, для загиба и раскладки ленты в пазу якоря и каретку. Однако такой полуавтомат пе обеспечивает разрезки ленты, если она плотно прилегает к пакету якоря, что снижает надежность его работы. Кроме того, сложность конструкции элементов для загиба и раскладки ленты в пазу якоря усложняет конструкцию полуавтомата в целом.

Для упрощения конструкции и повышения надежности работы предлагаемый полуавтомат содержит подпружиненную плиту, установленную на каретке с возможностью вертикального и горизонтального перемещений относительно обрабатываемого якоря и несущую на себе исполнительные механизмы.

Механизм разрезки ленты выполнен в виде клиновидного ножа с режущей кромкой, расположенной на наклонной поверхности, установленного на рычаге, шарнирно закрепленном на плите и взаимодействующем - ограничительными упорами.

Механизм загиба и раскладки ленты в пазу якоря содержит последовательно установленные заправочные планки, рабочие поверхности которых выполнены спиралевидной

5 формы.

На фиг. 1 показан описываемый полуавтомат, общий вид; на фиг. 2 — нож в момент подхвата изолировочной ленты; на фиг, 3— заправочные планки в пазу якоря после за10 правки концов пзолировочной ленты; на фиг.

4 — впд по стрелке А на фиг. 3.

На подпружиненной горизонтально расположенной плите 1, прикрепленной к подвижной каретке пневмоцилпндра 2, последова15 тельно смонтированы симметрично оси паза якоря 3 два клш.овидных ножа 4. Ножи 4 установлены на качающихся рычагах и имеют на наклонны.; поверхностях режущие кромки с вытянутыми носиками для подхвата изоли20 ровочной ленты. Кроме того, на плите 1 жестко закреплены i поры 5 для ограничения движения качающихся рычагов с клиновидными ножами 4, лептоподъемная вилка 6, два вращающихся дисковых ножа — ведущий 7

25 и ведомый 8 для среза излишков ленты, установленных последовательно друг за другом, две заправочные планки 9, рабочие поверхности которых выполнены IIO спирали для обеспечения плавного перехода изолировоч30 ной лепты в паз якоря, и досылатель 10, име3 ющий прорезь для захвата мерных клиньев и ввода их в пазы якоря.

Шток 11 пневмоцилиндра 12 вертикального хода посредством жесткой тяги соединен с ножом 13 для отрезки мерных клиньев и при помощи рычажных передач связан с горизонтально расположенной штангой 14, служащей для подъема и опускания подпружиненной плиты 1 посредством рычага 15. Шток 11 через кулачок 16 взаимодействует с механизмом

17 подачи и отрезки клиньев, а через кулачок

18 — с механизмом 19 зажима и проворота якоря 3, обеспечивающим проворот якоря на один паз при помощи зажимной цанги с храповиком. Для ориентирования якоря служит подпружиненный диск 20, заходящий в паз якоря.

Полуавтомат работает следующим образом.

Шток 11 пневмоцилиндра 12 вертикального хода, перемещаясь вниз, при помощи рычага

15 проворачивает штангу 14, в результате чего подпружиненная плита 1 с закрепленными на ней исполнительными огранами опускается вниз под действием собственного веса, а кулачок 16, воздействуя на ролик подвижной каретки механизма 17 подачи и отрезки мерных клиньев, приводит в движение нож 13, который отрезает клин, введенный в прор 3b досылателя 10 при помощи подвижных собачек (на чертежах не показаны), Далее, перемещаясь вниз, шток 11 через кулачок 18 взаимодействует с захкимной цангой с храповиKoivI механизма 19 зажима и проворота якоря

3 на последующий паз. Из исходного положения, находясь над механизмом 17 подачи и отрезки клиньев, подпружиненная плита 1 при помощи каретки пневмоцилиндра 2 горизонтального хода направляется в сторону усгановленного якоря 3. При этом два клиновидных ножа 4 на качающихся рычагах своими вытянутыми носиками подхватывают изолировочную ленту снизу и упираются в нее. По мере продвижения каретки качающиеся рычаги разворачиваются на шарнирах до упора 5, после чего ножи 4 своими режущими кромками разрезают приподнятую изолировочную ленту, лентоподъемная вилка 6 поднимает ее концы, движущиеся дисковые ведущий 7 и ве510766 домый 8 ножи;срезают излишки, заправочные планки 9 последовательно и плавно заправляют внахлест концы ленты, а движущийся следом досылатель 10 вводит уже подготов5 ленный мерный клин в паз якоря. По окончании рабочего цикла при срабатывании пневмоцилиндра 12 вертикального хода подпружиненная плита 1 перемещается вверх, при этом досылатель 10 выходит из паза якоря

10 3, что дает возможность подпружиненной идите вернуться в исходное положение.

Таким образом заклинивается каждый последующий паз якоря. При помощи механ|зма 19 зажима и проворота якорь 3 поворачи15 вается и ориентируется подпружиненным ди ком 20.

Цикл повторяется.

20 Формула изобретения

1. Полуавтомат для заклинивания обмоток в пазах якоря, содержащий исполнительные механизмы для установки и ориентирования

25 якоря, для разрезки ленты вдоль образующей пакета и обрезки излишков ленты, для загиба и раскладки ленты в пазу якоря и каретку, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежно ти работы полуавтомата, он содержит подпружиненную плиту, установленную на кар. тке с возможностью вертикального и горизонтального перемещений относительно обрабатываемого якоря и несущую на себе исполнитель55 ные механизмы.

2. Полуавтомат по п. 1, о тл и ч а ю щи и ся тем, что механизм разрезки ленты выполнен в виде клиновидного ножа с режущей кооvrкой, расположенной на наклонной поверхно40 сти, установленного на рычаге, шарнирно >акрепленном на плите и вз имодействующем с ограничительными упорами.

3. Полуавтомат по п. 1, о тл ич а ю щи и с я тем, что механизм загиба и раскладки ленгы

45 в пазу якоря содержит последовательно установленные заправочные планки, рабочие поверхности которых выполнены спиралевидной формы.

510766

Составитель Г. Александрова

Техред Т. Лященко

Редактор А, Пейсоченко

Корректор Н. Стельмах

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1155 17 Изд. № 1262 Тираж 882 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. е75