Устройство для формования пазовых коробов

 

О П И С А Н И Е (и)557458

ИЗОБРЕТЕЙ ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Респубпик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.05.73 (21) 1931263/07 с присоединением заявки Kе (23) Приоритет (51) М. Кл.е H02 K 15/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений

И OTKPblTMH (43) Опубликовано 05.05.77 Бюллетеиь М 17 (53) УДК 621.3.048.1 (088.8) (45) Дата опубликования описания 10.08.77 (72) Авторы изобретения

Л. Г. Асланиди и Ю, 3, Картвелишвили

Всесоюзный научно — исследовательский проектно — конструкторский институт технологии электрических машин малой мощности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПАЗОВЫХ

КОРОБОВ

Изобретение относится к области электромашиностроения, B частности к оборудованию для изготовления пазовых коробов магнитопроводов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известен механизм для подачи и отрезки изолирующей ленты, изготовления пазовых коробов и укладки их в пазы статоров электрических машин, содержапц1й систему фрикционных роликов, храповик с зубьями неодинакового шага, рычажно-эксценгриковую передачу от оси храповика к отрезным ножницам, и матрицу, в которой штампуется короб (1) .

Недоста ок известного ус трой с ва состоит в отсутствии возможности переналадки механизма штамповки на различные т илоразмеры короба, вследствие нераэъемной конструкции матрицы.

Известно и другое устройство — полуавтомат для изготовления пазовой изоляции и укладки ее в ст;поры электрических машин, содержащий матрицу, сос1онщую из плиты, каретки, подвижных подпружиненных стенок, дца и пуансона в виде копирIB и планки (2). Это устройство является наиболее бли ким к изобретению по технической сущности и лостя1 немому результату. Недостаток этого устройства состоит в низком качестве формования коробов, вследствие расположения подпружинентгых стенок по обе стороны от сменного пуансона и наличия большого числа профильных элементов, а также B невозможности регулирования устройства на различные типоразмеры коробов из-за наличия сменного пуансона, выполненного в виде копиркой планки.

Цель изобретения — улучшение качества формования и воэможность регулирования устройства на различные типоразмеры короба.

Указанная цель достигается тем, что на внутренних боковых стенках матрицы расположены вертикальные прямоугольные пазы и выступы, дно вы15 полнено в виде прямоугольной пластины с пазами для выступов с возможностью фиксации его на нужной высоте относительно плиты, например, с помощью винтов, а пуансон состоит из трапециевидной планки, к боковым поверхностям которой прикреплены плоские пластины с пазами для регулирования их вертикального положения, На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в общем виде; на фиг. 2 схематично изображено исходное положение устройства; на фиг. 3 — то же, в момент подво,".,: пуансона к матрице; на фиг. 4—

557458 то же, в момент промежуточного формования короба; на фиг. 5 — конечное положение устройства с отформованным коробом.

Устройство для формования пазовых коробов 1 содержит плиту 2, на которой с помощью осей 3 закреплена матрица 4, состоящая из подпружиненных стенок 5, с внутренней стороны которых расположены вертикальные прямоугольные пазы и выступы, и дна 6, закрепленного на опорных винтах 7, расположенных на плите 2. К торцам плиты 2 прикреплены пластинчатые пружины 8, упирающиеся в наружные поверхности матрицы4. Пуансон9 закреплен над матрицей 4 с возможностью вертикального перемещения, к.боковым стенкам которого прикреплены с помощью регулировочных винтов!О плоские пластины 11.

Устройство работает следующим образом. С помощью опорных винтов 7 дно 6 фиксируется на нужной высоте относительно плиты 2, после чего регулировочными винтами 10 устанавливается положение плоских пластин 11 на ширину, равную ширине пазового короба 1. Затем на матрицу4 подается заготовка пазового короба 1, которая пуансоном 9 при его вертикальном перемещении вниз вдавливается в матрицу 4. При этом под-. пружиненные пластинчатыми пружинами 8 стенки 5 расходятся в стороны, освобождая зону для прохода пуансона 9. При дальнейшем перемещении пуансона 9 до упора в дно 6 подпружиненные стенки 5 проворачиваются вокруг осей 3, постепенно формуя заготовку пазового короба по матрице 4 и заняв вертикальное положение, обеспечивают окончательное формование пазового короба.

Эффективность применения данного устройства по сравнению с существующими конструкциями заключается в улучшении качества формования и возможности регулирования устройства íà различные типоразмеры пазового короба без смены формовочных элементов.

Формула изобретения о

Устройство для формования пазовых коробов, содержащее матрицу, состоящую из плиты, подпружиненных стенок, дна, и пуансон, о тлича ющее с я тем, что, с целью улучшения качества формования и возможности регулирования устройства на различные типоразмеры короба, на внутренних боковых стенках матрицы расположены вертикальные прямоугольные пазы и выступы, дно выполнено в виде прямоугольной пластины с пазами

2о для выступов с возможностью фиксации его на нужной высоте относительно плиты, например, с помощью винтов, а пуансон состоит из трапециевидной планки, к боковым поверхностям которой прикреплены плоские пластины с пазами для регу25 лирования их вертикального положения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

Зо 1. Авторское свидетельство СССР N 173832, кл, Н 02 К 15/10, 1965 r.

2. Авторское свидетельство CCCPN 149146, кл.

Н 02 К 15/10, 1962 г,