Устройство для доводки плоских поверхностей

 

О П И С A Н И Е (11) 5!2042

ИЗОБРЕТЕН И

Сова Советских

Сокиалистическнк

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 -, 1 (51) М. Кл. В 24В 37, 04 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.07.72 (21) 1805873/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.76. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 18.06.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР по аелам изобретений н открытий (53) УДК 621.923.(4 (088.8) (72) Автор изобретения

В. П. Некрасов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к области механической обработки и может быть использовано для абразивно-алмазной доводки точных плоских поверхностей у разнообразных деталей.

Известен плоскодоводочный станок со сложным колебательным движением притира, получающим его от взаимноперпендикулярных шатунов, которые имеют различные частоты колебаний.

Однако конструктивная сложность привода станка вследствие перпендикулярного расположения шатунов требует увеличения габаритов станка и установки механизма двойного шарнирного параллелограмма для направления притирочной плиты. С увеличением диаметра плиты станок становится громоздким, что ограничивает возможность его применения для обработки крупногабаритных деталей.

Цель изобретения — возможность обработки крупногабаритных деталей.

Это достигается тем, что приводные шатуны расположены не перпендикулярно, а параллельно, чем достигается выполнение ими двойной функции: сообщение плите продольного колебательного движения и удер кание плиты от поворота, т. е. обеспечение чисто поступательного движения с равными мгновенными скоростями и путями трения всех участков рабочей поверхности. Поперечные же колебания плите сообщает кулиса, продольно расположенная к шатунам. Это освобождает станок от необходимости установки двойного шарнирного параллелограмма, либо иного механизма для направления плиты, и. кроме того, позволяет уменьшить ширину станка до размера доводочной плиты.

На чертеже представлена кинематическая схема станка.

Доводочная плита (притир) 1 расположена на шариковой опоре 2, выполненной в виде трех отдельных самоустанавлпвающпхся на сферических подпятниках плоских площадок с целью равномерного распределения нагрузки на все шарики. Через пальцы 3 плита соединена парой шатунов 4 с эксцентриковыми валами 5, которые кинематпчески связаны между собой одпнаковымп зубчатымп колеса20 ми б, сцепленными с ведущей шестерней 7таким образом, что вершины обоих эксцентриков при их вращении направлены в одну сторону одна относительно другой. В результате шатуны 4 совершают синхронные и синфаз25 ные колебания с одинаковой частотой, оставаясь параллельнымп между сооой, вследствие чего плита 1 движется поступательно с равными алгновенньпллл скоростями по всей поверхности. Это повышает равномерность нз30 носа прптира и точность обработки, Для движения плиты в перпендикулярном направлении применена кулиса, имеющая кривошипный палец 8 с ползуном, который может перемещаться по пазу плиты. Паз расположен продольно по отношению к шатунам, поэтому он не препятствует независимому движению плиты одновременно как от шатунов, так и от ползуна.

Для создания вертикального усилия на обрабатываемые детали служит подпружиненный прижим 9 и механизм вертикального перемещения 10.

Работает станок следующим образом.

Движение от электродвигателя 11 передается клиноременной передачей 12 на вертикальный вал 13, а затем синхронизирующей зубчатой передачей вращение разветвляется на два эксцентриковых вала 5, несущих маховики-противовесы 14, и преобразуется в колебательное движение шатунов 4. Вместе с тем от вала 13 через клиноременный вариатор 15 приводится во вращение центральный вал 16, на фланце которого укреплен кривошипный палец 8, сообщающий плите поперечные колебания.

Таким образом, рабочее движение притира

1 складывается из двух взаимно перпендикулярных колебаний с различными частотами, в результате чего каждая точка притира движется по сложной неповторяющейся траектории, и имеющей вид сетки (растра), который

512042

4 упрощенно показан на схеме. Конструкция привода предусматривает возможность управления основными параметрами растровой траектории. Плотность сетки бесступенчато изменяется в широких пределах путем регулирования расстройки частот исходных колебаний с помощью вариатора 15. Угол сетки изменяется путем регулирования одной из амплитуд колебаний — смещением пальца 8 от1о носительно вала 16, при этом контур растра деформируется от квадрата до узкого прямоугольника.

Растровая траектория инструмента повышает класс чистоты и точность (плоскостность) ц обрабатываемой поверхности, а возможность регулирования параметров растра позволяет выбирать оптимальный для заданных условий режим обработки с целью выполнения специальных требований к поверхности.

Формула изобретения

Устройство для доводки плоских поверхностей притиром, перемещаемым с помощью двух шатунов от эксцентриковых валов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью возможности обработки крупногабаритных деталей, устройство снабжено продольно расположенной по отношению к шатунам кулисой, а шатуны установлены параллельно и связаны предусмот30 ренной зубчатой передачей.

ЯВИ

512042, 1

1 (/ I

1 я /

-71! !!!!

1 Я!(О

Составитель Н. Ермакова

Техред Е. Подурушина Корректор Т. Добровольская

Редактор О. Юркова

Заказ 1553119 Изд. № 1300 Тираж 1068 Подппcvoe

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я(-35, Раушскгя наб./ д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

T!

IjL

ОЙ Г /! о .У!,