Способ обработки стальных фрикционных пар

Авторы патента:

ГОРЯЧЕВ АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ

НАХИМОВ АЛЕКСАНДР МАРКОВИЧ

ЦАЙ ЕВГЕНИЙ ТАРАСОВИЧ

КРИУЛИН АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ

БОРИСОВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ

ФИЛАТОВ ВИКТОР СЕМЕНОВИЧ

ТЕПЛЯКОВ АНАТОЛИЙ АНДРЕЕВИЧ

C21D1/78C23F17 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

о и и1 "A-яги*-

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 513090

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.12.74 (21 2080757/2".вЂ” 2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.05.76. Бюллетень №17 (45) Дата опубликования описания 07.05.76 (51) М. Кл."

С 212 1/78

С 23F 17/00

Государственный квинтет

Совета Мнннстров СССР оо делам кэобретеннй н открытнй (53) УДК621.785.5:621.785.

65 669 14(088 8) (72) Авторы изобретения

Л. Д. Горячев, А, М. Нахимов, Е. Т. Цай, А. В. Криулин, Ю. И. Борисов, В. С. Филатов и А. А. Тепляков (71) Заявитель

Производственное объединение "Кировский завод" (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ

СТАЛЬНЫХ ФРИКЦИОННЫХ ПАР

Изобретение относится к обработке стальных . фрикционных пар,, в частности ведущих и ведомых дисков из углеродистой низкочегированной стали.

Известен способ обработки стальных фрикцион. ных пар, например дисков, включающий сульфоци, анирование ведущей детали и термическую обработку ведомой.

К недостаткам известного способа относятся невысокря износостойкость, короблепие и усадкадеталей

Цель изобретения - уменьшение износа и устранение коробления деталей - достигается тем, что ведо мую деталь подвергают закалке, предпочтительно в масле с температурой v20-860оС с последующим отпуском при 350-400 С на твердость НВ 340-415.

При обработке дисков коробки передач трактора ,"Кировец К-700" коэффициент трения 0,09-0,24, время буксования 1,9 сек. При эксплуатации фрикционной пары по режиму: удельное давление 8-12 кг/см, окоужная скорость 0,5-30 м/сек, температура 350-400 С, удельная работа буксования 15-18 кг/см после 2000 включений (в скобках даны значеа

2 ния, полученные после 1000 включенич при сульфо ;цианировании обеих деталей) суммарный износ пакета дисков составляет 1,17 (1,0) мм, наибольшее коробление 0,55 (1,0) мм, усадка 1,1 (1,7) мм. Таким образом, вследствие увеличения эксплуатационной стойкости пар трения увеличивается ресурс фрикционных узлов.

Предмет изобретения

1О

1. Способ обработки стальных фрикционных пар, например дисков, включающий сульфоцианирование ведущей детали и термическую обработку ведомой, отличающийся тем, что, с целью уменьшения

15 износа и устранения коробления деталей, ведомую деталь подвергают закалке с последующим отпуском.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что ведомую деталь подвергают закалке в масле при

;820-860 С и последующему отпуску при 350-400 С

gp lm твердость НВ 340-415.

Способ обработки стальных фрикционных пар

Похожие патенты:

Устройство для охлаждения // 512245

Устройство для индукционного нагрева заготовок // 510520

Способ получения биметаллическихизделий // 509333

Способ обработки металлическихизделий // 508543

Устройство для охлаждения деталей // 508534

Способ термической обработки изделий из непрокаливающихся сталей // 507657

Способ термической обработки стальных изделий // 505710

Устройство для охлаждения деталей // 505707

Система электроконтактного нагрева заготовок под высадку // 504603

Способ обработки электротехнической стали // 502963

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820