Зажимной механизм

 

пп 5!3792

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублии (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.09.73 (21) 1960091/15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.76. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 18.06.76 (51) М. Кл.- В 23В 31/40

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ро делам изобретений и цтхрытий (53) УДК 62.229.324 (088.8) (72) Авторы изобретения

А, А. Гапонов, Н. H. Дюкарев и Л. С. Рыжков

171) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт защиты почв от эрозии (54) ЗАЖИМНОЙ МЕХАНИЗМ

Известны зажимные механизмы, включающие корпус с расположенной в нем парой захватов, выполненных в виде равномерно расположенных по окружности подпружиненных шариков, обхваченных полыми конусами, Однако такие механизмы не обеспечивают удержания фиксируемого элемента при возвратнопоступательном движении относительно него.

В предлагаемом зажимном механизме с целью обеспечения удержания фиксируемого элемента при возвратно-поступательном движении относительно него большие основания конусов совмещены, а внутри последних установлена с возможностью перемещения вдоль оси втулка с продольными окнами для шариков; для осуществления перемещения втулки вдоль оси корпус механизма снабжен поворотной относительно него крышкой, связанной резьбовым соединением с втулкой.

На фиг. 1 показан предлагаемый механизм, общий вид; на фиг. 2 — сечение по

А — А на фиг. 1.

Зажимной механизм состоит из корпуса 1 с вставленными в него двумя полыми конусами 2, верхним и нижним, большие основания которых обращены друг к другу. Между конусами установлены регулировочные металлические кольцевые прокладки 3 и кольцо 4, направляющие втулку 5 с продольными окнами для шариков 6. Регулировочные кольцевые прокладки 3 установлены также между корпусом 1 и конусами 2. Полые конусы

2, прокладки 3 и кольцо 4 зажаты в корпусе гайкой 7. Продольные окна втулки 5 по ши5 рине м=.íüøå диа.метра шариков б, .что исключает выпадение шариков внутрь втулки. Фиксирующий винт 8 корпуса механизма концом входит в продольный паз на направляющем пояске втулки 5, исключая ее поворот с шари10 ками 6 вокруг продольной оси механизма. В втулке 5 выполнен винтовой паз 9, в который концом входит винт 10 крышки 11, поворотной относительно корпуса 1. Рукоятка 12 крышки 11 служит для поворота последней.

15 Перемещению крышки 11 вдоль оси корпуса 1 препятствует винт 13, входящий концом в кольцевую канавку на внешней поверхности корпуса. Шарики 6 подпружинены относительно втулки 5 упругим элементом 14 через

2О металлические шайбы 15.

При повороте крышки 11 с помощью рукоятки 12 в ту или другую сторону ее винт 10 скользит в винтовом пазу 9 втулки 5, перемещая ее вверх или вниз относительно корпу25 са 1 без поворота вокруг оси. При этом один комплект шариков 6 приближается к конической поверхности своего конуса 2, а второй— отдаляется от соответствующего ему конуса.

Процесс работы осуществляется следующим зо образом.

513792

Формула изобретения

Составитель А. Маидрик

Текред 3. Тараиеико

Редактор Е. Хорииа

Корректор Е. Хмелева

3".ê"àç 1364/7 Изд. № 1344 Тираж 1178 Подписное

Цг!И14ПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изооретениЙ и откпытиЙ

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Поворотом крышки 11 втулка 5 устанавливается относительно корпуса так, что шарики

6 обоих комплектов равно отстоят от конических поверхностей полых конусов 2. Через втулку 5 пропускается фиксируемый элемент, например штанга с грунтоносом.

Если необходимо фиксируемый элемент перемещать, например, вниз, то поворачивают крышку 11 за рукоятку 12 так, чтобы втулка

5 вместе с шариками 6 перемещалась вверх 10 относительно корпуса 1. При этом шарики 6 верхнего комплекта приближаются к конической поверхности верхнего полого конуса 2, а нижнего комплекта отходят от конической поверхности нижнего конуса. 15

При перемещении механизма вниз относительно фиксируемого элемента (штанги) шарики 6 верхнего комплекта, расклиниваясь от сил трения между конической поверхностью конуса 2 и фиксируемым элементом, зажима- 20 ют последний, и он перемещается вниз вместе с механизмом. При движении механизма вверх шарики 6 освобождают фиксируемый элемент, происходит свободное перемещение вверх механизма относительно фиксируемого элемента. Таким образом при непрерывном возвратно-поступательном движении механизма совершается периодическое движение фиксируемого элемента вниз.

Чтобы осуществить перемещение фиксируемого элемента (штанги) вверх, необходимо повернуть крышку 11 в противоположном направлении и ввести в работу нижний комплект шариков 6, а верхний — вывести из работы.

1. 3ажимной механизм, включающий корпус с расположенной в нем парой захватов, выполненных в виде равномерно расположенных по окружности подпружиненных шариков, обхваченных полыми конусами, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью удержания фиксируемого элемента при возвратно-поступательном движении относительно него, большие основания конусов совмещены, а внутри последних установлена с возможностью перемещения вдоль оси втулка с продольными окнами для шариков.

2. Зажимной механизм по п, 1, о т л и ч а юшийся тем, что корпус снабжен поворотной относительно него крышкой, связанной резьбовым соединением с втулкой.

Зажимной механизм Зажимной механизм 

 

Похожие патенты:

Оправка // 463517

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для базирования деталей при их обработке

Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к области станкостроения и металлообработки и может быть использовано в токарных и шлифовальных станках для закрепления и центрирования деталей типа "втулка"

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления резьбовых деталей при механической обработке на шлифовальных или токарных станках

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении резьбовых деталей при механической обработке на шлифовальных или токарных станках

Изобретение относится к области металлообработки, токарной обработке длинномерных цилиндрических деталей

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано на металлорежущих станках при закреплении заготовки

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в зажимных устройствах, в частности при закреплении цилиндрических тонкостенных заготовок

Изобретение относится к устройству для центрирования цилиндрических заготовок преимущественно при электронно-лучевой сварке и может найти применение в машиностроении для изготовления тонкостенных цилиндрических заготовок из активных металлов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве станочного приспособления для механизированного закрепления заготовок
Наверх