Устройство управления процессом контактной стыковой сварки оплавлением
< 0 5l3807
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
A (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.02.75 (21) 2106029/27 (51) М. 1 л 2 В 23К 11/04 с присоединением заявки №
Государственный комитет (23) Приоритет
Совета Министров СССР по делам изобретений и атирытий (53) УДК 621.791.762,5. .037 (088.8) Опубликовано 15.05.76. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 29.06.76 (72) Авторы изобретения
Л. И. Гафт, В. И. Богданов, В. Н. Молибога и Г. И. Ветеха
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технолог 1тъисцй институт угольного машиностроения
3
i т (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО УП РАВЛ ЕН ИЯ П РО ЦЕССОМ
КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОИ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ
Изобретение относится к области контактной стыковой сварки оплавлением с предварительным подогревом и может быть использовано .при управлении процессом сварки изделий замкнутого контура типа звеньев цепей.
Известно устройство управления процессом контактной стыковой сварки оплавлением, содержащее блок обратной связи по сварочному току, одним выходом подключенный к блоку, воздействующему на реверс подвижной плиты машины, а другим — на вход блока счета импульсов предварительного подогрева, выход которого подключен к зажимам сварочной,машины через фазорегулятор, повышающий напряжение при переходе к оплавлению.
Недостатками известного устройства является то, что при сварке изделий замкнутого контура типа звеньев цепей, где суммарные токи короткого замьвкания импульсов подогрева и оплавления (с учетом тока шунти|рования) незначительно отличаются один от другого, даже кратковременное короткое замыкание учитывается как подогрев; а при проведении оплавления на повышенном напряжении на зажимах сварочной машины ток оплавления может быть равен или даже больше тока импульса подогрева, что отражается на работе блока обратной связи.
Цель изобретения — повышение качества сварки изделий замкнутого контура типа звеньев цепей за счет осуществления переналадки блока обратной связи по току при переходе к оплавлению.
Для этого предлагаемое устройство снабжено промежуточным реле времени, установленным между блоком обратной связи по сварочному току и блоком счета импульсов, при этом блок счета импульсов вторым выходом подключен на вход блока обратной связи, определяя уровень его настройки на сварочный ток при оплавлении.
На чертеже изображена принципиальная блок-схема устройства.
Устройство содержит блок 1 обратной свя15 зи по току, блок 2 регулирования скорости оплавления, промежуточное реле времени 3, блок 4 счета импульсов, фазорегулятор 5 и стабилизатор тока 6.
Работа устройства осуществляется следую20 щим образом.
Входной сигнал о протекании процесса сварки при предварительном подогреве U „ поступает на блок 1 обратной связи по току, который в случае возникновения коропкого за25 мыкания и соответствующего изменения этого сигнала выдает команду на блок 2 регулирования скорости onлавлвния и на реле времени 3. Реле времени отфильтровывает кратковременные короткие замыкания и дает коман30 ду на блок 4 счета импульсов в случае, если
513807
Формула изобретения
Составитель В. Власова
Редактор Л. Василькова Техред Т. Курилко Корректор И. Позняковская."- аказ 1409/8 Изд. № 1358 Тираж 1178 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
его продолжительность превышает установленный предел. По окончании заданного количества импульсов подогрева срабатывает блок счета импульсов и выдает команды: переналадка блока обратной связи по току; увеличение напряжения с помощью фазорегулятора 5 и стабилизатора тока б, переход в режим оплавления. С этого момента входным сигналом является U"... на изменение которого теперь уже реагирует с помощью блока обратной связи по току только блок, регулирующий скорость оплавления. Процесс заканчивается осадкой, после чего производится сброс счета (разрыв в цепи U ). Схема приходит в исходное состояние.
В случае ошибочного отсчета импульсов подогрева при еварке какого-либо изделия возможно воспроизведение ошибки в счете импульсов при сварке последующих изделий.
С целью, предотвращения этого после сва рки каждого изделия происходит сброс счета путем разрыва цепи питания реле счета импульсов с помощью любого реле, действующего в течение цикла сварки.
Использование предлагаемого устройства позволит стабилизировать процесс сварки, повысить качество сварных соединений и изделий в целом, снизить припуски на сварку.
Устройство управления процессом контактной стыковой сварки оплавлением, содержащее блок обратной связи по сварочному току, одним выходом подключенный к блоку, воздействующему на реверс подвижной плиты машины, а другим — на вход блока счета импульсов предварительного подогрева, выход которого подключен к зажимам сварочной ма15 шины через фазо регулятор, повышающий напряжение при переходе .к оплавлению, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки изделий замкнутого контура типа звеньев цепей, устройство содержит про20 межуточное реле времени, установленное между блоком обратной связи по сварочному току и блоком счета.импульсов, при этом блок счета импульсов вторым выходом подключен на вход блока обратной связи, определяя уро25 вень его настройки на сва рочный ток при оплавлении.
