67 8. 027 Я4 (088.8) А.А. Махмутов, Г.Т. Никупьшин, Б,B. Покровский, П.JI. Миропопьский, E.Ì. Всманов, С.М. Шепоков и М Л Бпитштейн (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) OPPABKA ДЛЯ НАМОТКИ ТЕРМОЙЛАСТОВ

1 о

Изобретение касается переработки тер: о оппастчческих материалов методом спиральной намотки.

Известны оправки, содержащие цилиндрический корпус с перемещающимися по его поверхности посредством копира планками, вращающийся барабан, опирающийся нв корпус, и устройство дпя охлаждения изделия, ;представляющее собой перфорированную тру бу, помещенную внутрь корпуса. l0

Однако такая система охлаждения из.юв наличия зазоров между корпусом и планками и недостаточной теппоотдвчи несущего корпуса не является эффективной, что при- д водит к проскальзыванию наматываемого материала и снижению его качества. цепь изобретения вЂ” обеспечение равно мерного охлаждения формуюшей поверхнос оп ти дпя улучшения качества изделия.

Это достигается тем, что подвижные планки оправки снабжены полостями, соеди ненными проходящими через прорези корпу св гибкими шлангами с распределительной оа камерой, связанной с системой подачи и отвода хпадагента

На фиг. 1 показана оправка в разрезе и охлвждаемые планки со .ипуаераМН дпя подвода и отвода хпвдвгентв ; на фиг. 2

- разрез A-Л на фиг. 1.

Оправка содержит цилиндрический корпус

1, установленный нв приводном барабане 2, на конце которого смонтировано зубчатое колесо 3. Зубчатое колесо находится в зв» цеплении с приводной шестерней 4. Привод» ной барабан 2 направляющими бандажами опирается на опорные ролики 5 и 6, омон тированные на эксцентриковыт осях в корпусе 7, который укреплен на станине 8.

По окружности цилиндрического корпуса 1 оправки установлены подвижные планки 9 с полостями и штуцерами,. дпя которых в цилиндрическом корпусе 1 выполнены продольные окна с учетом величины хода подвижных полых пленок 9. Штуцера планок

9 соединены гибкими шлангами 10 с распредепитепьной камерой 11. Распределительная камера снабжена подводящей 12 и отводящей 13 трубами. На конце трубы

3 материвп. Через второй штуцер и гибкий шпвнг 10 обработанный хпад4 ент, через камеру 11, отводящую трубу 13 поступает в неподвижный приемник 15, Прн вращении планки 9 ролик 16 проло дит по йвэу неподвижного копирв 17. При

:атом планка 9 по нвпрввляющей шпонке 18

,и шарикам 20 совершает по корпусу 1 воэ вратно-поступательное движение, обеспечи-. ( вая опредепенный швг намотки и продвижение наматываемого изделия вдоль оправки..Оправка для намотки термоплвстов, содер жащая цилиндрический корпус с перемещаю щимися по его поверхности посредством ко-, V пира планками, вращающийся барабан, ойира ющийся на корпус, и устройство дпя оклад » дения изделия, о т и и ч а ю щ а я с я тем, что, с цепью обеспечения равномерного охлаждения дпя упучшения качества иэделия, подвижные планки оправки снабжены полостями, соединенными проходящими через прорези корпуса гибкими шпвнгвми с рвспре делительной камерой, связанной с системой подачи и отвода хладвгента.

5147 2

}12 установлен неподвижный колпектор 14,,а труба 13 введена в неподвижный прием» . йик 15. Каждая попая планка 9 снабжена роликом 16, размещенным в пазу неподвижного копира 17, уствновпенйого в корпусе, и направляющим пазом, в котором на ( ходится шпонка 18, смонтированная на ци пиндричес ком корпусе 1. Противоположные концы планок 9 расположены под копьце вым выступом втулки 19, установленной ла цилиндрическом корпусе 1 ° .

Намотку термоплвстического материала на оправку осуществляют спедующим образом.

Ципиндрический корпус 1 оправки, ус- и, Ф о р м у и а и э о б р е т е н и я втановпенный на приводном барабане 2, через зубчатое колесо 3 и шестерню 4 при водится во вращение. Йпя уменьшения тре ния приводной барабан 2 опирается на ропики 5 и 6, смонтированные в корпусе 7, уствновпенном на станине 8.

Вращающийся корпус 1 обусловливает вращатепьное движение йлаыок 9, на кото

Г" рые закрепляют материал. Одновременно хпадагент поступает через неподвижный

I коллектор 14, подводящую трубу 12 в рас» предепительную камеру 11 и по гибкому шлангу 10 в полость планки 9, охлаждая через рабочую поверхность поступающий

Устройство для изготовления трубчатых изделий из пластмассы намоткой // 513607

Устройство для изготовления труб намоткой пластмассовой ленты // 513606

Способ экструзии полимеров // 512079

Устройство для охлаждения изделий в процессе экструзии // 510377

Способ изготовления полых изделий // 509442

Устройство для непрерывного нанесениялатексных покрытий на внутренниеповерхности трубчатых изделий // 508406

Устройство для непрерывного нане-сения латексных покрытий на внут-ренние поверхности трубчатых изде-лий,например пожарных рукавов // 508405

Устройство для непрерывного нанесениялатексных покрытий на внутренниеповерхности трубчатых изделий // 508404

Машина для гофрирования пластмассовых труб // 507209

Устройство для изготовления труб из композиционных материалов // 2100199

Способ изготовления комбинированных труб // 2100201

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, точнее к способам, и может быть использовано при изготовлении длинномерных бипластмассовых труб

Способ непрерывного изготовления цилиндра или полых тел иного выпуклого сечения // 2102236

Изобретение относится к технике изготовления полимерных изделий, например стеклопластиковых, полученных методом намотки пропитанного связующим стекловолокнистого наполнителя

Способ изготовления пластмассовых труб с волокнистым и песчаным наполнителями центробежным литьем и установка для его осуществления // 2103168

Изобретение относится к области изготовления пластмассовых труб методом центробежного литья и предназначено для изготовления труб с волокнистым и песчаным наполнителями

Способ изготовления труб // 2105672

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, точнее к способам изготовления труб, и может быть использовано при изготовлении длинномерных труб

Инструмент для обработки концов резиновых рукавов с металлической оплеткой // 2106967

Несущая труба-оболочка в виде тела вращения из композиционных материалов, способ и оправка для ее изготовления // 2106971

Способ изготовления рукава // 2108912

Несущая труба-оболочка в виде тела вращения из композиционных материалов (варианты) // 2111120

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в трубах-оболочках из композиционных материалов, применяемых в изделиях авиационно-космической техники, строительстве, при прокладке коммуникаций

Станок для намотки на оправку труб из композиционно- волокнистых материалов // 2113999