Способ получения фурано-эпоксидных смол

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУРА- НОЭПОКСИДНЫХ СМОЛ путем совмещения фуранов(ич>& мономера с эпоксидной диановой смолой при нагревании, отличающийся тем, что, с далью почучення моноксмпонентных плавких, растворимьпс, бистроотверждаемых, порошкообразных фураноэпсксндных смол, в качестве фуранового мономера берут явфурфурилвденацетоновый м<»юмер и совмещение прсшодят в присутствии триэтаноламина при 16045° С в течение 2- 3 ч при сиедукицем весовом соотношении компсш^1то9», вес. ч.:Эпоксицная пиановаясмола1ООДифурфурнлнденацето-новый MOfKMviep1ОО-2ООТриэтанопамин25-50

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 1

3(50 С 08 59/14

0ПИСЛНИК HSOEPETEHHR

М АВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

100-200

25- 50 г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПОДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТКРЫТИЙ (21) 1997766/05 (22) 12.02.74 (46) 15.04.84. Бк)л. N 14 (72) Г.Д. Варламов, Ю.М. Маматов, .И.А. Бекбулатов, А.В. Прошкина

g С.Н. Убиенных (53) 678.643:547.722 (088,8) (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУРАНОЭПОКСИДНЫХ СМОЛ путем совмещения фуранового мономера с эпоксидной диаяовой смолой при нагревании, отличающийс ятем, что, с вийю получения монокомпонентных плавких, растворимых, быстроожерждаемых, порошкообразных фураноэпоксидных смол, в качестве фуранового мономера берут дифурфурилиденацетоновый мономер и совмещение проводят в присутствии триэтаноламина при 160+5 С в течение 2-.

3 ч при следующем весовом соотношении компонентов, вес. ч.:.

Эпоксидная диановая смола 100

Дифурфурилиденацетоновый мономер

Триэтаноламин

15349 2 выкают температуру до 70-80оС и после расплавления и смешивания KQMiloHeHTos вводят 50 вес.ч. триэтаноламина. При постоянном перемешивании температуру доводят до 1605 С и при этой темпера.туре продолжают синтез 3 ч до получения смолы, растираюшейся после охлаждения в порошок.

Пример 2. В трехгорлую колбу, 10 снабженную мешалкой, обратным холодиль ником и термометром, загружают

100 вес.ч. эпоксидной смолы ЭД-5 и 100 вес.ч. кристаллического дифур у рилиденацетона. Повышают температуру !

5 до 70-80 С и после расплавления и смешивания компонентов вводят 25 вес.ч. триэтаноламина. При постоянном перемешивании температуру доводят до 160+

5 С и при этой температуре продолжаgp ют. синтез 2 ч до получения смолы, растирающейся после охлаждения в порошок.

Пример 3. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником и термометром, загружают

25 100 вес.ч. эпоксидной смолы ЭД-5 и 150 вес,ч. кристаллического дш)урфурилиденацетона . Повышают температуру до 70-80 С и после расплавления и смео щения компонентов вводят 40 вес.ч. триэтаноламина. При постоянном перемешивании температуру доводят до 160ь

5 С и при этой температуре продолжают синтез 3 ч до пулучения смолы, растира. ,ющейся после охлаждения в порошок.

40

1 5

Изобретение относится к способу получения фураноэпоксидных смол, которые обладают комплексом технически ценных свойств и находят применение в качестве связующих для оцучен мастик, замазок, полимербетонов, пресс материалов, клеев, лаков и т.д.

Известен способ получения фурано эпоксидных смол путем совмещения ис . ходных компонентов - фурфуролацетоново го мономера ФА и эпоксидной смолы

ЭД-5 при температуре 60-80 С в течение 1,5-2 ч. Такие смолы обладают совокупностью ценных свойств, присущих сЪставляющим компонентам,характеризуются хорошими эксплуатационными свойствами

Недостатком известного способа является то, что компоненты при получении совмещенных фураноэпоксидньж смол не вступают в химическое взаимодействие даже в процессе длительного перемешивания при температуре 180 С. Изза того, что получаемые фураноэпоксидные смолы двухкомпонентные, подбор отвердителей для них затрудняется (не каждый отвердитель способен отверждать оба компонента одновременно). Мрксимальная степень отверждения жидких фураноэпоксидных смол при отверждении на холоде состаюиет 80%.

Цель изобретения - получение монокомпонентных плавких, растворимых, быстроотверждаемых, порошкообразных фураноэпоксидных смол.

Это достигается тем, что в качестве фуранового мономера берут дифурфурили= денацетоновый мономер и совмещение проводят в присутствии триэтаноламина при температуре 160+5 С в течение 23 ч при следующем весовом соотношений компонентов, вес. ч,:

Эпоксидная диановая смола 100

Дифурфурилиденацетоновый мономер 100-200

45 Триэтаноламин 25-50

Пример 1. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником и термометром, загружают

100 вес.ч. эпоксидной смолы ЭД-5 и

200 sec.÷. дифурфурилиденацетона. ПоПоказатели фураноэпоксидной смолы:

Плотность, г/смз 1,19

Вязкость по Оствальду (раствор в ацетоне

1:1), сП 41,6 рН водной вытяжки 6,8 .

Температура каплепадения по Убеллоде, С 110 о

Температура текучести, С 102

Растворимость в ацетоне Полная

Скорость желатинизации при 12 0 С с 10% малеинового ангидрида 165

Степень отверждения с 10% ангидрида при

120 С в течение 24 ч 96%

396QHH вкаэ 2465/5 Ти аж 469 Подписи а

Л

Филиал ППП "Патент, г,ужгород, ул.Проектная, 4

Способ получения фурано-эпоксидных смол Способ получения фурано-эпоксидных смол 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии при изоляции и креплении скважин

Изобретение относится к модифицированным фосфором эпоксидным смолам с эпоксидным числом от 0,02 до 1 моль/100 г общей структурной формулы I где R2 обозначает остаток полиэпоксидного соединения, уменьшенный на глицидильные группы; n - целое число от 1 до 5; m - целое число от 1 до 5, причем сумма (n+m) является целым числом от 2 до 6; В обозначает остатки ангидридов фосфиновых и/или фосфоновых кислот формул II, III, IV, V, VI, VII, VIII где R, R1 и R3 независимо друг от друга обозначают углеводородный остаток с 1-20 С-атомами, предпочтительно 1-6 С-атомами; А - двухвалентный углеводородный остаток с 1-10 С-атомами; У - целое числе, по меньшей мере I, предпочтительно 1-100; Z - целое число, по меньшей мере 3, предпочтительно 3-100

Изобретение относится к вододиспергируемым полимерам и способу его получения, которые являются основной композицией для покрытий, обладающих повышенной коррозионной стойкостью

Изобретение относится к химии полимеров, в частности к области синтеза промоторов адгезии на основе полиэтиленполиамина для поливинилхлоридных (ПВХ) пластизолей и к составу адгезионных ПВХ-пластизолей, применяемых в качестве клеев для масляных, топливных, воздушных фильтров автомобилей, для герметизации и защитных покрытий металлических поверхностей

Изобретение относится к водорастворимым эпоксисмолам, способу их получения, твердому веществу или порошку на их основе, которые находят применение в качестве герметиков, адгезивов, композиций для покрытий

Изобретение относится к эпоксидным олигомерам, связующим композициям, используемым в производстве электроизоляционных, склеивающих и радиационностойких материалов

Изобретение относится к способу получения электроизоляционного компаунда, который может быть использован для пропитки и заливки высоковольтных и низковольтных элементов электро- и радиоаппаратуры, трансформаторов, дросселей

Изобретение относится к области композиционных материалов, которые могут быть использованы в строительной, авиационной, автомобильной, аэрокосмической, железнодорожной и других отраслях промышленности
Изобретение относится к способу получения эпоксиуретановой смолы, используемой при изготовлении смоляной составляющей заливочных компаундов, связующих для армированных пластиков, лаков и эмалей, а также в качестве смоляного компонента бронепокрытий реактивных снарядов и других целей
Наверх