Установка для дробеструйной обработки цепей

 

111> 535632

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сьид-ву (22) Заявлено 19.08.74 (21) 2053738/08 с присоединением заявки Кв (51) М Кч е В 24С 3/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.05,76. Бюллетень М 20

Дата опубликования описания 12.07.76 (53) УДК 621.7.023 (088.8) (72) Авторы изобретения

Д. В. Иорш, В. И. Михнюк и Л. Н. Тимошенко

Донецкий проектно-конструкторский технологический институт (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ

ЦЕПЕЙ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для поверхностно-чистовой и упрочняющей обработки.

Известны установки для дробеструйной обработки изделий, например цепей, включающие рабочую камеру с дробеметными аппаратами, систему подачи дроби и механизм перемещения изделий, имеющий приводной и удерживающий блоки.

Предложенная установка отличается от известных тем, что приводной и удерживающий блоки выполнены в виде звездочек, содержащих одинаковое число зубьев, причем приводной блок выполнен по максимальному калибру обрабатываемых цепей, а удерживающий— по минимальному калибру.

Это обеспечивает расширение номенклатуры обрабатываемых цепей без замены элементов механизма перемещения.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, в плане; на фиг. 3 — звездочка удерживающего блока с цепью максимального размера; на фиг. 4 — то же, с цепью минимальното размера; на фиг. 5 — звездочка приводного блока с цепью максимального размера; на фиг. б — то же, с цепью минимального размера.

Предлагаемая установка включает камеру

1, систему подачи дроби 2 и механизм 3 перемещения цепей.

Камера 1 представляет собой коробчатую металлоконструкцшо, на крыше которой установлены дробеметные аппараты 4, по торцам размещены тамбуры 5 и 6 для входа и выхода цепей 7 и система блоков 8 для многократного прохода цепей.

Система подачи дроби 2 включает нижний

10 бункер 9, элеватор 10, верхний бункер 11 с раздаточными патрубками 12 и затворами 13.

Механизм перемещения цепей состоит из приводного блока 14 звездочек, соединенного синхронизирую щей цепной передачей 15 с

15 удерживающим блоком 16 звездочек, отклоняющего барабана 17 и грузовых компенсаторов 18.

Приводной блок 14 звездочек установлен на раме 19 и приводится во вращение от электро20 механического привода 20. Остальные элементы механизма перемещения размещены на специальной раме 21.

Звездочки 22 приводного блока 14 выполнены (см. фиг. 5) с таким расчетом, что гори25 зонтальные звенья обрабатываемой цепи 7 с максимальными размерами помещаются между зубьями 23, благодаря чему при подаче цепей 7 с меньшими размерами звеньев (см. фиг. 6) после выхода переднего по ходу цепи

30 звена 24 из зацепления с зубом 23 вся цепь

515832 каждый раз проскальзывает назад до упора звеном 25 в следующий зуб звездочки.

Звездочки 26 удерживающего блока 16 выполнены (см. фиг. 4) таким образом, что горизонтальные звенья цепи 7 с минимальными размерами помещаются между ее зубьями 27, благодаря чему при подаче цепей 7 с большими размерами (см. фиг. 3) после выхода переднего по ходу цепи звена 28 из зацепления с зубом 27 вся цепь проскальзывает вперед под действием грузового компенсатора 18 до упора звеном 29 в следующий зуб 27 звездочки 26.

Работа установки происходит следующим образом.

Обрабатываемые цепи 7 (четыре нитки) через удерживающий блок 16 звездочек, грузовые компенсаторы 18 и отклоняющий барабан 17 поступают в камеру 1, где, проходя по системе обводных блоков 8 под дробеметными аппаратами 4, наклепываются дробью, после чего попадают в тарный ящик 30.

Блоки 14 и 16, вращаясь синхронно, осуществляют подачу и выдачу цепей позвенно, независимо от шага. Таким образом, при обработке цепей 7 одинакового калибра вход и выход цепей синхронный, и компенсатор 18 осуществляет только натяжку поступающих в камеру 1 цепей 7. Если же нитки цепей 7 по длине набраны из отрезков цепей различного калибра, происходят колебания длин цепей, находящихся между блоками 14 и 16, которые должны компенсироваться подъемомопусканием грузового компенсатора 18. Ход компенсатора 18 определяется, исходя из разницы между максимальным и минимальным шагом цепи и длины цепи, находящейся между блоками 14 и 16.

Работа системы подачи дроби происходит в следующей последовательности: дробь из дробеметных аппаратов 4 попадает на цепи 7, наклепывая их, далее собирается в бункере 9, откуда элеватором 10 подается в верхний бункер 11, где проходит сепарацию, и по патрубкам 12 поступает снова к дробеметным аппаратам 4.

Формула изобретения

Установка для дробеструйной обработки цепей, содержащая камеру с дробеметными аппаратами, систему подачи дроби и механизм перемещения цепей, имеющий удерживающий и приводной блоки, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых цепей без замены элементов механизма перемещения, приводной и удерживающий блоки выполнены в виде звездочек, содержащих одинаковое число зубьев, причем приводной блок выполнен по максимальному калибру обрабатываемых цепей, а удерживающий — по минимальному калибру.

Фиг. 8

Составитель Л. Карелина

Техред Е. Подурушииа

Корректоры: А. Николаева и В. Яковлева

Редактор О. Юркова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1553/3 Изд. № 1390 Тираж 1068 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Установка для дробеструйной обработки цепей Установка для дробеструйной обработки цепей Установка для дробеструйной обработки цепей Установка для дробеструйной обработки цепей Установка для дробеструйной обработки цепей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к струйной обработке поверхностей и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, например в энергетике для очистки поверхностей нагрева топочных камер энергетических котлов от золошлаковых отложений

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при подготовке металла для холодной объемной штамповки деталей в метизном производстве

Изобретение относится к оборудованию для очистки бунтового и пруткового металла дробью и может быть использовано при подготовке металла к холодной объемной штамповке деталей

Изобретение относится к горно-добывающей промышленности и может быть использовано для повышения долговечности буровых штанг при перфораторном бурении

Изобретение относится к области металлургии и машиностроения и может быть использовано в технологических линиях нанесения антикоррозионных покрытий на поверхность металлоизделий, например труб, для очистки поверхности от ржавчины и окалины
Изобретение относится к очистке изделий в частности к очистке наружной поверхности длинномерных цилиндрических изделий типа труб
Наверх