Устройство для подачи деталей в многоместный индукционный нагреватель

 

! р „;;-. дг д цтентнс-тяни-,есин б- бли. тс,1 R гЯВ А

САНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП И (и)516455

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 18. 12,74 (21) 2085163/2 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано05 06 76.Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 02.06.77 (51) М. Кл.з

В 21 343/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

@3) УДК 621.979:

:62-229.61 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. А. Браславский и В. А, Корнилов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ В МНОГОМЕСТНЫЙ

ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ

Изобретение относится к механизации штамповочного производства и может быть использовано, в частности, для подачи деталей в индукционный нагреватель перед их

IUTGMTIOBKOH. 5

Известно устройство для подачи деталей в многоместный индукционный нагреватель, содержашее толкатель, приводимый от силового цилиндра со штоком и обеспечивающий 1р перемешение по нагревателю соосно расположенных в нем деталей.

Однако в таком устройстве используются фальшдетали для перемешения по нагревателю последних деталей, а на изготовление !5 фальшдеталей уходит много материала.

С целью устранения указанного недостатка предлагаемое устройство снабжено управляемой муфтой, встроенной в цепь имеюших кинематическую связь толкателя и штока си-20 лового цилиндра и обеспечиваюшей изменение каждого хода толкателя после поступления в нагреватель последней детали, Кинематическая связь представлчет собой шестерни, находящиеся в зацеплении с пре- 25 дусмотренными на толкателе и штоке силового цилиндра зубчатыми рейками, На чертеже представлена принцитпгальная схема предлагаемого устройства, Устройство состоит из силового цилиндра 1, шток которого выполнен в виде рейки, находяшейся в зацеплении с зубчатым колесом 2, Колесо 2 через зубчатую муфту 3 связано с валом второго зубчатого колеса

4, находяшегося в зацеплении с толкателем

5, выполненным в виде зубчатой рейки. Зубчатая муфта 3 может размыкаться от превышения нагрузки на толкателе (работая как предохранительная муфта) и принудительно - от электромагнита 6, механически связанного с ней. Расцеплением и замыканием муфты можно размыкать и замыкать кинематическую связь между поршнем цилиндра и толкателем, изменяя шаг толкателя при перемешении последних деталей по нагревателю, в зависимости от длины деталей данной партии. Конечные выключатели 7, 8 предназначены для контроля нахождения штока цилиндра в крайних положениях, На загрузочном лотке 9 установлен конечный выключа516455 тель 10 для сигнализации о наличии деталей. Конечные выключатели 11, 12 служат для контроля нахождения толкателя в крайних положениях, конечный выключатель 13для подачи командного сигнала на электромагнит при нажатии на конечный выключатель 13 копиром 14, жестко закрепленным на штоке цилиндра, Шкала 15 длин деталей служит для установки конечного выключателя

l3 на размер длины деталей обрабатывае- ур мой партии.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении при включении установки начинает работать реле времени, дающее команду через промежутки времени, И равные темпу выдачи, на возвратнопоступательное движение штока цилиндра. От штока движение передается на зубчатое колесо 2, далее через зубчатую муфту 3 — на зубчатое колесо 4 и толкатель 5. 3)

Толкатель совершает возвратно-поступательные движения, равные ходу поршня цилиндра (так как передаточное число между ними равно 1) и заталкивает поступающие с загрузочного лотка 9 детали в индуктор. 25

Каждая деталь проталкивает ряд деталей в индукторе на шаг,равный длине поступающей детали. При сходе с лотка последней детали партии конечный выключатель 10 дает сигнал на движение толкателя для перемещения ЭО по индуктору последних деталей с шагом, равным длине детали и с тем же темпом выдачи деталей. Толкатель, двигаясь синхронно со штоком цилиндра, совершает полный ход вперед, а при движении назад оста- Ьб навливается, не дойдя до крайнего положения на длину хода равную длине детали. Это достигается за счет принудительного расцепления муфты 3 электромагнитом 6. Таким образом,для следующего движения вперед 40 исходное положение толкатэдя будет новым, смещенным на длину деталй в сторону индуктора. Этот цикл движения будет повторяться, пока толкатель не обеспечит выдачи последней детали из индуктора. Это крайнее © выдвинутое положение контролируется коt нечным выключателем 1 1, дающим команду на возврат толкателя в исходное положение для работы со следующей партией деталей.По команде конечного выключателя 11 на возврат толкателя при ходе штока цилиндра вперед зубчатая муфта 3 будет разомкнута, а толкатель 5 стоит; при ходе назад штока цилиндра толкатель возврашается в исходное положение, контролируемое конечным выключателем 12. Команду на электромагнит принудительного расцепления зубчатой муфты при движении толкателя на разгрузку индуктора дает конечной выключатель 13, а при возврате толкателя в ис ходное положение электромагнит управляеъся конечными выключателями 7, 8 для получения хода толкателя, равного ходу штока цилиндра. Перед пуском партии деталей конечный выключатель 13 устанавливается по шкале 15 длин деталей на размер, равный длине обрабатываемой детали.

Формула изобретения

l. Устройство для подачи деталей в многоместный индукционный нагреватель, содержащее толкатель, приводимый от силового цилиндра со штоком и обеспечивающий перемещение по нагревателю соосно расположенных в нем деталей, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью обеспечения перемещения по нагревателю последних деталей без применения фальшдеталей, заполняюших его ра бочий объем, оно снабжено управляемой муфтой, встроенной в цепь имеющих кинематическую связь толкателя и штока силового цилиндра и обеспечивающей изменение каждого хода толкателя после поступления в нагреватель последней детали.

2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю— ш е е с я тем, что кинематическая связь представляет собой шестерни, находящиеся в зацеплении с имеющимися на толкателе и штоке силового цилиндра зубчатыми рейками.

516455

Составитель Т. Горбунова

Техред И. Асталош Корректор И. Гоксич

Редактор И. Бродская

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 750/176 Тираж 1067 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5